Точностной расчёт контрольного приспособления

Рассчитывается калибр для контроля расположения отверстий в детали, показанной на рисунке 4.6. Расчёт ведётся по методике /21/.

Рисунок 4.6 – Схема расположения контролируемых отверстий детали

4.3.2.1 Расчёт исполнительных размеров базового элемента калибра

Предельные отклонения базового отверстия калибра определяются по формулам /21/

где – наименьший предельный диаметр базового отверстия нового калибра;

– наибольший предельный диаметр базового отверстия нового калибра;

–размер предельно изношенного базового отверстия калибра;

– размер предельно изношенного поэлементного проходного калибра для контроля базовой поверхности детали;

– допуск на изготовление базового отверстия калибра;

– величина износа базового отверстия калибра.

При позиционном допуске поверхности в диаметральном выражении мм величина износа и допуск на изготовление базового элемента калибра составляют /21/:

мм; мм.

Размер предельно изношенного поэлементного проходного калибра определяется по формуле /21/:

где – максимальный диаметр базовой поверхности детали, мм;

– допустимый выход размера изношенного проходного калибра для базовойповерхности детали за границу поля допуска, мм /19/.

мм;

мм;

мм;

мм.

4.3.2.2 Расчёт исполнительных размеров измерительных элементов диаметром 4 мм

Предельные отклонения измерительных элементов калибра определяются по формулам /21/

где – наименьший предельный диаметр измерительного элемента нового калибра;

– наибольший предельный диаметр измерительного элемента нового калибра;

–размер предельно изношенного измерительного элемента калибра;

– размер предельно изношенного поэлементного проходного калибра;

– допуск на изготовление измерительного элемента калибра;

– величина износа измерительного элемента калибра;

– основное отклонение размера измерительного элемента, соответствующее проходному предельному размеру нового калибра;

– позиционный допуск поверхности в диаметральном выражении.

При позиционном допуске поверхности в диаметральном выражении мм величина износа, допуск на изготовление и основное отклонение измерительного элемента калибра составляют /21/:

мм; мм; мм.

Размер предельно изношенного поэлементного проходного калибра, при точности отверстия принимается равным минимальному диаметру отверстия /21/, следовательно, мм.

Позиционный допуск измерительных элементов калибра при позиционном допуске поверхности в диаметральном выражении мм составляет мм /21/.

4.4 Описание конструкции и расчет контрольного приспособления для контроля допуска пересечения оси отверстия диаметром 50H7 мм относительно оси отверстия диаметром 44,6Н8 мм

4.4.1 Описание конструкции и принцип работы контрольного приспособления

Контрольное приспособление представлено в графической части на чертеже ТПЖА.401749.043-03 СБ. Данное приспособление предназначено для измерения допуска пересечения оси отверстия диаметром 50H7 относительно оси отверстия диаметром 44,6Н8 с допуском 0,2 мм.

Приспособление состоит из основания (поз.1), на основании закреплена плита (поз.3), к которой при помощи тонких пластин (поз.4) прикреплена измерительная планка, состоящая из двух частей: собственно планки (поз. 6) и пробки (поз.7), непосредственно контактирующей с контролируемой поверхностью. В направляющий паз основания (поз.1) устанавливается палец (поз. 2) с контролируемой деталью. В плиту запрессовывается стойка (поз.8). Индикатор закрепляется на стойке.

Измерение производится следующим образом: контролируемая деталь устанавливается на базовый палец (поз.2) и совместно с пальцем устанавливается в направляющий паз основания (поз.1). Затем по направляющему пазу (поз.1) деталь совместно с пальцем перемещается до упора в штифт (поз.17), при этом пробка (поз. 7) заходит в контролируемое отверстие. После того как базовый палец упрется в штифт производится снятие показаний индикатора.

Рисунок 4.7 – Общий вид приспособления

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: