Сделай Сам Свою Работу на 5

Получение акрилатов из акрилонитрила

Этот метод основан на кислотном гидролизе акрилонитрила в акриламидсульфат с последующей этерификацией в акрилат в присутствии спирта:

Реакция протекает при атмосферном давлении при температуре около 423 К в присутствии серной кислоты в аппарате с мешалкой. Степень конверсии акрилонитрила превышает 95-97%. Полученный на выходе продукт этерифицируется при 433-453 К и атмосферном давлении в колонне с насадкой.

Общий выход акрилатов в расчете на акрилонитрил составляет 85-90%.
7.6. МЕТАКРИЛАТЫ

 

Метилметакрилат СН2=С(СН3)-СООСН3 является мономером для получения важнейшего полимера – полиметилметакрилата, который используется для производства изделий бытового и технического назначения. Термопластичный гомополимер (органическое стекло) применяется как конструкционный материал в машиностроении (фонари, шкалы, световые отражатели, авиационные стекла и др.), приборостроении (линзы, призмы, шкалы), в лазерной технике, для изготовления изделий народного потребления (посуда, канцелярские принадлежности, пуговицы и др.), светотехнических изделий (светильники, вывески и т.д.). Суспензии полиметилметакрилата используют в производстве самоотверждающихся пластмасс (зубные протезы, штампы, литейные модели, абразивный инструмент и прочие изделия). Дисперсии полиметилметакрилата применяют как лаки для изготовления кузовов автомобилей, для отделки тканей, волокон, бумаги, кож. Растворы полиметилметакрилата используют в качестве клеевых композиций. Мировое производство метилметакрилата составляет более 1,7 млн. т/год.

Метилметакрилат и другие метакрилаты производят в промышленности более 60 лет. Расширение производства и потребления метакриловых мономеров тормозилось высокой стоимостью ацетонциангидрина и ограниченностью ресурсов синильной кислоты.

В последние годы технология производства метакриловых мономеров значительно обновилась. Помимо ацетонциангидринного процесса разработаны еще четыре способа, базирующихся на этилене, пропилене, изобутилене и изобутане.



В настоящее время наибольшее распространение получили два промышленных способа синтеза метилметакрилата:

- ацетонциангидринный, основанный на реакции ацетона и циангидрина;

- процесс, основанный на получении трет-бутилового спирта и затем метакролеина.

Получение метилметакрилата из ацетона и циангидрина

Этот метод был разработан английской фирмой "АйСиАй" в 1937 г. Процесс получения метилметакрилата осуществляют в четыре стадии: получение циангидрина; конденсация ацетона и циангидрина до ацетонциангидрина; получение сульфата метакриламида в среде кислоты; гидролиз или этерификация сульфата метакриламида до кислоты или эфира.

Синтез циангидрина (синильная кислота)

Как уже отмечалось, циангидрин образуется в качестве побочного продукта в производстве акрилонитрила. Однако циангидрин может быть получен и прямым синтезом из метана или пропана.

Процесс Андрусова.Процесс заключается в окислительном аммонолизе метана в присутствии воздуха:

Реакция протекает при 1373-1473 К и соотношении воздух: метан:аммиак, равном 5:1:1, на платинорениевом катализаторе. В результате реакции получается газовый поток, содержащий ~ 6-8% (об.) НСN. Поток быстро охлаждают до 673 К, чтобы избежать протекания вторичных процессов. Синильная кислота образуется с выходом 80%.

Процесс фирмы "БМА – Блаузойре Метан Аммиак". Циангидрин можно получать также и в отсутствие кислорода:

Эта эндотермическая реакция протекает на платиновом катализаторе, нанесенном на оксид алюминия, при 1473-1573 К. Концентрация синильной кислоты в потоке достигает 20%, что облегчает ее выделение из газа. Выход синильной кислоты составляет 85%.

Процесс фирмы "Флуомик де Дегусса". В качестве сырья в этом процессе используется пропан:

Реакция протекает в отсутствие катализатора при 1773 К над "кипящим слоем" нефтяного кокса. Выход синильной кислоты на пропан и аммиак составляет 85-90%.



©2015- 2019 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.