|
|
Более подробно технология переработки молока и оборудование, используемое в молочной промышленности, описаны в перечисленных ниже изданиях.Словарь по технологии молока. (Dictionary of Dairy Technology.) Языки: английский, французский, немецкий, испанский. Одобрен Международной федерацией предприятий молочной промышленности (МФМП), Брюссель, Бельгия. Издатель: Elsevier Scientific Publishing Company, Amsterdam/Oxford/New York, 1983. Словарь по молочному делу. Дж.Г. Дэвис. (A Dictionary of Dairying by J.G. Davis.) Издатель: Leonard Hill, London, UK. Основы химии молока. Под редакцией Б.Х. Вебб и А.Х. Джонсон. (Fundaments of Dairy Chemistry. Edited by B.H. Webb and A.H. Johnson.) Издатель: AVI Publishing Company Inc., Westport, Connecticut, USA. Новое в химии молока, том I–IV. П.Ф. Фокс. (Developments in Dairy Chemistry, Volume I–IV. By P.F. Fox.) Издатель: Applied Science Publishers, London and New York. Шарики молочного жира. Х. Малдер и А. Валстра. (The Milk Fat Globule. By H. Mulder and A. Walstra.) Издатели: Commonwelth Agricultural Bureaux, Farnham Royal и Centre for Agricultural Publishing and Documentation, Wageningen, The Netherlands. Пищевые и биологические технологии в молочном производстве. Х.Г. Кесслер. (Lebensmittel- und Bioverfahrenstechnik Molkereitechnologie. By H.G. Kessler.) Издатель: Verlag A. Kessler, Postfach 1538, D-8050 Freising, Germany. Химия, физика и микробиология сыра. Том I и II. П.Ф. Фокс. (Cheese Chemistry, Physics and Microbiology, Volume I and II.) Издатель: Applied Science Publishers, London and New York. Сыр и кисломолочные продукты. Франк Косиковски. (Cheese and Fermented Milk Foods.) Издатель: F.V. Kosikowski and Associates, P.O. Box 139, Brooktondale, New York. 14817-0139, USA. Справочник по сырам. Д-р Генрих Майер-Валдберг. Handdbuch der KКse. By Dr Heinrich Mair-Waldberg. Издатель: Volkwirtschaftlicher Verlag GmbH, Kempten, (AllgКu), Germany. Выпаривание, мембранная фильтрация и распылительная сушка в производстве сыра и сухого Молока. (Evaporation, Membrane Filtration and Spray Drying in Milk Powder and Cheese Production.) Издатель: Technical Food and Dairy Publishing House, 105 46 Stockholm, Sweden. Восстановление молока и молочных продуктов. Бюллетень FIL-IDF, Документ № 142б 1982. (Recombination of Milk and Milk Products). FIL-IDF Bulletin, Document 142, 1982). Secretarial General, 41 Square Vergote, 1040 Brussels, Belgium. Остаточные и загрязняющие вещества в молоке и молочных продуктах. Международная федерация предприятий молочной промышленности (МФМП). (Residues and Contaminants in Milk and Milk Products. By International Dairy Federation.) Secretarial General. 41 Square Vergote, 1040 Brussels, Belgium. Оглавление Глава 1 Получение молока 1 Коровье молоко 2 Секреция молока 3 Период лактации 4 Доение 4 Ручное доение 4 Машинное доение 5 Охлаждение молока на ферме 6 Оборудование для охлаждения молока, используемое на ферме 6 Мойка и санитарная обработка 7 Периодичность отправлениямолока на молочный завод 7 Овечье молоко 8 Продуктивность и период лактации 8 Численность стада 8 Секреция молока 8 Молочный жир 9 Белки 9 Некоторые свойства овечьего молока 9 Доение 9 Ручное доение 10 Машинное доение 10 Охлаждение молока 11 Мойка и санитарная обработка 11 Козье молоко 12 Продуктивность и период лактации 12 Секреция молока 12 Доение 12 Ручное доение 12 Машинное доение, охлаждение и хранение 12 Глава 2 Биохимия молока 13 Основные химические понятия 14 Атомы 14 Ионы 14 Молекулы 14 Основные физико-химические свойства коровьего молока 15 Определения 15 Кислотность растворов 16 pH 16 Нейтрализация 16 Диффузия 16 Осмос 17 Обратный осмос 17 Диализ 17 Состав коровьего молока 18 Молочный жир 18 Химическая структура молочного жира 18 Температура плавления жира 19 Йодное число 20 Показатель преломления 20 Ядерный магнитный резонанс (ЯМР) 20 Кристаллизация жира 21 Молочные белки 21 Аминокислоты 21 Электрическое состояние белков молока 22 Классификация белков молока 23 Казеин 23 Мицеллы казеина 24 Осаждение казеина 25 Осаждение кислотой 25 Осаждение ферментами 26 Сывороточные белки 26 α-лактальбумин 26 β-лактоглобулин 27 Иммуноглобулины и родственные побочные белки 27 Белки оболочек жировых шариков 27 Денатурированные белки 27 Молоко – буферный раствор 28 Ферменты, присутствующие в молоке 28 Пероксидаза 28 Каталаза 29 Фосфатаза 29 Липаза 29 Лактоза 29 Витамины в молоке 30 Минеральные вещества и соли, содержащиеся в молоке 31 Другие компоненты молока 31 Изменения, происходящие в молоке и его компонентах 31 Изменения при хранении 31 Окисление жира 31 Окисление белков 32 Липолиз 32 Влияние тепловой обработки 32 Жир 33 Белки 33 Ферменты 34 Лактоза 34 Витамины 34 Минеральные вещества 34 Физические свойства молока 34 Внешний вид 34 Плотность 34 Осмотическое давление 35 Температура замерзания 35 Кислотность 35 Титруемая кислотность 36 Молозиво 36 Глава 3 Реология 37 Определение реологии 38 Реологическая характеристика материалов 38 Сдвиг 39 Ньютоновские текучие среды 39 Неньютоновские текучие среды 39 Поведение потока, разжижаемого при сдвиге 40 Поведение потока, загустевающего при сдвиге 40 Поведение пластичного течения 40 Поведение тиксотропноготечения 40 Поведение реопектного течения 41 Поведение антитиксотропного течения 41 Модели поведения течений 41 Уравнение степенного закона 41 Типовые данные 42 Измерительное оборудование 42 Методы измерений 43 Расчеты падения давления 44 Трубопроводы круглого сечения 44 Трубопроводы прямоугольного сечения 44 Глава 4 Микроорганизмы 45 Некоторые вехи истории микробиологии 45 Классификация: одноклеточные 46 Биотехнология 46 Бактерии 47 Морфология бактерий 47 Форма бактерий 47 Размер бактерий 47 Структура бактериальных клеток 47 Подвижность микроорганизмов 48 Спорообразование и образование капсулы 48 Условия для бактериального роста 48 Питательные вещества 48 Прохождение веществ через цитоплазматическую мембрану 49 Температура 49 Классификация бактерий по температурным зонам роста 50 Влага 50 Кислород 50 Свет 51 Осмотическое давление 51 Кислотность 51 Размножение микроорганизмов 51 Скорость размножения 51 Кривая бактериального роста 51 Биохимическая активность 52 Расщепление углеводов 52 Расщепление белков 52 Расщепление жиров 53 Расщепление лецитина 53 Окрашивание молока. Образование пигментов 53 Образование слизи или шляма 54 Запахи 54 Восстановительная способность 54 Инициирование заболеваний (образование) 54 Определение количества микроорганизмов 54 Идентификация и классификация микроорганизмов 54 Эндогенное обсеменение молока 55 Экзогенное обсеменение молока 55 Количество бактерий в молоке 55 Микрофлора молока 56 Молочнокислые бактерии 56 Бактерии группы кишечных палочек 57 Маслянокислые бактерии 57 Пропионовокислые бактерии 58 Гнилостные бактерии 58 Грибы 59 Дрожжи 59 Размножение дрожжей 59 Условия для роста дрожжей 60 Питательные вещества 60 Влага 60 Кислотность 60 Температура 60 Кислород 60 Классификация дрожжей 60 Значение дрожжей 60 Плесени 61 Размножение плесеней 61 Метаболизм плесеней 61 Внешние факторы, влияющие на рост плесеней 61 Влага 61 Активность воды (аw) 61 Кислород 61 Температура 61 Кислотность 61 Значение плесеней в молочном хозяйстве 62 Penicillium 62 Молочная плесень 62 Бактериофаги 62 Структура бактериофагов 62 Размножение фагов 63 Заключительные замечания 63 Глава 5 Сбор и приемка молока 65 Хранение охлажденного молока 66 Проектирование оборудования длямолочных ферм 66 Доставка на молочный завод 66 Сбор во фляги 66 Сбор в цистерны 67 Проверка качества молока 68 Органолептические показатели 68 Санитарное состояние резервуаров для транспортировки молока 68 Степень чистоты 68 Бактериальная обсемененность (проба на редуктозу) 68 Содержание соматических клеток 68 Бактериальная обсемененность (метод Лисмента) 68 Содержание белка 68 Содержание жира 69 Температура замерзания 69 Приемка молока 69 Приемка из фляг 69 Приемка из цистерн 70 Измерение объема 70 Измерение веса 71 Мойка цистерн 71 Охлаждение поступающего молока 71 Хранение сырого молока 71 Перемешивание в бункерных танках 71 Индикация температуры в резервуарах 72 Индикация уровня 72 Блокировка по нижнему уровню 72 Блокировка по переполнению 72 Индикация пустого танка 72 Глава 6 Узлы и системы молочного завода 73 Глава 6.1 Теплообменники 75 Назначение тепловой обработки 75 Сочетание температуры и времени 76 Ограничения при тепловой обработке 76 Термизация 76 Низкотемпературная длительная пастеризация молока (LTLT) 77 Высокотемпературная кратковременная пастеризация (HTST) 77 Молоко 77 Сливки и кисломолочные продукты 77 Ультрапастеризация 77 Высокотемпературная обработка (ВТО). Стерилизация в потоке 78 Стерилизация в таре 78 Предварительный нагрев 78 Процессы теплопередачи на молочном заводе 78 Нагрев 78 Охлаждение 79 Регенеративный нагрев и охлаждение 79 Теория теплообмена 79 Виды теплопередачи 79 Прямой нагрев 80 Косвенный нагрев 80 Теплообменник 80 Размеры теплообменника 80 Расход продукта 81 Физические характеристики жидкостей 81 Температурная программа 81 Изменение температур 81 Средняя логарифмическая разность температур (СЛРТ) 82 Противоточная схема 82 Прямоточная схема 82 Общий коэффициент теплопередачи 82 Допустимые перепады давления 82 Вязкость 83 Форма и толщина пластины 83 Материал пластин 83 Пригорание 83 Мойка 84 Продолжительность технологического цикла 84 Регенерация 85 Выдержка 85 Расчет времени выдержки 85 Различные типы теплообменников 86 Пластинчатые теплообменники 86 Схемы потоков 87 Трубчатые теплообменники 87 Многоканальный и одноканальный 87 Многотрубный и однотрубный 88 Шнековый теплообменник88 Глава 6.2 Центробежные сепараторы и нормализация молока по содержанию молочного жира 91 Центробежные сепараторы 91 Историческая справка 91 Осаждение под действием силы тяжести 92 Требования к осаждению 92 Как происходит осаждение? 92 Плотность 92 Скорость осаждения и всплытия 93 Скорость всплытия жирового шарика 93 Периодическое сепарирование под действием силы тяжести 93 Непрерывное сепарирование под действием силы тяжести 94 Экраны увеличивают производительность 94 Непрерывное разделение одной твердой и двух жидких фаз 95 Разделение под действием центробежной силы 95 Скорость осаждения 95 Скорость всплытия жирового шарика 96 Непрерывное центробежное отделение твердых частиц (кларификация, или очистка) 96 Разделительные каналы 96 Микрочастица 97 Непрерывное центробежное сепарирование молока 97 Кларификация (очистка) 97 Сепарирование 97 Степень обезжиривания 98 Жирность сливок 98 Выгрузка осадка в шламовое пространство 98 Устройство центробежного сепаратора 99 Полугерметичная конструкция 99 Напорный диск 99 Герметичная конструкция 100 Контроль жирности сливок 101 Сепаратор с напорными дисками 101 Расходомер сливок 101 Герметичный сепаратор 101 Различия в работе выходных устройств герметичных и полугерметичных сепараторов 102 Система выгрузки 102 Производство и безразборная мойка 102 Выгрузка 103 Приводы 103 Нормализация молока и сливок по массовой доле жира 104 Основные методики расчетов для периодического способа нормализации 104 Принцип нормализации 105 Непрерывный способ нормализации молока в потоке 105 Система контроля жира в сливках 106 Каскадный контроль 106 Контроль жирности посредством измерения плотности 107 Расходомер 108 Клапаны регулировки расхода сливок и обезжиренного молока 108 Схема регулирования подмешивания сливок 108 Линия для непрерывной нормализации молока в потоке 109 Некоторые дополнительные устройства для нормализации жирности 110 Установка бактофуги 110 Декантаторные центрифуги (непрерывнодействующие отстойные горизонтальные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка) 111 Принцип работы декантаторной центрифуги 111 Выведение твердых фракций 112 Выводжидкости (самотеком) 112 Вывод жидкости (под давлением) 112 Непрерывный процесс 112 Основные узлы 113 Барабан 113 Шнековый конвейер 113 Редуктор 113 Рама и корпус 113 Глава 6.3 Гомогенизаторы 115 Технология разрушения жировых шариков 115 Требования к процессу 115 Характеристики потока 116 Теории гомогенизации 116 Одноступенчатая и двухступенчатая гомогенизация 116 Влияние гомогенизации на структуру и свойства молока 117 Гомогенизатор 117 Насос высокого давления 118 Гомогенизирующая головка 118 Эффективность гомогенизации 119 Аналитические методы 119 I. Определение скорости отстаивания сливок 119 II. Фракционный анализ 120 Расход энергии и его влияние на температуру 120 Гомогенизатор в технологической линии 121 Полная гомогенизация 121 Раздельная гомогенизация 121 Влияние гомогенизированных молочных продуктов на организм человека 122 Глава 6.4 Мембранные фильтры 123 Определения 123 Мембранная технология 123 Основы мембранного разделения 125 Фильтрационные модули 126 Пластинчато-рамная конструкция 126 Трубчатая конструкция – полимеры 126 Трубчатая конструкция – керамика 126 Спиральная конструкция 127 Конструкция с полым волокном 128 Предел разделения мембран 129 Прохождение материала сквозь мембрану 129 Значения давления 130 Конструктивные особенности 130 Периодическое производство 131 Непрерывное производство 131 Температура производственного процесса для мембранной фильтрации 132 Глава 6.5 Вакуум-выпарные аппараты 133 Удаление воды 133 Выпаривание 133 Конструкция испарителя 133 Циркуляционные вакуум-выпарные аппараты 134 Вакуум-выпарные аппараты, работающие по принципу падающей пленки жидкости 134 Трубчатый вакуум-выпарной аппарат 135 Вакуум-выпарной аппарат пластинчатого типа 135 Многократное выпаривание 136 Термокомпрессия 137 Испарительная способность 137 Механическое сжатие паров 138 Глава 6.6 Деаэраторы 139 Воздух и газы, содержащиеся в молоке 139 Дальнейшее подмешивание воздуха 139 Удаление воздуха при сборе молока 140 Приемка молока 140 Обработка в вакууме 140 Деаэрация в процессе обработки молока 141 Глава 6.7 Насосы 143 Требования к насосам 143 Всасывающая линия 143 Линия подачи 144 Кавитация 144 Диаграмма рабочих характеристик насоса 144 Напор (давление) 145 Полная высота принудительного всасывания (ПВПВ) 145 Уплотнения вала 145 Одинарное механическое уплотнение 146 Промываемое уплотнение вала 146 Материал уплотнений вала 146 Центробежные насосы 146 Принцип работы 146 Область применения центробежных насосов 147 Регулирование потока 147 Дросселирование 147 Уменьшение диаметра крыльчатки 148 Регулировка скорости 148 Насосы на частоту 60 Гц 148 Напор и давление 148 Плотность 148 Вязкость 149 Водокольцевые насосы 149 Применение 149 Объемные насосы 149 Принцип действия 149 Управление потоком 150 Диаметр и длина труб 150 Лопастно-роторные насосы 150 Область применения 150 Эксцентрико-винтовые насосы 150 Поршневые насосы 151 Диафрагменные насосы 151 Принцип действия 151 Шланговые насосы 151 Глава 6.8 Трубы, клапаны и арматура 153 Трубопроводная сеть 153 Соединения 153 Специальная арматура 154 Пробоотборник 154 Клапаны 154 Системы клапанов 154 Отсечные и переключающие клапаны 155 Седельные клапаны 155 Шиберные заслонки 156 Клапан с ручным управлением 156 Автоматическое управление 156 Противосмесительные клапаны 157 Обратные связи и управление клапанами 158 Индикация положения 158 Полный контроль 158 Обратные клапаны 158 Регулирующие клапаны 158 Клапанные системы 160 Кронштейны для труб 160 Глава 6.9 Резервуары 161 Резервуары для хранения 161 Башенные танки 161 Танки для промежуточного хранения 162 Смесительные танки 162 Технологические танки 162 Уравнительный бак 162 Глава 6.10 Управление технологическими процессами 165 Автоматизация 165 Что такое автоматизация? 165 Логика 166 Зачем нам нужно автоматическое управление процессом? 166 Каковы задачи управления? 167 Цифровой контроль 167 Аналоговый контроль 168 Мониторинговый контроль 168 Программное обеспечение для обработки информации 168 Что определяет уровень автоматизации? 169 Роль оператора 169 Цветной графический видеодисплей 169 Устройство печати 170 Локальные пульты управления 170 Как работает система управления? 170 Программируемая система управления 171 Требования к системе управления 171 Расширение системы управления 171 Простой язык программирования 171 Эффективные электронные решения 172 Примеры управляющих систем 172 Миниатюрный программируемый логический контроллер 172 Децентрализованное управление производственными процессами 173 Объединенная система управления заводом 173 Глава 6.11 Вспомогательные системы 175 Необходимые условия для нормальной работы молочного завода 175 Система водоснабжения 175 Очистка воды 176 Устройство трубопроводной системы 177 Теплоснабжение 177 Производство пара 178 Паровые котлы 178 Сбор конденсата 179 Другое оборудование 179 Система паровых трубопроводов 179 Охлаждение 180 Принцип охлаждения 180 Работа системы охлаждения 180 Испаритель 181 Компрессор 182 Конденсатор 182 Прочее оборудование 183 Производство сжатого воздуха 183 Требования, предъявляемые к сжатому воздуху 183 Установка для производства сжатого воздуха 184 Осушение воздуха 184 Система трубопроводов 185 Электроснабжение 185 Высоковольтное распределительное устройство 185 Силовой трансформатор 186 Низковольтное распределительное устройство 187 Генераторная установка 187 Центры управления электродвигателями (ЦУЭ) 187 Глава 7 Проектирование технологической линии 189 Основы проектирования технологического процесса 190 Некоторые юридические требования 190 Состав оборудования 191 Выбор оборудования 191 Резервуары 191 Пластинчатый теплообменник 192 Системы подогрева горячей водой 192 Регулировка температуры 193 Выдержка 193 Управление пастеризацией 193 Система охлаждения пастеризатора 193 Вспомогательный насос для предотвращения повторного бактериального загрязнения 193 Установка для пастеризации молока 194 Балансный танк 194 Подающий насос 194 Регулятор потока 195 Регенеративный предварительный подогрев 195 Пастеризация 195 Распределение потока 195 Охлаждение 195 Центробежный молокоочиститель 196 Проектирование системы трубопроводов 196 Ламинарные и турбулентные потоки 196 Гидравлическое сопротивление 196 Падение давления 197 Оборудование технологического контроля 198 Датчики 198 Регуляторы 199 Регулирующее устройство 200 Автоматическое управление температурой 200 Глава 8 Пастеризованные молочные продукты 201 Технология питьевого пастеризованного молока 202 Нормализация 204 Пастеризация 204 Гомогенизация 204 Определение эффективности гомогенизации 205 Сохранение качества пастеризованного молока 205 Срок хранения пастеризованного молока 206 Молоко с удлиненнымсроком хранения 207 Производство сливок 207 Взбитые сливки 207 Метод взбивания 208 Линия по производству взбитых сливок 209 Метод Скания 209 Одинарные или кофейные сливки 211 Упаковка 213 Глава 9 Молоко с длительным сроком хранения 215 Качество сырья 216 Эффективность стерилизации 216 Логарифмическое снижение числа спор 216 Значение Q10 217 Значение F0 218 Значения B* и С* 218 “Самая быстрая частица” 218 Промышленная стерильность 218 Химические и бактериологические изменения при высокотемпературной обработке 219 Срок хранения 220 Питательные свойства 220 Производство молока с длительным сроком хранения 221 Стерилизация в таре 221 Обработка партиями 221 Непрерывная обработка 222 Гидростатический вертикальный стерилизатор 222 Горизонтальный стерилизатор 222 Высокотемпературная обработка (ВТО) 223 Процессы ВТО 223 Развитие метода ВТО 223 Установки для ВТО 224 Различные системы ВТО 224 Основные рабочие режимы процесса ВТО 224 Предварительная стерилизация 224 Производство 225 Асептическая промежуточная мойка (AIC) 225 Безразборная мойка (CIP) 225 Установка ВТО, основанная на прямом нагреве продукта, включающая оборудование для инжекции пара и пластинчатый теплообменник 225 Установка ВТО, основанная на прямом нагреве, с использованием оборудования для инжекции пара и трубчатого теплообменника 226 Установка ВТО, основанная на прямом нагреве продукта с введением продукта в камеру, наполненную паром 227 Установка ВТО с использованием пластинчатых теплообменников, принцип работы которой основан на косвенном нагреве 227 Многоконтурная система нагрева 228 Установка ВТО с косвенным нагревом, включающая трубчатые теплообменники 228 Установка ВТО с косвенным нагревом, включающая шнековые теплообменники 229 Асептический танк 230 Асептическая упаковка 231 Экспериментальные установки ВТО 231 Глава 10 Заквасочные культуры и их производство 233 Этапы приготовления 235 Технологический процесс 236 Стадии процесса 236 Тепловая обработка питательной среды 237 Охлаждение до температуры заквашивания 237 Заквашивание 237 Сквашивание 237 Охлаждение закваски 238 Хранение заквасок 239 Производство заквасочных культур в асептических условиях 239 Заквасочный танк 240 Глава 11 Кисломолочные продукты 241 Легенда о создании кефира и йогурта 242 Общие требования к производству кисломолочных продуктов 242 Йогурт 243 Ароматизированный йогурт 243 Факторы, влияющие на качество йогурта 244 Выбор молока 244 Нормализация молока 244 Содержание жира 244 Содержание сухих веществ (СВ) 244 Добавки в молоко 245 Сахар или подсластители 245 Стабилизаторы 245 Деаэрация 246 Гомогенизация 246 Тепловая обработка 246 Выбор закваски 246 Приготовление заквасок 247 Конструкция установки 247 Производственные линии 247 Выпаривание 247 Гомогенизация 248 Пастеризация 248 Охлаждение молока 249 Конструкция установки для производства йогурта 249 Йогурт с нарушенным сгустком 250 Охлаждение сгустка 250 Ароматизация 250 Упаковка 251 Конструкция установки 251 Йогурт термостатного способа производства 251 Ароматизация и упаковка 251 Альтернативная система производства йогурта 252 Ароматизация и упаковка 253 Термостатирование и охлаждение 253 Термостатирование (сквашивание) 253 Охлаждение 253 Питьевой йогурт 254 Йогурт с длительным сроком хранения 254 Производство при асептических условиях 254 Условия производства в “чистом помещении” 254 Тепловая обработка йогурта 255 Замороженный йогурт 255 Производство смеси для йогурта 256 Твердый йогурт-мороженое 257 Доставка товара потребителю 257 Концентрированный йогурт 257 Кефир 257 Сырье 258 Производство закваски 258 Производство кефира 258 Нормализация по содержанию жира 259 Гомогенизация 259 Тепловая обработка 259 Заквашивание 259 Сквашивание 259 Этап нарастания кислотности 259 Этап созревания 259 Охлаждение 259 Альтернативный вариант производства кефира 260 Сметана 260 Производство 260 Гомогенизация 260 Тепловая обработка 260 Заквашивание и упаковка 260 Пахта 261 Сквашенная пахта 261 Последние разработки в области кисломолочных продуктов 261 Глава 12 Масло и молочные пасты 263 Определения 264 Масло 265 Сладко-сливочное и кисло-сливочное масло 266 Маслоделие 266 Сырье 268 Пастеризация 268 Вакуумная деаэрация 269 Бактериальное сквашивание 269 Приготовление заквасок 269 Сквашивание сливок 270 Термообработка 270 Кристаллизация жировой фракции масла 270 Термообработка твердого жира 271 Термообработка жира средней твердости 272 Термообработка очень мягкого жира 272 Сбивание 272 Периодическое производство 272 Получениемасла 272 Выход при сбивании 273 Выработка масла 273 Вакуумная выработка 273 Непрерывное производство 273 Процесс производства 273 Новые тенденции и возможности использования продуктов на основе желтого жира 275 Бреготт 275 Лятт и Лагом 275 Обработка TetraBlendTM 275 Производственная линия 276 Упаковка 277 Хранение при пониженных температурах 277 Экспериментальные методы маслоделия 277 Глава 13 
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|