Сделай Сам Свою Работу на 5

Методы контроля и управления товарно-материальными запасами (ТМЗ).





Запасы – товары, приобретённые для перепродажи или используемые для производства других товаров с целью их дальнейшей перепродажи.

Классификация запасов. В соответствии с формой №2 «Бухгалтерским балансом» термин «Запасы» (стр.210) включает:

Стр.211 «Сырье, материалы и другие аналогичные ценности»;

Стр.212 «Животные на выращивании и откорме»;

Стр.213 «Затраты в незавершенном производстве»;

Стр.214 «Готовая продукция и товары для перепродажи»;

Стр.215 «Товары отгруженные»;

Стр.216 «Расходы будущих периодов»

Стр.217 «Прочие запасы и затраты»

Стр.220 «Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям»

Следует помнить, что:

§ Чем больше объём запасов, тем больше вложений в них, тем больше расходы по их хранению, страхованию и налогам.

§ Чем больше объём запаса, тем меньше риск остановки производства из-за их нехватки, тем больше скидка за объём закупок, тем меньше расходы, связанные с размещением заказов.

Издержки по хранению ТМЗ

 


 

Ущерб, вызванный недостатком ТМЗ

 

Эффективность управления ТМЗ позволяет:

§ уменьшить производственные потери из-за дефицита материалов;



§ ускорить оборачиваемость ОА;

§ снизить затраты на хранение;

§ уменьшить излишки неиспользуемых ТМЦ, «замораживающих» оборотный капитал;

§ снизить риск старения и порчи ТМЦ.

Основная цель системы управления ТМЗ – обеспечение бесперебойности процесса производства и реализации продукции.

Задачи:

§ оптимизация общего объёма и структуры ТМЗ;

§ минимизация времени выполнения заказа по поставкам ТМЗ;

§ минимизация затрат по хранению ТМЗ;

§ вовлечение в оборот сверхнормативных запасов;

§ обеспечение эффективного контроля за сохранностью и движением ТМЦ.

Управление ТМЗ включает ряд этапов:

1.Анализ запасов (состав, структура, динамика и структурная динамика, эффективность использования и т.д. –см. методику выше);

2. Определение целей формирования запасов (текущие или сезонные потребности, стратегический или спекулятивный запас);

3. Оптимизация размера основных групп текущих запасов (модель EOQ см. ниже);

4. Оптимизация общей суммы запасов ТМЦ;

5. Построение эффективных систем контроля за движением запасов ТМЦ;



6. Реальное отражение в финансовом учете стоимости запасов ТМЦ в условиях инфляции.

 

Оптимизация размера текущих запасов ТМЦ.

Наибольшее распространение получила EOQ-model «Модель экономически обоснованного размера заказа». Механизм модели основан на минимизации совокупных операционных затрат, которые состоят из:

§ Затрат по размещению заказов: ,

где S – общее потребление ТМЦ за период;

Q – размер одной поставки,

S/Q – количество поставок за период,

СРЗ – стоимость размещения одного заказа.

§ Затрат по хранению ТМЦ: ,

где Q/2 – средний размер одной поставки;

СХР – расходы по хранению единицы товара (складирование + обработка + страхование + налоги).

Общие затраты по содержанию ТМЦ: Z

Оптимальный размер одной партии: Zхр

, где Zобщ

ЭОО – экономически обоснованный объём

поставки

Zрз

Q* Q

 

Чем больше объем поставки, тем больше затраты по содержанию запасов и тем меньше затраты по размещению заказов.

Пример: Потребность предприятия 500ед. товара в месяц. Расходы по хранению 1 ед. 4 руб. Расходы по размещению заказа 40 руб. Определить оптимальный объем поставки.

Решение. Q* = √ (2×500×40)/4 = 100 ед.

Кзаказов =500/100 = 5 заказов

 

С целью снижения риска остановки производства из-за непредвиденных сбоев в снабжении на предприятиях создается страховой (резервный) запас. Страховой запас – неснижаемый запас ТМЦ на складе.

Уровень запаса, при достижении которого должен быть размещён повторный заказ называется точкой повторного заказа.

Пример: Компании требуется 6400 единиц товара равномерно в течение года. Время выполнения заказа составляет 1 неделю. Определить, когда следует делать повторный заказ.



Решение. Точка повторного заказа(ТПЗтмц)это индикатор, который показывает уровень запаса, при котором должен быть размещён новый запас. Определяем расход товара за неделю.

S=6400ед. 6400/50 = 128 единиц

Если страховой запас принять в размере 36 единиц, то точка повторного заказа будет равна ТПЗтмц = 128 + 36 = 164 единицы

 

Основы построения систем контроля за ТМЦ

Задача – своевременное размещение заказов на пополнение запасов и вовлечение в хозяйственный оборот излишне сформированных запасов.

1. Наиболее распространена система АВС-анализа, при котором происходит деление всех видов запасов на 3 группы: А – наиболее важные; B – менее важные; С – не важные.

Деление происходит с учетом разных критериев: стоимость ТМЦ, частота использования, размер последствий из-за их отсутствия.

Из практики использования АВС метода, например, по критерию стоимость ТМЦ

§ группа А (наиболее дорогие) составляет примерно 80% общей стоимости ТМЦ и около 20% от общего количества номенклатурных позиций;

§ группа В (дорогие) составляет примерно 15% по стоимости и 30% по количеству;

§ группа С (дешевые) составляет примерно 5% и 50% соответственно.

Предлагаемые пропорции могут быть другими: А-65 и 15, В-20 и 20, С-15% и 65%.

Классификация на основе АВС метода позволяет сосредоточиться на контроле групп А и В, которые составляют 95% по стоимости и менее 50% по количеству номенклатурных позиций. Для категорий А и В рекомендуется определить оптимальный размер поставки и страховой запас. Товары группы А как наиболее важные рекомендуется покупать на основе авансовых платежей, а товары группы В и С – за наличные деньги.

 

2. ТМЦ в учётных регистрах отражаются по ценам приобретения. Цены приобретения в условиях инфляции постоянно растут. Есть три метода учёта:

§ ФИФО – по цене 1-го приобретения.

§ Средняя цена – по средней цене приобретения.

§ ЛИФО – по цене последнего приобретения.

Использование метода ЛИФО позволяет получить реальную оценку в условиях инфляции, исключить получение виртуальной прибыли за счет занижения себестоимости и уплаты завышенного налога на прибыль. Недостаток – приходится платить больший налог на имущество по сравнению с методом ФИФО.

 

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.