Из данных условий, находим

Тогда по формуле (I—21)

голов в час.

Мощность электродвигателя приводной станции конвейера оп­ределяют по формуле

квт.

где N — мощность электродвигателя, кет;

Р — окружное усилие иа приводной звездочке конвейера, кг;

v — скорость движения цепи конвейера, м/мин;

h₀— коэффициент запаса мощности; обычно h₀ = 1,5 1,8;

h — к. п. д. приводной станции конвейера (h = 0,5 0,6).

Если окружное усилие определяют в ньютонах (н), то форму­ла примет вид

квт.

Окружное усилие на приводной звездочке Р находят как раз­ность между максимальным и минимальным натяжением цепи конвейера.

Минимальным, или начальным, натяжением цепи конвейера называют натяжение, которое осуществляется с помощью винто­вой или грузовой натяжной станции для того, чтобы звенья цепи достаточно плотно облегали зубцы звездочек и не провисали.

Обычно начальное натяжение цепи подвесных конвейеров принимают равным 150—250 кг (1500—2500 н).

На пути движения конвейера натяжение цепи конвейера по­степенно возрастает за счет нагрузок от сопротивления при дви­жении цепи по направляющим, сопротивлений при огибании звез­дочек, нагрузок от сопротивления при перемещении грузов на крюках или роликах, и к концу конвейера натяжение цепи уве­личивается до максимального.

Рассмотрим простейшую схему подвесного горизонтального конвейера (рис. 24).

Допустим, что конвейер состоит из двух одинаковых ветвей — рабочей и холостой (длина каждой L), из которых холостая обоз­начена пунктиром, а рабочая сплошной линией.

Начальное натяжение цепи S₀ кг (или gS₀n) принимаем в кон­це огибания приводной звездочки.

На холостом участке конвейера натяжение начнет возрастать за счет сопротивления движения цепи, причем этот прирост на­тяжения будет прямо пропорционален весу цепи, длине участка и коэффициенту трения скольжения цепи по направляющим:

кг, или н,

где S₀ — начальное натяжение цепи, кг, или gS₀, н;

g₀—масса (вес) 1м цепи (обычно для шарнирных цепей

конвейеров мясокомбинатов g₀ = 10 кг/м);

L — длина холостого участка конвейера, м;

m — коэффициент трения скольжения цепи по направляю­щим;

g — 9,81 м/сек².

Рис. 24. Схема подвесного горизонтального конвейера.

При огибании цепью звездочки натяжной станции натяжение возрастает за счет сопротивления в звеньях цепи, трения на зуб­цах звездочки и возможных перекосов цепи.

Практически эти потери принимают равными 15—20%.

Следовательно,

кг, или н, (I – 25)

На рабочем участке конвейера/кроме сопротивления движе­ния цепи по направляющим, добавится сопротивление от передви­жения грузов, поэтому натяжение цепи в конце участка составит

кг,

где q — полезная нагрузка на 1 м конвейера от веса груза и ро­ликов, кг/м;

К — коэффициент сопротивления реборд ролика (К = 1,2);

D — диаметр ролика, см;

f — коэффициент трения качения ролика по рельсу, см;

d — диаметр оси ролика, см

Если S₃ определяют в н, то соответственно

н.

Наконец, при огибании приводной звездочки натяжение цепи еще возрастет и максимальное натяжение составит

кг, или н.

Из схемы видно, что окружное усилие на приводной звездоч­ке равно

кг, или н.

Отсюда определяют потребную мощность двигателя кон­вейера.

Пример. Определить основные технические параметры подвесного горизон­тального конвейера для разделки и туалета туш крупного рогатого скота, если известно, что конвейер Г-образной формы состоит из двух холостых уча­стков длиной 8 и 16 л н двух рабочих участков длиной 21 и 13 м; продолжи­тельность технологических операций составляет Т = 12 мин, расстояние между тушами на конвейере 1,8 м, средний вес (масса) туши 280 кг, масса (вес) 1 м цепи 12 кг, масса (вес) ролика 3 кг, диаметр грузонесущего ролика 120 мм, диаметр оси ролика 16 мм, коэффициент трения скольжения цепи по направ­ляющим 0,18, коэффициент трения качения 0,1 см, коэффициент сопротивле­ния реборд ролика К — 1,2, коэффициент запаса мощности 1,8, к. п. д. привод­ной станции 0,5, начальное натяжение цепи 200 кг.

Составляем схему (рис. 25, а) расположения конвейера (зависящую от пла­нировки размещения оборудования в цехе).

Здесь холостой участок конвейера обозначен пунктирной линией, рабо­чий — сплошной.

1.Определяем скорость движения цепи конвейера (I—18):

м\мин.

2. Находим производительность конвейера (I—17):

головы в час.

3. Определяем полезную нагрузку на 1 м конвейера:

кг\м.

4. Определяем по формулам (I—24) — (I—28) натяжения цепи конвей­ера на участках:

кг;

кг;

кг;

кг;

кг;

кг

кг;

кг.

Тогда кг, или 5690 н.

Рис. 25. Конвейер для разделки и туалета туш крупного рога­того скота: а — схема; б — диаграмма изменения натяжений цепи.

По формуле (I—23) определяем мощность двигателя конвейера:

кВт, принимаем 1 кВт.

По найденным величинам составляют диаграмму изменений натяжений цепи на отдельных участках конвейера (рис. 25, 6).

По этой диаграмме, выполненной в масштабе, можно графически опреде­лить натяжение цепи и любой точке конвейера с некоторым допущением, что натяжение увеличивается равномерно.

Потребную мощность двигателя конвейера можно найти так­же по упрощенной формуле

квт, (I-30)

где М_Д — крутящий момент на валу двигателя,

n — число оборотов двигателя в минуту.

Крутящий момент на валу двигателя находят из следующей зависимости:

кгм, (I-31)

где М_Д — крутящий момент на приводной звездочке, кгм;

I — общее передаточное число приводной станции;

h — к. п. д. приводной станции.

Наконец, крутящий момент на приводной звездочке опреде­ляют по формуле

кгм, (I-32)

где W — коэффициент сопротивления движению конвейера, который принимают: для скользящих опор W = = 0,2 0,25; для роликов качения W = 0,07 0,1;

G — средний вес (масса) туши (груза), кг;

D — диаметр приводной звездочки по начальной окруж­ности, м;

L_раб — длина рабочей части конвейера, м;

l — расстояние между тушами, м.

Подставив в приведенные формулы данные из предыдущего расчета, получим:

крутящий момент на валу приводной звездочки, если ее ди­аметр по начальной окружности равен 580 мм,

кгм;

крутящий момент на валу двигателя, если общее передаточ­ное число приводной станции (редуктора) i = 200 (ременная пе­редача и червячный редуктор),

кгм.

Мощность электродвигателя с числом = 1000 об/мин находим по формуле (I-30)

кВт

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: