Сделай Сам Свою Работу на 5

Показатели газомотокомпрессоров





Тип ГПА   КПД,%   Единичная мощность, шт.   Количество агрегатов, кВт  
Купер        
10 ГК, 10ГКМ        
10 ГКН, 10ГКНА     1100/1178   183/4  
МК-8        
ДР-12   36,5      
МК-8М        

На конец 1995 г. на 245 компрессорных станциях промыслов, магистральных газопроводов и подземных хранилищ газа РАО «Газп­ром» эксплуатировалось 673 компрессорных цеха, где было установ­лено свыше 4 тыс. газоперекачивающих агрегатов общей мощностью около 40 млн. кВт (табл. 2.3).

Как свидетельствуют данные табл. 2.3, основным видом приво­да на газопроводах является газотурбинный привод. В настоящее время заводы-изготовители осваивают производство газовых тур­бин нового поколения мощностью 6-25 МВт с КПД на уровне 31-36%.


96

глава 2

97

Назначение и устройство КС

 


 


Таблица 2.3

2.14. Нагнетатели природного газа. Их характеристики


Структура парка ГПА в системе ОАО «Газпром»


Вид привода   Количество   Мощность  
штук   "/   млн. кВт   %  
Газотурбинный привод     74,2   33,7   85,5  
Электропривод     18,5   5,3   13,5  
Поршневой привод     7,3   0,4   1,0  
Всего       39,4    

Показатели газотурбинных установок нового поколения характе­ризуются данными табл. 2.4.



Таблица 2.4 Показатели перспективных газотурбинных установок нового поколения

Марка ГПА   Марка двигателя   Тип двигателя   Мощность, МВт   КПД   Температ. перед турбиной, °С   Степень сжатия^ в цикле  
ГПА-2,5   ГТГ-2,5   Судовой   2,5   0,27     13,0  
ГПУ-6   ДТ-71   Судовой   6,3   0,305     13,4  
ГПА-Ц-6.3А   Д-336   Авиа   6,3   0,30     15,9  
ГТН-6У   ГТН-6У   Промышл.   6,3   0,305     12,0  
ГПА-Ц-6,ЗБ   НК-14СТ   Авиа   8,0 .   0,30     10,5  
ГПУ-10А   ДН-70   Судовой   10,0   0,35     17,0  
ГПА- 12 «Урал»   ПС-90   Авиа   12,0   0,34     15,8  
ГПА-Ц-16С   ДГ-90   Судовой   16,0   0,34     18,8  
ГПА-Ц-16Л   АЛ-31СТ   Авиа   16,0   0,337     18,1  
ГПА-Ц-16А   НК-38СТ   Авиа   16,0   0,368     25,9  
ГТНР-16   -   Промышл.   16,0   0,33     7,0  
ГТН-25-1   -   Промышл.   25,0   0,31     13,0  
ГПА-Ц-25   НК-36СТ   Авиа   25,0   0,345     23,1  
ГПУ-25   ДН-80   Судовой   25,0   0,35     21,8  

ГПА нового поколения призваны обеспечить высокий уровень основных эксплуатационных показателей, включая высокую экономичность (КПД на уровне 31-36 % в зависимости от мощности агрегата), высокую надежность: наработка на отказ не менее 3,5 тыс.ч, межремонтный ресурс на уровне 20-25 тыс.ч, улучшенные экологические показатели и т.п.




Нагнетателями природных газов принято называть лопаточные ком­прессорные машины с соотношением давления сжатия свыше 1,1 и не имеющие специальных устройств для охлаждения газа в процессе его сжатия.

Все нагнетатели условно можно разделить на два класса: непол-
нонапорные (одноступенчатые) (см. рис. 2.34) и полнонапорные
(см. рис.2.35). Первые, имеющие степень сжатия в одном нагнетате­
ле 1,25-1,27, используются при последовательной схеме компреми-
рования газа на КС, вторые - полнонапорные, имеющие степень
сжатия 1,45-1,51, используются при коллекторной схеме обвязки ком­
прессорной станции. г.



Важной характеристикой нагнетателя является его производи­тельность. Применительно к газопроводу различают объемную Q, м3/мин, массовую G, кг/ч, и коммерческую подачу газа (2к, млн-нм3/сут. Перевод одних величин в другие осуществляется и использованием уравнения Клапейрона с поправкой на сжимаемость газа z, Pv = zR Т. При использовании G кг газа применяется урав­нение Клапейрона—Менделеева также с использованием поправки на сжимаемость газа z, PQ = GzR Т, где Q - объемная подача газа, G - массовая подача, характеризующая количество газа, протекаю­щее в единицу времени через сечение всасывающего потрубка. Ком­мерческая подача <2k определяется по параметрам состояния во всасывающем патрубке, приведенным к нормальным физическим ус­ловиям ( t = 20 °С; Р = 0,101 МПа). Для определения коммерческой подачи используется уравнение Клапейрона для «стандартных» ус-ловий:РЛ = ДГ0; fik = G /Ро. Р00 /RT/

Характеристики ряда типов центробежных нагнетателей, исполь­зуемых на газопроводах, приведены в табл. 2.5.

Каждый тип нагнетателя характеризуется своей характеристи­кой, которая строится при его натурных испытаниях. Под характе­ристикой нагнетателей принято понимать зависимость степени сжа­тия е, политропического КПД (т| пол) и удельной приведенной мощно­сти (N. I рп)п от приведенного объемного расхода газа Qnp. Строятся такие характеристики для заданного значения газовой постоянной R , коэффициента сжимаемости z , показателя адиабаты, приня-

пр. ^ •*• "Я-

той расчетной температуры газа на входе в нагнетатель Гв в приня­том диапазоне изменения приведенной относительной частоты вра­щения (и/и0) п . Типовая характеристика нагнетателя типа 370-18-1 приведена на рис. 2.36. Характеристики других типов имеют такой


глава 2

98

Назначение и устройство КС

99

 


 


Рис.2.34. Неполнонапорный одноступенчатый нагнетатель 370-18 агрегата

ГТК-10-4 производства НЗЛ: 1 - корпус; 2 - крышка; 3 - лопаточный диффузор;

4 - рабочее колесо; 5 - гильза; 6 - зубчатая муфта; 7 - клиновые прокладки;


8 - анкерные болты

12 11 10

Рис.2.35. Полнонапорный двухступенчатый нагнетатель НЦ-16/76 агрегат ГПА У16 производства АО «СМПО им. Фрунзе»: 1 - опорный подшипник;

2 - крышка; 3 - корпус; 4 - внутренний корпус; 5 - ротор; 6 - крышка;

7 - уплотнение; 8 - опорно-упорный подшипник; 9 - блок масляных насосов

10 - думмис; 11 - улитка; 12 - обратный направляющий аппарат


250 300 350 400 450 500 [ОобКр3/мин

Рис. 2.36.Приведённые характеристики нагнетателя 370-18-1 при [TJnp=288K; rnp=0,9; «„„=490 Дж / (кг -К)


100

глава 2

101

Назначение и устройство КС

 


 


Таблица 2.5 Характеристики центробежных нагнетателей для транспорта природных газов


Тип нагнетателя   Номинал, производ. при 20 "С и! МПа   Номинал, частота вращения, об/мин   Объемная произвол,., М3/МИН   Степень сжатия   Конечное давление на выходе, МПа  
370-14-1   19,1       1,25   5,66  
Н-300-1,23   20,0       1,24   5,50  
Н-196-1,45   10,7       1,45   5,60  
520-12-1   29,3       1,27   5,60  
370-18-1   36,0       1,23   7,60  
Н-16-56   51,0       1,24   5,60  
Н-16-75   51,0       1,24   7,50  
Н-16-76   31,0       1,44   7,50  
650-21-1   53,0       1,45   7,60  
820-21-1   53,0       1,45   5,60  
Купер-Бессемер:                      
280-30   16,5       1,51   5,60  
СДР-224   17,2       1,51   7,50  
2ВВ-30   21,8       1,51   7,50  
Нуово-Пиньони:                      
PCL- 802/24   17,2       1,49   7,52  
PC-L1001-40   45,0       1,51   7,52  

же вид, как для неполнонапорных, так и для полнонапорных нагне­тателей.

Пользуются характеристиками следующим образом. Зная факти­ческие значения величин R, z, tb, n для данных условий, по соот­ношению 2.3, определяют приведенную относительную частоту вра­щения нагнетателя (и/и„)п . По известной степени сжатия, находят приведенный объемный расход газа Qn, соотношение 2.4, а затем по соответствующим кривым (рис.2.36) определяют политропический КПД Г| под и приведенную внутреннюю мощность нагнетателя (N./p )

4 / гн'пр

(2.3)

пр


(2.4)

Внутренняя мощность, потребляемая нагнетателем, определяется соотношением

(2.5)

В соотношениях 2.3-2.5 индексом «О» дтмечен номинальный режим работы нагнетателя; индексом «в» — отмечены параметры на входе в нагнетатель. Плотность газа при всасывании, кг/м3, р определяется по соотношению:

(2.6)

гдеРвх, Г-абсолютное давление (МПа) и температура (К) при вса­сывании.

Мощность на муфте привода, кВт: N = Nt + N ,

где Л^мех - механические потери, для газотурбинного привода Ямех= 100 кВт, для электропривода Л^мсх= 150 кВт.

Расчетный рабочий расход газа Qn для нагнетателей должен быть примерно на 10 -12% больше крайних левых значений расхода, соот­ветствующего условиям начала срыва потока газа по нагнетателю (зоне помпажа). На рис. 2.36 этому соответствует подача газа ~ 360 м3/мин.

Наличие надежных приведенных характеристик при эксплуата­ции газотурбинного привода позволяет обслуживающему персоналу выбирать наилучший режим работы в зависимости от конкретных условий. Для центробежных нагнетателей с электроприводом также можно пользоваться приведенными газодинамическими характерис­тиками, но только для какого-то вполне определенного значения (п/п0) так как электропривод не имеет регулируемую частоту вра­щения.

Наличие надежных приведенных характеристик с использованием соотношений (2.3 - 2.6) позволяет относительно легко определять мощ­ность ГП А в эксплуатационных условиях.


103

Назначение, и устройство КС

глава 2

102

 


 


Пример 2.1. Определить степень сжатия по нагнетателю, коэффициент полезного действия (т|пол), производительность и мощность на муфте на­гнетателя типа 370-18-1 при следующих исходных данных: частота вра­щения п = 4500 об/мин, начальное абсолютное давление сжатия РИ = 5,0 МПа, конечное абсолютное давление 6,1 МПа, температура газа на входе, Т= 288,2 К, газовая постоянная R= 510 Дж/кг-К. Решение. Определение рабочих параметров нагнетателя при заданных исходных данных можно осуществить в такой последовательности: 1. Определяется относительная плотность газа по воздуху


 

п п
= 0,96.

4500 0,9-490-288

«о) «о

zRT 4800 \0,9-510-288,2

6. С использованием приведенной характеристики нагнетателя (рис. 2.36) при найденных значениях е = 1,22 и приведенной частоте вращения вала нагнетателя («/«0),ф - 0,96 определяется приведен­ная объемная производительность: Qaf = 480 м3/мин.

7. Приведенная относительная внутренняя мощность, потребляемая на­гнетателем и его политропический КПД при 2пр = 480 м3/ мин по характеристике рис. 2.36 составят:


Р zRJ R. 287
Объемный, или «коммерческий» расход, приведенный к стандарт­ным условиям, определяется соотношением

-0,56,

где rb и Rr - соответственно, газовая постоянная воздуха (R^ и газа (Rr), определяемые как отношения универсальной газовой постоянной (R= 8314 Дж/кг-К) к мольной массе газа.

2. В зависимости от среднего давления процесса сжатия и начальной температуры газа при найденной относительной плотности газа по воздуху по номограмме (см. рис. 1.1) определяется коэффициент сжи­маемости газа, z = 0,9.

3. По уравнению состояния реального газа (Pv = zR. Т) определяется его плотность на входе в нагнетатель


Ч =260-кВт/(кг/1^); т]пол=0,82.

. г н i,D

8. Фактическая производительность нагнетателя составит:


5-10*

_ G _ 1440-Q-pBX = 1440-450-37,8 __ Ро~ р0-106 ~ 0,675-106

=3?8КГ/мз '

zRT 0,9-510-288,2

 


4. Определяется степень сжатия по нагнетателю


ро = рвоз . Д = 1,206 • 0,56 = 0,675 кг/м3.


„ 5,0

9. Внутренняя мощность, потребляемая нагнетателем


5. Определяется приведенная относительная частота вращения вала на­гнетателя


105

Назначение и устройство КС

104

глава 2

 


 



Г

I секция

10 кв

10. Мощность на муфте привода нагнетателя

Nc = N. + Л?мсх = 8098 + 100 = 8198 кВт,

где 7VMcx — механические потери мощности в системе ГПА, принима­емые в расчетах для этого типа агрегатов на уровне 100 кВт.

Электроснабжение КС

Электроснабжение газотурбинных КС и ГПА

По Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) и согласно РД 51-122-87 («Категорийность электроприемников объектов газовой промышленности») электроснабжение КС должно осуществляться от 2 независимых источников электропитания, т.е. по I категории. I кате­гория электроснабжения допускает перерыв только на время действия автоматики включения резерва ( АВР) 1-3 с. Кроме этого, КС должны быть обеспечены третьим аварийным источником электроснабжения -дизельной или газовой электростанцией.

Типовая схема электроснабжения газотурбинной КС (I вариант) пред­ставлена на рис. 2.37, где 1- понижающая подстанция внешних элект­росетей 35-110/10 кВ; 2- воздушно-кабельная линия 10 кВ; 3- вводной выключатель ЗРУ-10 кВ КС; 4- секция шин ЗРУ-10 кВ; 5- секционный выключатель 10 кВ; 6- выключатель 10 кВ трансформатора; 7- транс­форматор понижающий 10/0,4 кВ; 8- вводной автомат 0,4 кВ; 9- секци­онный автомат 0,4 кВ; 10- контактор 0,4 кВ ввода от ДЭС; 11-автомат 0,4 кВ ДЭС; 12-дизель-электростанция (ДЭС).

Электроснабжение КС осуществляется от внешних электросетей по воздушно-кабельным линиям (2) от понижающей подстанции 35-110/10 кВ(1).

Для приема и распределения электроэнергии строится закрытое рас­пределительное устройство (ЗРУ-10 кВ) с масляными или воздушными выключателем 10 кВ на 2 секции с секционным выключателем. Секци­онный выключатель (5) автоматически включается при отключении лю­бой из 2 питающих линий с выдержкой времени 1-3 с.

От ЗРУ-10 кВ запитаны понижающие трансформаторы 10/0,4 кВ (7) мощностью 400 —1000 кВ-А (в зависимости от количества установлен­ных турбоагрегатов). От понижающих трансформаторов 10/0,4 кВ че­рез вводные автоматы 0,4 кВ (8) запитан главный щит 0,4 кВ, состоящий


Рис.2.37. Схема электроснабжения газотурбинной КС (I вариант)


107

Назначение и устройство КС

глава 2

106

 


 



ДЭС

из 2 секций. Секционный автомат 0,4 кВ (9) включается автоматически при потере напряжения на любой из секций с выдержкой времени 2-4 с.

Для восстановления напряжения на главном щите 0,4 кВ при полном исчезновении внешнего напряжения через 10-15 с включается дизель-электростанция АС-804 (КАС-500) (12) мощностью 500-630 кВт.

Типовая схема электроснабжения газотурбинной КС (II вариант) представлена на рис.2.38, где 1- понижающая подстанция 35-110/10 кВ внешних электросетей; 2- воздушно-кабельная линия 10 кВ; 3- выклю­чатель нагрузки типа ВНП-10/400; 4- высоковольтный предохранитель типа ПК-10/40(80); 5- понижающий трансформатор 10/0,4 кВ; 6- ввод-^ ной автомат 0,4 кВ; 7- секционный автомат 0,4 кВ; 8- вводной контак­тор 0,4 кВ от ДЭС; 9- автомат ДЭС.

Отличие этой схемы от предыдущей заключается в отсутствие ЗРУ-10 кВ при КС. Питающие линии 10 кВ от внешней питающей под­станции приходят через выключатель нагрузки и высоковольтный пре­дохранитель непосредственно на понижающие трансформаторы 10/0,4 кВ. Данная схема проще и дешевле, но менее надежна.

Электроснабжение ГПА

К потребителям электроэнергии ГПА относятся смазочные маслона-сосы, пусковые насосы, вентиляторы отсоса и наддува, валоповорот-ное устройство, АВО масла и газа, аварийная вентиляция, нагрузки КИП и А, освещение и др.

Потребители ГПА по степени надежности электроснабжения разделя­ются на потребителей 1-й категории, 2-й категории и потребителей 3-й категории.

К потребителям 1 -и категории, допускающим перерыв в электроснаб­жении только на время действия автоматики, относятся смазочные мас-лонасосы и насосы уплотнения, АВО масла, АВО воды, цепи КИП и А, аварийная вентиляция и аварийное освещение.

К потребителям 2-й категории, допускающим перерыв на время дей­ствия оперативного персонала, относятся АВО газа, освещение цеха.

К потребителям 3-й категории, допускающим перерыв до суток, мож­но отнести приточно-вытяжную вентиляцию, электрообогрев, освеще­ние вспомогательных помещений, станочный парк и т.п.

Потребители 1-й категории запитываются по радиальным, кольце­вым или смешанным схемам от обеих секций шин 0,4 кВ главного щита.


Рис. 2.38. Схема электроснабжения газотурбинной КС (II вариант)


108

глава 2

Назначение и устройство КС

 


 


Потребители 2-й категории запитываются по радиальным схемам одной или двумя линиями от АЩСУ или главного щита 0,4 кВ.

Потребители 3-й категории запитываются одиночными линиями от
АЩСУ или от главного щита 0,4 кВ. ; \

Самая простая и надежная схема электроснабжения ГПА- радиаль­
ная (рис. 239 ), где 1- главный щит 0,4 кВ; 2- автомат ввода от 2-й
секции 0,4 кВ; 3- кабельная линия 0,4 кВ; 4- автомат ввода на АЩСУ от
2-й секции; 5- секционный выключатель 0,4 кВ; 6- автомат электродви­
гателя маслонасоса уплотнения; 7- магнитный пускатель маслонасоса
уплотнения г

По этой схеме на каждый ГПА приходит 2 линии от обеих секций 0,4 кВ.

Менее ответственные потребители - освещение, вентиляция - запи-таны от одной из секций 0,4 кВ.


щит вентиляции

щит освещения

Рис. 2.39.Радиальная схема электроснабжения ГПА

Широко применяется и кольцевая схема электроснабжения ГПА. По этой схеме кабели 0,4 кВ прокладываются к крайним ГПА, а между ними выполняются перемычки. Недостатки данной схемы - меньшая надежность, чем радиальной схемы.


Электроснабжение электроприводной КС

Типовая схема электроснабжения КС с синхронными электродвига­телями СТД-12500-2 представлена на (рис. 2.40), где 1- понижающая подстанция внешних электросетей 220 кВ; 2 - выключатель 220 кВ; 3 - выключатель 220 кВ трансформатора 220/10/10 кВ; 4 - трансформа­тор 220/10/10 кВ; 5 - вводы 10 кВ от трансформатора 220/10/10 кВ; 6 - шиносоединительный выключатель; 7- ввод 10 кВ на подсекцию 10 кВ собственных нужд; 8 - секционные выключатели 10 кВ; 9 - реактор токоограничивающий на подсекции собственных нужд; 10 - выключа­тель 10 кВ электродвигателя ГПА; 11- реактор токоограничивающий эл. двигателя ГПА; 12 - синхронный электродвигатель СТД-12500-2; 13- подсекция собственных нужд 10 кВ; 14- выключатель 10 кВ транс-форматорара 10/0,4 кВ КТП цеха; 15- тр-р понижающий 10/0,4 кВ КТП цеха; 16 - вводной автомат КТП цеха; 17 - секционный автомат КТП цеха; 18 -выключатель ЮкВтрансформаторара 10/0,4кВ КТП АВОгаза;

Электроснабжение электроприводной КС с электродвигателями СТД-12500-2 осуществляется от ПС 220-500 кВ (1) внешних электросе­тей.

При КС строится подстанция 220/10/10 кВ и от нее запитывается ЗРУ-10 кВ КС. Для уменьшения токов короткого замыкания трансфор­маторы 220/10/10 кВ выполняются с расщепленной обмоткой. ЗРУ-10 кВ состоит из 4 секций и 2 подсекций. От основных 4 секций запитываются синхронные электродвигатели СТД-12500-2 для привода ГПА. От под­секций запитываются трансформаторы 10/0,4 кВ цеха и АВО газа, дру­гие потребители. Для уменьшения снижения напряжения 10 кВ при пус­ке ГПА предусматриваются шиносоединительные выключатели. Они включаются только на время пуска и затем отключаются. Для этой же цели - уменьшения снижения напряжения при пуске - служат реакторы в цепи синхронного электродвигателя и на подсекции.

Резервные аварийные электростанции

В качестве аварийных резервных источников для газотурбинных КС применяются дизельные электростанции типа АС-804 (КАС-500) мощно­стью 500-630 кВт или газотурбинные электростанции типа «Растон» производства Англии мощностью 2700 кВт. Электростанции автомати­зированы по III степени, что позволяет им автоматически включаться при полном исчезновении напряжения и отключаться при его появлении


по

глава 2

Назначение и устройство КС

111

 


 



на любой из секций 0,4 кВ. Электростанции устанавливаются в поме­щениях КС рядом с главным щитом 0,4 кВ или в блок -боксе. На ГЩУ от электростанций выводятся 3 сигнала: Резерв, Работа, Авария. Смен­ный персонал обязан контролировать состояние резервных аварийных электростанций: наличие необходимого давления воздуха, подзаряда аккумуляторных батарей, масла, охлаждающей жидкости и топлива, а также наличие подогрева в зимних условиях и т.д. Необходимо иметь всегда аварийный запас топлива на 4-5 ч работы.

Рис. 2.40. Схема электроснабжения электроприводной КС


Система питания постоянным током автоматики и аварийных

насосов смазки ГПА, автоматики ЗРУ-10 кВ,

аварийного освещения

Для питания постоянным током автоматики и аварийных насосов смаз­ки ГПА, автоматики ЗРУ-10 кВ и аварийного освещения на КС устанав­ливают аккумуляторные батареи кислотного типа С, СК, СН и щелочно­го типа НК, «Варта». Как правило, устанавливают кислотные аккуму­ляторы как более долговечные и требующие меньше места для размеще­ния. Для питания автоматики ГПА используется напряжение = 24 В. Для питания системы управления кранов «Вега», аварийных насосов смаз­ки и аварийного освещения используется постоянное напряжение рав­ное 220 В. Аккумуляторные батареи устанавливаются в специально от­веденных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляци­ей. Для подзаряда аккумуляторов устанавливают 2 полупроводнико­вых выпрямителя: рабочий и резервный. Аккумуляторная батарея на­пряжением 220 В оснащается выпрямителями типа ВАЗП -260/380-80/40, аккумуляторная батарея напряжением 24 В оснащается выпрямителями типа ВУТ-31/60-260. В цехах импортной поставки газопровода Урен­гой —Ужгород установлены щелочные аккумуляторные батареи типа «Варта» (Германия) напряжением 110 В.

Типовая однолинейная схема системы постоянного тока напряжени­ем 220 В представлена на рис. 2.41, где 1- автомат ввода от аккумуля­торной батареи; 2- рубильник ввода на секцию; 3- секционный рубиль­ник.

Постоянное напряжение от аккумуляторной батареи через автомат и рубильник подводится к щиту постоянного тока (ЩПТ). Щит постоян­ного тока разделен рубильниками на 2 секции.

Напряжение на нагрузку подается от обеих секций. Схемы питания постоянным током, как правило, радиально-кольцевые или кольцевые. Подключение нагрузок осуществляется через ключи (автоматы) и пре­дохранители. Щит постоянного тока оборудован приборами контроля напряжения на батарее, тока нагрузки, тока подзаряда, реле понижен-ния и повышения напряжения, реле контроля земли и т.д.

При снижении изоляции любого из полюсов батареи ниже 20 кОм срабатывает реле контроля «ЗЕМЛЯ» и подает сигнал на ГЩУ. На ГЩУ также должны быть выведены сигналы отключения подзарядных агрегатов.

Снижение изоляции батареи ниже 20 кОм может привести к ложным срабатываниям соленоидов кранов и аварийным остановкам агрегатов и КС в целом.


из

Назначение и устройство КС

 


 




Контроль изоляции батареи проводится по показаниям вольтметра, подключаемого к полюсам батареи с помощью переключателя.

Емкость аккумуляторной батареи выбирается из условий обеспече­ния выбега и охлаждения ротора ГТУ при полном исчезновении напря­жения за 2-3 ч.

От щита постоянного тока запитан блок аварийного освещения. В нормальном режиме светильники аварийного освещения запитаны от переменного напряжения ~ 220 В.

При исчезновении переменного напряжения ~ 220 В отключается контактор переменного тока и включается контактор постоянного тока от аккумуляторной батареи.

При восстановлении переменного напряжения ~ 220 В отпадает кон­тактор постоянного тока и подтягивается снова контактор переменного тока.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.