|
Режимы эксплуатации оборудования
Для обеспечения правильной технической эксплуатации оборудования очень важно соблюдать оптимальные режимы его работы, что обеспечит длительную работу оборудования, увеличит межремонтный пробег машин, позволит организовать безаварийную работу.
Режимы определяют для производственных помещений, в которых установлено оборудование, а также для самого оборудования. Для производственных помещений важно соблюдать установленную температуру, относительную влажность и кратность обмена воздуха (табл. 5).
| Вытопка жира в закрытых котлах ……………….
|
| | Мойка шкур на столах ……………………………
|
| | Промывка кости в барабане ……………………..
|
| | Мойка тазиков для фарша в машине ……………
|
| | Инспекция внутренностей на столах ……………
|
| | Мойка роликов в чанах...........................................
|
| | Отжим кишок на вальцах........................................
|
| | Вытопка технического жира в авто……………..
|
| | Обработка сырья в резательно-моечной машине.
| 3000-6000
| | Мойка тележек (на 1 шт.).......................................
|
|
Нормативы расхода пара колеблются в зависимости от конструкции машины и ее назначения.
| Оборудование
| Расход пара,
кг/ч
| | Вакуум-горизонтальный котел для жира..............
| 400-800
| | Отстойник для жира................................................
|
| | Шпарильный чан для туш свиней.........................
|
| | Автокоптилка...........................................................
| 40-50
| | Пароварочная камера на 3 рамы ..........................
|
| | Шпарильный барабан для субпродуктов..............
|
| | Автоклав для вытопки технического жира ..........
| 80-120
| | Диффузор для варки кости....................................
| 100-120
| | Печь опалочная для свиней..................................
|
| | Чан для шпарки рого-копытного сырья.................
|
| | Пресс для отжатия жира от шквары.......................
|
| | Сушилка распылительная для крови ....................
|
| | Котел варочный «Вулкан».....................................
|
|
При нарушении тепловых и влажностных режимов в условиях работы мясокомбинатов происходит коррозия оборудования и трубопроводов.
Коррозией называют разрушение металлов, происходящее на поверхности под влиянием химических или электрохимических процессов, возникающих под действием окружающей среды.
Коррозия может происходить равномерно по всей поверхности или частично (местная коррозия).
Для защиты от коррозии используют покрытие металлических поверхностей лаками, красками или слоем антикоррозийных металлов. Смазка оборудования также предохраняет его от коррозии.
Лаки (масляные, бакелитовые, асфальтовые, нитролаки) обладают хорошими антикоррозийными свойствами в условиях атмосферной коррозии.
На мясокомбинатах обычно применяют покраску оборудования или металлизацию при помощи распыливания металла и нанесения тонкого слоя на хорошо очищенную и подготовленную поверхность.
Соблюдение установленных режимов эксплуатации оборудования обеспечит наиболее полное использование мощности машины, хорошее качество обработки продукции и лучшую сохранность оборудования.
Глава II. ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ МАШИН
И АППАРАТОВ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
И МЕРЫ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ
Неисправности машин и аппаратов, возникающие в процессе эксплуатации и являющиеся, как правило, следствием несоблюдения установленных правил ухода за оборудованием и обслуживания его или отсутствия профилактического планово-предупредительного ремонта, приводят к кратковременной или длительной остановке машины и нарушают ритм производства.
Потому очень важно своевременно установить причины неисправностей в работе отдельных машин и быстро принять необходимые меры по устранению их и обеспечить бесперебойную работу всего оборудования данного участка пли цеха.
Ниже приводятся некоторые неисправности, возникающие при эксплуатации оборудования для переработки скота, причины этих неисправностей и меры по их устранению.
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Конвейеры транспортные технологические
| | При включении пускового устройства электродвигатель не вращается, гудит, нагревается
| Сгорел предохранитель, нет напряжения на одной из фаз, сгорела обмотка двигателя
| Сменить сгоревший предохранитель, проверить напряжение на фазах, проверить обмотку электродвигателя
| | Цепь конвейера соскочила со звездочек, направляющих, заклинилась, не движется
| Проверить исправность цепи, ее натяжение, направляющие, прокрутить вручную редуктор, осмотреть звездочки
| | Нагревается редуктор приводной станции, внутри корпуса редуктора слышны стуки
| Большой износ или поломка червяка или червячного колеса, недостаток или отсутствие смазки в корпусе, попадание постороннего предмета и редуктор
| Остановить редуктор, открыть крышку корпуса, осмотреть редуктор, удалить посторонний предмет, добавить или полностью сменить смазку
| | Сильно нагревается электродвигатель приводной станции
| Мощность электродвигателя недостаточна, напряжение в сети ниже нормального, конвейер перегружен, неиправен подвесной путь, ролики с грузом застревают при движении
| Заменить электродвигатель более мощным, проверить напряжение в сети, снять перегрузку с конвейера, проверить и исправить подвесной путь
|
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Цепь конвейера движется неравномерно, толчками, слышны стуки, удары
| Звенья цепи и их соединения износились, шаг цепи больше допустимого, пластины не попадают на зубцы звездочек Звездочки установлены с перекосом, не совпадают с плоскостью движения цепи.
| Проверить шаг цепи, заменить негодные звенья, втулки, пальцы, пластины. Проверить установку звездочек, устранить перекосы
| | Износились зубцы
звездочек
| Наварить износившиеся зубцы или полностью заменить звездочки
| | Одна или несколько звездочек плохо вращаются, заедают на оси
| Проверить свободное вращение звездочек, проверить наличие смазки, устранить задиры на оси
| | Направляющие для цепи погнались, установлены с перекосом, не смазаны
| Проверить направляющие, выправить, устранить перекосы, смазать
| | Пальцы пластин цепи часто ломаются
| Подвесной путь погнут (искривлен), ролики с грузами застревают при движении, на подвесных путях появились «выработки» канавки
| Проверить свободный ход роликов (троллеев) на всем пути, исправить перекосы, погнутости, наварить сработанные места, зачистить, запятить и in полностью повернуть путь на 180°
| | Конвейер необеспечивает расчетной (проектной) мощности
| Скорость движения цепи недостаточна, расстояние между толкающими пальцами велико
| Увеличить скорость цепи, сменить редуктор, уменьшить расстояния между пальцами цепи
| | Конвейерные столы для инспекции внутренностей
| | Электродвигатель привода сильно нагревается
| Отсырела обмотка электродвигателя, мощность его недостаточна
| Проверить напряжение в сети, проверить электродвигатель, просушить обмотку
| | Цепь при движении по направляющим и вокруг звездочек застревает, испытывает сильное сопротивление
| Просмотреть направляющие, звездочки смазать
| | Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | При движении рабочего полотна стола слышны стуки и шум
| Ослабло крепление пластин к цепи, погнулись пластины
| Проверить крепление пластин к цепи, сменить негодные болты, проверить исправность пластин
| | Нагревается редуктор приводной станции, подшипники валов приводной или натяжной станции
| Недостает смазки, на трущиеся поверхности попал песок, имеются задиры, поломки зубцов
| Проверить наличие смазки, промыть корпуса редуктора и подшипников, сменить масло, устранить задиры
| | Цепь сходит с зубцов звездочки, иногда натягивается и щелкает
| Цепь недостаточно натянута, соединения звеньев цепи износились, звездочка перекошена
| Обеспечить натяжение цепи, проверить свободу хода натяжной звездочки, устранить перекосы, заменить износившиеся звездочки или звенья цепи
| | Сильно сработались зубцы приводных или натяжных звездочек
| Наварить выработанные места, зачистить, зашлифовать. Проверить правильность установки
| | Рабочее полотно конвейерного стола недостаточно хорошо очищается
| Стерилизатор работает неудовлетворительно, давление йоды и пара недостаточно
| Проверить работу стерилизатора, обеспечить необходимое давление воды и пара
| | Транспортеры ленточные
| | Лента транспортера сходит на одну сторону, прижимается к станине, изнашивается одной стороной
| Перекошен вал приводного или натяжного барабана, неправильно установлены направляющие ролики
| Проверить правильность установки вала и барабанов, направляющих роликов
| | Лента неравномерно натянута, одна сторона сильнее, другая — слабее
| Обеспечить равномерное натяжение цепи, увеличить натяжение топ стороны, где лента сбегает и прижимается к станине
| | Направляющие ролики для ленты не вращаются, лента трется о ролики
| Оси или валики роликов не смазаны, заржавели, в подшипниках появились задиры, поломанные шарики
| Проверить и смазать ролики, устранить задиры, ржавчину, заменить негодные подшипники
|
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Край ленты рвется, лохматится
| Лента движется с перекосом, задевает за станину, в направляющих угольниках имеются заусенцы
| Обеспечить равномерное и правильное натяжение ленты, устранить задиры и заусенцы в направляющих
| | Электродвигатель нагревается, отсыревает, выходит из строя
| Электродвигатель не защищен от попадания в влаги, обмотка двигателя отсырела
| Снять двигатель, просушить, установить защитный кожух
| | Шнеки
| | При включении шнек не вращается, электродвигатель гудит, не работает. Шнек вручную не проворачивается
| Вал шнека погнулся, лопасти задевают за кожух, в шнек попало постороннее тело и заклинило лопасти Продукция слежалась, запрессовалась между лопастями и кожухом
| Открыть крышку корпуса, осмотреть шнек, устранить изгиб вала и лопастей, удалить постороннее тело. Очистить запрессованную и слежавшуюся продукцию
| | Сильно нагреваются подшипники вала шнека
| На валу или вкладышах подшипника появились задиры, нe подается смазка, в подшипники попал песок
| Вскрыть подшипники, осмотреть вал, вкладыши, промыть, смазать, обеспечить подачу смазки
| | В греющей рубашке корпуса шнека слышны стуки, удары. Нагрев рубашки недостаточен
| Образовались воздушные мешки, в рубашке накопился конденсат, давление пара недостаточно.
| Спустить воздух из рубашки или конденсат. Проверить и обеспечить необходимое давление пара
| | При работе шнека внутри слышен шум, удары, стуки
| Оторвалась лопасть шнека, повреждена внутренняя поверхность кожуха
| Открыть крышку корпуса, приварить оторвавшиеся лопасти, выправить стенки кожуха, заварить и зачистить задиры
| | Шнек не обеспечивает паспортную производительность, плохо подает продукцию
| Число оборотов шнека недостаточно, велик зазор между лопастями и кожухом шнека
| Увеличить число оборотов шнека, заменить редуктор или шкив привода, уменьшить зазор между лопастями и кожухом
|
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Нории и элеваторы
| | Лента проскальзывает на приводном барабане, скорость движения ковшей снижается
| Поверхность барабана загрязнилась маслом, натяжение ленты недостаточно
| Снять ленту, очистить барабан. Обеспечить достаточное натяжение ленты
| | При работе элеватора (нории) слышен шум, стуки
| Ослабло или нарушено крепление ковшей к цепи (ленте), ковш болтается, задевает за кожух
| Осмотреть крепления ковшей, заменить негодные болты, устранить задевание за кожух
| | Нагреваются подшипники валов приводной и натяжной станций
| В подшипники не полается смазка, корпуса подшипников установлены с перекосом.
| Проверить и обеспечить наличие смазки в подшипниках, проверить правильность установки корпусов, выправить их
| | Нория (элеватор) не забирает и не подает продукцию, хотя скорость движения ленты нормальная
| Ковши забиты слежавшейся, запрессованной продукцией; при прохождении через бункер но захватывают продукцию
| Очистить ковш от запрессованной продукции, очистить бункер
| | Лебедки фрикционные и электрические
| | Нагревается электродвигатель, часто снижается число оборотов, иногда электродвигатель останавливается
| Велика скорость подъема груза, мощность электродвигателя недостаточна для данной грузоподъемности лебедки
| Уменьшить скорость подъема груза, заменить редуктор или клиноременную передачу. Заменить двигатель более мощным
| | При подъеме груза ручной настенной лебедкой груз срывается и падает
| Испорчен храповой тормозной механизм, собачка соскакивает с зубцов храповика
| Заменить храповой механизм или наварить износившиеся зубцы храповика и собачки
| | При работе фрикционной лебедки ведомой фрикцион проскальзывает, скорость подъема недостаточна или меняется самопроизвольно
| Поверхность фрикциона износилась, сила трения недостаточна, фрикцион неплотно прижимается к шкиву при подъеме груза
| Сменить ведущий фрикцион лебедки. Проверить исправность механизма прижимания фрикциона к шкиву лебедки
| | Увеличить длину плеча рычага для прижимания фрикциона к шкиву
|
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | При опускании груза дропперной лебедкой груз нельзя остановить на желаемой высоте
| Износилась тормозная колодка, шкив неплотно прижимается к колодке, проскальзывает
| Сменить тормозную колодку, проверить механизм прижимания шкива к колодке, при необходимости увеличить вес груза на рычаге
| | При подъеме или опускании груза электрической лебедкой автоматическое ограничение не действует, груз перемещается выше нормальной отметки
| Не отрегулирован или не работает блок-контакт, связанный с грузовым барабаном. Оборвана сеть электропроводки. Загрязнилась поверхность электроконтактов
| Проверить и отрегулировать работу блок-контакта на верхнее и нижнее ограничение. Проверить исправность электросети. Зачистить контакты блока ограничителя
| | Грузовой ролик не попадает на подвесной путь при подъеме т\ши электрической лебедкой
| Не отрегулирован маятниковый посадочный автомат или неправильно смонтирован подвесной путь
| Отрегулировать работу маятникового посадочного автомата (ход обоймы), проверить правильность установки полосового рельса
| | Бокс для оглушения скота
| | Животное не реагирует на прикосновение стека для электрооглушения. Оглушения не происходит
| Нарушена электропроводка к стеку для оглушения, испорчен контакт. Оборвана проводка к полу бокса, который вследствие этого не заземлен
| Проверить всю электропроводку, исправности контактов в стеке. Восстановить заземление металлического пола бокса
| | Выгрузка оглушенного животного из бокса производится под большим углом наклона пола, сопровождается сильным падением
| Не отрегулирован угол наклона пола бокса. Бокс установлен слишком высоко по отношению к уровню пола
| Отрегулировать высоту подьема пола бокса путем изменения плеч рычагов подъемного механизма. Нарастить пол около бокса слоем асфальта
| | Подъемно-опускная площадка
| | При включении педали площадка не поднимается и не опускается
| Нет электроэнергии в сети, не работает электродвигатель гидропривода, испорчен контакт
| Проверить наличие напряжения в сети и работу электродвигателя гидропривода. Зачистить и отрегулировать контакт ножной педали проверить работу насоса гидропривода
| | Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Площадка застревает при движении вверх или вниз
| Перекошены или погнуты направляющие площадки
| Просмотреть направляющие, исправить погнутость, выправить перекос, смазать
| | Насосы
| | Центробежный насос не обеспечивает паспортной производительности
| Засор всасывающего или нагнетательного патрубков, недостаточное число оборотов рабочего колеса, закрыты задвижки трубопроводов
| Осмотреть трубопроводы, открыть задвижки, прочистить патрубки, увеличить число оборотов рабочего колеса
| | При работе насоса внутри корпуса слышны шум, удары
| Сломалась лопасть насоса, часть колеса, зуб шестерни; в корпус попало постороннее тело
| Остановить насос, снять крышку, разобрать, удалить постороннее тело, заменить негодные детали или отремонтировать их
| | Поршневый насос не обеспечивает необходимой производительности и напора
| Сработались поршневые канавки на поршне и поршневые кольца, не работают клапаны (всасывающие и нагнетательные)
| Проточить поршневые канавки на поршне, сменить износившиеся поршневые кольца. Заменить детали негодных клапанов (пластины, пружины и др.)
| | Сильно нагревается электродвигатель, иногда останавливается
| Лопасти, поршень или шестерни заедают, заклинивают, застревают при вращении (или движении); в корпусе появились зазоры, задиры, заусенцы Мощность электродвигателя недостаточна
| Остановить насос, разобрать. Устранить задиры, заусенцы. Осмотреть лопасти, поршни, шестерни. Заменить электродвигатель более мощным
| | При работе шестеренчатого насоса не обеспечивается нужное давление
| Вследствие изношенности зубцов шестерен зазор между зубцами также между зубцами и корпусом слишком велик. Шестерни вращаются не в ту сторону
| Наварить изношенные зубцы шестерен, зачистить или полностью заменить шестерни Изменить направление вращения шестерен
| | Сильно нагреваются
корпуса подшипников вала насосов
| Очень затянуты сальники, запрессовалась набивка. Не подается смазка
| Сменить набивку сальников, обеспечить нормальную затяжку, подать смазку
| | Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Машина для разрубки голов
| | Голова разрубается плохо или неполностью Кость крошится, раздавливается
| Затупился или местами выкрошился нож (гильотина) Ход ножа недостаточен: нож не доходит до стола
| Снять нож (гильотину) и заточить или заменить полностью. Отрегулировать ход ножа при помощи гайки шатуна
| | При paзрубании головы слышен сильный шум, рычаг качается
| Разработались вкладыши подшипников рычага гильотины или шатуна
| Разобрать подшипника, залить вкладыши, проточить, пришабрить, собрать, смазать, отрегулировать
| | Куттер
| | Фарш плохо измельчается, нагревается, осаливается
| Затупились серповидные ножи, слишком велик зазор между ножами и чашей
Недостаточно число оборотов вала с ножами Фарш, плохо охлаждается при измельчении
| Снять и заточить ножи, негодные — заменить, уменьшить зазор между ножами и чашей, уменьшив количество прокладок Увеличить число оборотов вала Обеспечить добавление льда или ледяной воды при измельчении фарша
| | Число оборотов чаши куттера недостаточно, чаша вращается неравномерно, иногда останавливается
| Ослабла и проскальзывает клиноременная передача
| Просмотреть шкивы, ремни, сменить негодные. Обеспечить натяжение клиноременной передачи
| | При работе куттера слышен стук в чаше, нагреваются подшипники ножевого вала
| Ослабло крепление ножей к валу, ножи задевают за чашу. Разработались подшипники ножевого вала
| Залить, расточить и пришабрить новые вкладыши в подшипниках ножевого вала. Укрепить все ножи на валу, заменить негодные крепления
| | При поднимании кожуха над ножами вал продолжает работать
| Испортился и не работает блок-контакт, выключающий электродвигатель
| Осмотреть и исправить блок-контакт, зачистить, проверить электропроводку
| | Фарш не выгружается из чаши после измельчения
| Испортился блок-контакт, выгрузной диск не вращается при опускании вала с диском в чашу
| Исправить блок-контакт, найти обрыв в проводке, зачистить контакты
|
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Шпигорезка
| | Измельчение шпика неудовлетворительное, кубики неправильной формы с рваными мятыми краями
| Затупились или сломались дисковые или ленточные ножи Шпик перед измельчением недостаточно охлажден
| Разобрать режущий механизм, заменить сломанные ножи, заточить. Обеспечить охлаждение шпика перед измельчением
| | При работе шпигорезки в режущем механизме слышен шум и стуки
| Направляющие для рамок с ножами разработались, ножевые рамки перекошены, при движении застревают. Разработался подшипник вала серповидного ножа
| Отремонтировать направляющие ножевых рамок, наварить изношенные места, зачистить. Отремонтировать подшипник вала серповидного ножа
| | Скорость подачи шпика на измельчение не соответствует пропускной способности режущего механизма
| Не отрегулирован механизм подачи питателя шпика к режущему механизму
| Уменьшить (или увеличить) эксцентриситет на диске подающего механизма и изменить длину рейки на один поворот диска
| | Пилы дисковые и ленточные
| | Пила работает с большим шумом, рабочее полотно сильно нагревается, распил получается неровный. Производительность пилы недостаточная
| Зубья рабочего полотна пилы затупились, часть зубьев выкрошилась или сломалась. Число оборотов (ходов) пилы недостаточно
| Заточить зубцы рабочего полотна пилы или сменить полотно полностью. Увеличить число оборотов (ходов) пилы
| | Рабочее полотно пилы при работе заклинивается
| Зубья рабочего полотна не разведены
| Обеспечить необходимый развод зубьев полотна пилы
| | Рабочее полотно ленточной пилы сходит на сторону и сваливается со шкива
| Приводной и натяжной шкивы (барабаны) установлены с перекосами, валы не параллельны
| Выверить параллельность валов приводного и натяжного барабанов, устранить перекосы и обеспечить необходимое натяжение полотна пилы
| | При распиловке туш из корпуса пилы разбрызгивается масло
| Порвалась прокладка v крышки корпуса, неплотно завернута пробка для спуска масла, сальник пропускает масло
| Сменить прокладку крышки корпуса, плотно завернуть пробку, сменить набивку сальника
| | Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Сильно нагревается электродвигатель пилы
| Обмотка электродвигателя отсырела, мощность двигателя недостаточна
| Снять электродвигатель, просушить обмотку. Заменить двигатель более мощным
| | Диск циркульной пилы для кости останавливается, нагревается даже при незначительном нажиме на распиливаемую кость
| Ослабло натяжение приводного ремня, ремень проскальзывает на шкиве, шкив загрязнен маслом
| Очистить поверхность шкива, обеспечить нормальное натяжение ремня
| | Поверхность распила неровная
| Ослабло крепление диска пилы на валу, диск не закреплен
| Проверить и обеспечить крепление диска на валу, затянуть болты, установить диск строго вертикально
| | Каретка для подачи кости (или мяса) на распиливание продвигается с трудом, застревает, часто срывается
| Неисправны подшипники у каретки, погнулись направляющие, отсутствует смазка
| Проверить и сменить негодные подшипники, выправить направляющие, обеспечить свободный ход каретки, смазать
| | Пила для продольного распиливания туш не перемещается по горизонтали и вертикали, полотно пилы часто ломается
| Каретка для перемещения пилы по рельсу застревает, рельс погнут, сломан ролик или направляющий блок, пила движется с перекосом
| Проверить исправность каретки, выправить рельс, смазать, сменить сломанный ролик или блок. При распиле туши пилу держать ровно, без перекоса
| | При работе на ленточной пиле полотно часто застревает, иногда останавливается
| Полотно пилы не натянуто, проскальзывает на шкивах
| Мери по устранению
Обеспечить нормальное натяжение рабочего полотна, очистить поверхности шкивов
| | Дробилки
| | При пуске и работе молотковой дробилки возникает сильная вибрация, слышны шум и стуки
| Вал дробилки с молотками (бичами) плохо отбалансирован, подшипники разработались, корпус поврежден, концы молотков задевают за корпус
| Отбалансировать рабочий вал, обеспечить равномерное распределение веса молотков, залить и проточить корпуса подшипников, выправить повреждения корпуса дробилки
|
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Продукция плохо измельчается, проскальзывают крупные куски
| Число оборотов вала недостаточно, один или несколько молотков вышли из строя
| Проверить и при необходимости увеличить число оборотов вала. Осмотреть молотки, заменить сломанные
| | Ножи для измельчения затупились, раздвинулись, не обеспечивают резания
| Снять ножи, заменить негодные, заточить, поставить на место, закрепить
| | Сломалась решетка или часть колосников в корпусе
| Заварить решетку, сменить негодные колосники
| | Барабаны для мойки, очистки и перемешивания
| | Нагревается редуктор, корпуса подшипников, при вращении барабана слышны шум и стуки
| Вал барабана установлен с перекосом, в корпусах редуктора и подшипников нет смазки, внутренний барабан задевает за наружный кожух
| Выверить установку вала барабана, закрепить корпуса подшипников, залить смазочное масло, устранить задевание барабана за кожух
| | Продукция недостаточно очищается, перемешивается и промывается
| Слишком велико число оборотов барабана, забились отверстия в лопастях барабана
Не подается вода для промывки, закрыт вентиль, недостаточно давление
| Уменьшить число оборотов барабана, чтобы продукты отрывались от стенок барабана, очистить и исправить все лопасти и перфорированные стенки барабана. Проверить подачу воды, открыть вентиль
| | Загружаемая в барабан продукция рвется и портится
| Лопасти барабана или стенки повреждены (задиры и заусенцы)
| Исправить, заварить и зачистить все нарушенные места у лопастей стенок барабана
| | При работе барабана непрерывного действия продукция не продвигается к выгрузному отверстию
| Недостаточен угол наклона оси барабана
| Увеличить угол наклона осп барабана и отрегулировать при помощи гаек на ножках станины
|
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | При работе барабана сильно разбрызгивается вода
| Кожух барабана имеет большие неплотности, погнут, прокладки у сливного отверстия порвались.
| Выправить погнутый кожух, устранить неплотности, сменить порванные прокладки
| | Скребмашина
| | При работе машины слышны удары и стуки, ненормальный шум
| Разработались вкладыши подшипников скребковых барабанов, сильно износились звездочки и шестерни привода
| Проверить подшипники, сменить негодные вкладыши, отремонтировать или сменить износившиеся шестерни и звездочки Весь механизм привода очистить и смазать
| | При загрузке свиных туш из чана в машину туши падают с большой высоты, не попадают на скребковый барабан
| Грабли у шпарильного чана поднимаются слишком высоко
| Отрегулировать высоту подъема грабель у шпарильного чана
| | Щетина плохо очищается, тушу приходится вручную дорабатывать на столе
| Температура воды в шпарильном чане и продолжительность шпарки недостаточны
| Отрегулировать и обеспечить поддержание постоянной температуры воды в шпарильном чане для мясных свиней 55 — 57° С и для беконных 60 — 62° С Строго соблюдать установленную продолжительность шпарки туш в чане
| | На туше после очистки имеются царапины, побитости, недостаточно хорошо обработанные участки
| Часть скребков погнулась или поломалась царапает тушу
| Просмотреть все скребки, заменить негодные, обеспечить необходимое крепление скребков
| | Крепление скребков очень жесткое, на части скребков имеются заусенцы, острые края
| Отрегулировать крепление скребков, зачистить и запилить края скребков
| | Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Туша плохо промывается после обработки в машине, имеются грязные места
| Не поступает промывная вода или подается в недостаточном количестве либо с температурой ниже требуемой
| Проверить подачу воды, открыть вентили, обеспечить необходимую температуру воды
| | Неудовлетворительно работает полировочный барабан, неисправны скребки, недостаточен нажим скребков на поверхность туши
| Проверить и отрегулировать работу полировочного барабана, осмотреть скребки
| | Центрифуги для субпродуктов
| | При пуске и работе центрифуги возникает сильная вибрация, слышны шум и стуки
| Барабан центрифуги не отбалансирован, подшипники вала разработались, фундаментные болты ослабли
| Отбалансировать барабан центрифуги, отремонтировать вкладыши подшипников вала, укрепить фундаментные болты
| | Продукт плохо очищается от волоса и щетины, на поверхности имеются побитости, рваные участки
| Недостаточно число оборотов барабана, температура воды низка, угольники и скребки для очистки имеют неровные края, заусенцы
| Увеличить число оборотов, повысить температуру воды и увеличить ее количество, зачистить и запилить угольники и скребки
| | Во время работы сильно разбрызгивается промывная вода
| В корпусе имеются неплотности, выгрузная дверца погнулась, не прилегает к корпусу
| Устранить все неплотности в корпусе, выправить дверцу, обеспечить плотное прилегание ее
| | Мешалки для теста и фарша
| | Фарш недостаточно хорошо перемешивается, структура массы неоднородная
| Число оборотов лопастей недостаточное, не меняется направление вращения лопастей и не выдерживается необходимое время перемешивания
| Увеличить число оборотов лопастей, исправить механизм реверсивного переключения хода лопастей, выдерживать полностью время перемешивания
| | При поднимании крышки (решетки) корыта лопасти продолжают работать
| Испорчен блок-контакт крышки, нарушена электропроводка, загрязнились контакты
| Осмотреть и исправить блок-контакт, проверить и исправить проводку, зачистить контакты
|
| Неисправности
| Причины возникновения
| Меры по устранению
| | Фарш, выгруженный из корыта темный и частично загрязнен
| Сошла полуда корыта и лопастей, местами появилась ржавчина
| Очистить ржавые места, протравить и полудить корыто и лопасти чистым пищевым оловом
| | При выгрузке фарша из корыта подъем корыта недостаточен, фарш приходится выгружать руками
| Не отрегулирован подъем корыта, ограничитель подъема срабатывает раньше положенного времени
| Отрегулировать ограничитель подъема корыта
| | Пензеловочно-шлямовочные машины для обработки кишок
| | Кишки плохо или неравномерно очищаются, иногда рвутся, производительность машины ниже проектной
| Щетки для обработки кишок и пи вилки с лопастями износились, имеют неровные края, задиры, зазор между щетками (валиками) велик
| Заменить изношенные щетки, запилить, зачистить лопасти валиков, отрегулировать зазор между щетками или валиками
| | Неудовлетворительно подается вода, температура воды недостаточна.
| Проверить и обеспечить подачу воды требуемой температуры и в необходимом количестве
| | Щеточные барабаны (или валики) вращаются в противоположном направлении
| Проверить направление вращения щеток (валиков), в случае необходимости изменить
| | Кишки не протягиваются между щетками (валиками)
| Концы кишок не закреплены на мотальном барабане, очень велик зазор между щетками или рифлеными валиками
| Проверить и закрепить концы кишок на мотальном барабане установить зазор между щетками при пензеловке не более 5 мм, при шлямовке не более 1,5 — 2 мм
| | Кишки недостаточно обезжириваются
| Однократного пропуска кишок через машину недостаточно
| Пропустить кишки через машину еще раз, обеспечить обезжиривание
|
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|
