Особенности эксплуатации ГПА при отрицательных температурах

Все показатели для газоперекачивающих агрегатов в соответствии с ТУ на их поставку определены для температуры окружающего возду­ха * 15°С и барометрического давления 760 мм рт. столба. Параметры атмосферного воздуха оказывают существенное влияние на эксплуата­ционные характеристики ГПА. На рис. 3.20 показан график зависимо­сти мощности от температуры наружного воздуха. На этом графике на­глядно показаны зоны номинальной, выше номинальной и пониженной мощностей ГПА, которые^арактерны при изменении температуры ок­ружающего воздуха. В Эксплуатации по условиям прочности агрегата нельзя допустить повышение нагрузки ГПА при отрицательных темпе­ратурах свыше 15% номинальной мощности. Загрузка ГПА обычно оп­ределяется по приведенной характеристике нагнетателя.

Работа ГПА при отрицательных температурах предъявляет ряд до­полнительных требований к эксплуатационному персоналу по контро-

о

10-

-60 -11 10 15 20 25 30
Температура окружающей среды (°С)

Рис. 3.20. Мощность ГТУ АЛ-31СТ в зависимости от температуры окружающей среды: 1-номинальная мощность; 2-увеличение мощности при понижении температуры окружающей среды; 3-понижение мощности при повышении температуры окружающей среды; 4-максималыю допустимая мощность

в зимнее время

лю за основным и вспомогательным оборудованием. Так, на агрегатах, находящихся в резерве, необходимо включить подогрев масла, а при пуске их обязательно пользоваться байпасной задвижкой для постепен­ного прогрева масла, чтобы не допустить повышения давления в труб­ных досках АВО масла и не вывести их из строя.

При снижении температуры за аппаратами воздушного охлаждения газа, в газопроводе могут создаться условия, при которых образуются гидратные пробки. С целью недопущения их образования необходимо поддерживать температуру газа на всем участке до следующей КС или потребителя выше температуры точки росы, что обеспечивается коли­чеством работающих вентиляторов и отключением секций АВО.

На всасе ЦБН, как указывалось выше, установлена технологичес­кая защитная решетка. При резких понижениях температуры возможно ее обмерзание. Для предотвращения подобных ситуаций и при наличии роста перепада давлений газа необходимо обеспечить перепуск части газа с выхода нагнетателя на всас.

На выхлопных трубопроводах и выхлопных шахтах устанавливают­ся утилизаторы теплоты, которые обеспечивают подогрев воды, исполь­зуемой в системе отопления помещений КС. При отрицательных темпера-

турах наружного воздуха необходимо удостовериться в отсутствии воды в утилизаторах резервных ГПА, следить за состоянием жалюзей во избе­жание увеличения противодавления выхлопа на работающих ГПА.

Пуск ГПА при отрицательных температурах, несколько затруднен из-за повышенной плотности воздуха, т.к. при этом в камере сгорания образуется обедненная смесь. Для обеспечения нормального пуска ГПА необходимо включить зажигание при меньшем давлении воздуха за осе­вым компрессором, т.е. при более низких оборотах ТВД. На ряде ГПА на режиме пуска в кольцевых камерах сгорания наблюдается нестабиль­ность пламени по переходным патрубкам из одной жаровой трубы в другую. В этом случае необходимо очень плавно увеличивать подачу топлива в камеру сгорания. При достижении значительного перекоса температурного поля (свыше допустимого) пуск необходимо прекратить.

Особое внимание эксплуатационный персонал должен обращать на импульсный газ, от качества и своевременной подачи которого зависит успешная перестановка кранов. Сменный персонал обязан знать точку росы импульсного газа при его подготовке. И в случае, если темпера­тура окружающего воздуха снизилась ниже этой точки, необходимо проверить наличие газа в коллекторах и работоспособность блока под­готовки импульсного газа путем его продувки. При переходе на зим­ний период работы краны должны эксплуатироваться на зимних смаз­ках и гидрожидкостях.

При отрицательных температурах необходимо стремиться к сниже­нию перегрузок ГТУ, т.к. очень холодный воздух негативно влияет на лопаточный аппарат компрессора и лопатки турбины. Поэтому сразу после остановки ГТУ во избежание переохлаждения лопаток турбины необходимо закрыть жалюзи, если таковыми оснащен агрегат.

Для Стабильности работы блоков подготовки топливного и пускового газа и прежде всего регуляторов давления необходимо следить за темпера­турой газа на выходе регулятора и при ее снижении поднять его температу­ру в подогревателях типа ПТПГ-30, а при наличии системы подогрева редукторов топливного и пускового газа включить их в работу.

Для обеспечения безопасной эксплуатации агрегата в обязательном порядке необходимо включить в работу систему подогрева воздуха на всасе осевого компрессора; система контроля и сигнализации обледе­нения на всасе осевогй компрессора, должна находиться в работоспо­собном состоянии.

Перед пуском ГПА с авиационным приводом, двигатель необходи­мо разогреть до температуры примерно +5°С. Это осуществляется с по­мощью передвижных подогревателей типа ВУА-400 или УМП-350, ра­ботающих на керосине или природном газе.

Определенные трудности испытывает эксплуатационный персонал при продувке жидкости из пылеуловителей и фильтр-сепараторов. Для повышения надежности работы этой системы краны и продувочные кол­лекторы оснащаются электроподогревом. Кроме того, эти запорные органы необходимо держать открытыми, чтобы жидкость стекала в под­земную дренажную емкость. Из подземной емкости жидкость удаляют продувкой в конденсатосборник для последующей утилизации.

3.13. Система пожаротушения ГПА и ее эксплуатация

Ряд сооружений компрессорной станции относится по степени пожарной опасности к высшей категории А. Среди этих сооружений прежде всего - компрессорный цех, который является основным источ­ником пожароопасное™ на КС. Это связано с тем, что при аварии в системе масло-смазки и уплотнения возможно попадание масла на горя­чие части ГТУ, что неизбежно приведет к возгоранию. Кроме того, при аварии могут возникнуть взрывоопасные смеси горючих газов, кото­рые также могут быть источником возгорания или взрыва.

Для предотвращения возгораний и тушения пожаров компрессор­ные цеха оборудуют системами пожаротушения. В состав системы входят:

• автоматическая общецеховая система пожаротушения;

• система пожарного водоснабжения с пожарными насосами, кольце­вым, коллектором с гидрантами и рукавами;

• переносные индивидуальные средства пожаротушения.

Автоматическая общецеховая система пожаротушения предназна­чена для сигнализации о появлении пламени, дыма в машинном зале компрессорного цеха или возгорания на ГПА, аварийной остановки ГПА и ликвидации возгорания путем автоматической подачи пожаро-гасящего реагента в зону горения.

На КС применяются следующие системы автоматического пожаро­тушения:

• система пенного пожаротушения, используемая на стационарных газоперекачивающих агрегатах типов: ГТК-5, ГТ-750-6, ГТК-10, ГТН-6, ГТ-6-750, и ГТН-25-1;

• газовая система пожаротушения, используемая на агрегатах блочно-

то исполнения, типов ГПА-Ц-6,3, ГПА- Ц-16, ГТК-25И, «Солар», ЭГПА-25;

• порошковая система пожаротушения, дополнительно устанавлива­емая на ГПА-Ц-6,3, «Солар».

Принципиальная схема системы пенного пожаротушения представ­лена на рис. 3.21. В эту систему входят: резервуары для воды Е1 (ос­новной и резервный) каждый емкостью 50 м³, насосная установка HI, состоящая из двух центробежных насосов типа 4К-6 (один насос резер­вный ) с электроприводом, двух пеносмесителей, обеспечивающих рас­ход пенообразователя 1,44 л/с, пеногенераторов типов ГВП-600 и ГВП-200, обеспечивающих при необходимости подачу пены на ГПА в размере, соответственно, 600 и 200 л/с, датчиков пожарной сигнали­зации типа ДПС-038, обеспечивающих подачу сигнала о возгорании в течение 7 с, (при скорости роста температуры 20 "С/с и выше), системы трубопроводов с вентилями и задвижками, предназначенных для подачи воды и пенообразователя к пеногенераторам. *

Пеногенераторы ГВП обеспечивают подачу устойчивой, компакт­
ной струи пены прежде всего в следующие наиболее вероятные очаги
появления пожара на турбоагрегате: на передний, средний и задний
подшипники, на маслобак и камеру сгорания ГПА. ₍

При повышении температуры над ГПА свыше 150 °С со скоростью ее нарастания не ниже 20 "С/с, срабатывает датчик, замыкается цепь противопожарной системы сигнализации и автоматики пожаротушения; на главный щит компрессорного цеха подается звуковой и световой сигналы. Одновременно включается в работу водяной пожарный насос, открываются задвижки для подачи раствора к пеногенераторам и в зону горения. Если в течение 10 мин пожар не будет ликвидирован, система дистанционно запускается вновь, нажатием вручную соответ­ствующей кнопки.

Схема пожарной автоматики предусматривает возможность как ав­томатического, так и дистанционного включения системы пожаротуше­ния со щита автоматического пожаротушения, установленного в дис­петчерской цеха. _л

На каждой компрессорной станции в установленные сроки должна проводиться периодическая проверка работы всей системы пожароту­шения и ее отдельных элементов.

Принцип работы газовых и порошковых систем пожаротушения аналогичен работе пенной системы пожаротушения за исключением того, что пожарогасящий реагент находится в баллонах под давлением.

Помимо агрегатных автоматических систем пожаротушения, на КС

Эксплуатация ГПА с газотурбинным приводом

предусматривается и обычная система пожарного водоснабжения: широко применяются первичные средства пожаротушения, в частности, переносные и передвижные порошковые иуглекислотные огнетушители.

Выбор типа и расчет необходимого количества переносных огне­тушителей производится в зависимости от их огнетушащей способно­сти, предельной площади и класса пожара горючих веществ на КС. В соответствии с нормами оснащения помещений ручными огнету­шителями, компрессорные цеха оснащаются следующими типами огнетушителей:

переносные

• порошковые ОП-5, ОП-10;

• углекислотные ОУ-5, ОУ-8; ;

• воздушно-пенные ОВП-10; . передвижные

• порошковые ОП-50,ОП-100; ^ч

• углекислотные ОУ-80, ОУ- 400;

Из переносных порошковых огнетушителей в компрессорных цехах наибольшее распространение получили огнетушители типа ОП-10. Данный тип огнетушителей предназначен для тушения загорания разлившихся легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, нефте­продуктов а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Огнетушитель применяют при температуре окружающего воздуха от-50 до+50С. Конструкция ОП-10 представлена на рис.3.22.

Огнетушитель состоит из стального корпуса, баллона для хране­ния рабочего газа, с помощью которого осуществляется подача порошка из корпуса огнетушителя, крышки с запорно-пусКовым устройством, сифонной трубки и трубки подвода рабочего газа в нижнюю часть корпуса огнетушителя, шланга, заканчивающегося стволом - насадком для образования и направления струи порошка на очаг загорания.

Из передвижных огнетушителей наиболее широко распростране­ны порошковые огнетушители типа ОП-100. Принципиальная схема работы огнетушителя аналогична схеме ОП-10, конструктивные от­личия заключаются лишь в геометрических размерах корпуса огнетушителя. Передвижные огнетушители ОП-100 имеют шасси с пневматическими\шинами. В качестве огнегасящего вещества приме­няются порошки Пирант А, П-1А, ПФ.

Рис. 3.22. Огнетушитель порошковый ОП-10, модель 01

Эксплуатация"ГПА с газотурбинным приводом

Во время эксплуатации компрессорных цехов обслуживающий пер­сонал, ответственный за противопожарную безопасность, регулярно | следит за герметичностью мест соединения газопроводов, исправным состоянием систем маслянного хозяйства, исправностью аварийных if сливов из маслобаков, исправностью вентиляционных систем, герме­тичностью противопожарной стены между помещением машинного зала If и галлереи нагнетателей и т. д.

Внешняя поверхность газовых турбин и газоходов должна иметь •) исправную тепловую изоляцию и закрыта декоративным кожухом., | Температура наружной изоляции не должна превышать 45 °С.

Отогревание аппаратов, коммуникаций и запорных устройств в I осенне-зимний период эксплуатации разрешается производить толь­ко паром, горячей водой или горячим воздухом.

При возникновении пожара в компрессорном цехе персонал ICC | обязан вызвать пожарную команду и одновременно приступить к его 1| тушению собственными силами с использованием огнетушителей,-| углекислотных установок, систем пенного пожаротушения и др<| Одновременно необходимо перекрыть доступ газа или масла к месту А пожара, остановить работающий агрегат, отключить подачу электро-Щ энергии на агрегат, включить систему пожаротушения. При этом|| необходимо обращать внимание на то, чтобы огонь не распростратШ нялся в помещение нагнетателей и на крышу здания.

При ремонте водопроводов на КС необходимо в целях противопо-fS жарной безопасности иметь необходимый запас воды согласно дей-Ц ствующим нормам.

В случае воспламенения газа на станционных коммуникациях И? невозможности быстрой ликвидации возгорания должна быть вьшол-в йена остановка всего компрессорного цеха" со стравливанием газа из;; всей технологической обвязки компрессорной станции.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: