Высокоточные фрезерные обрабатывающие центры серии VC –PerformanceLine

Высокоточные универсальные токарные станки серии TS

Станки серии TS (рисунок 1.1) - это универсальные токарные станки с ЧПУ с высокими значениями скорости и мощности при комплексной обработке сложных деталей. Все модели в базовой комплектации оснащены встроенными высокодинамичными мотор-шпинделями и высокоскоростными револьверными головками с АС-сервоприводом, а также могут оснащаться субшпинделем, осью С и приводным инструментом.

Некоторые особенности станков:
- оптические линейки;
- мощный мотор-шпиндель;
- широкие и жесткие направляющие;
- точность позиционирования 0,4 мкм;
- 1g - ускорение по осям;
- 1 или 2 шпинделя или задняя бабка.

Идеальны для:

- тяжелые режимы обработки;

- микрофинишные операции / твердое точение.

Параметры станков серии TS приведены в таблице 1.1.

1 - Электрошпиндель (главный и контрщпиндель); 2 - АС-управляемый револьвер;

3 - Жесткие направляющие скольжения; 4 - Гидравлическая система и система охлаждения;

5 - Моноблочная чугунная литая станина; 6 - Прецизионные шаровинтовые пары

Рисунок 1.1 - Универсальные токарные станки серии TS

Таблица 1.1 – Параметры станков серии TS

Продолжение таблицы 1.1

Высокоточные фрезерные обрабатывающие центры серии VC –PerformanceLine

Универсальные обрабатывающие центры «SPINNER» серии VC – это компактные и экономичные фрезерные станки, идеально подходящие для высокоскоростной обработки различных деталей (рисунок 1.2 и 1.3).

Особыми отличительными признаками являются:

– жесткая конструкция чугунной станины с неподвижной колонной;

– специальные направляющие для высокой скорости и ускорений по осям;

– 20-24 инструмента SK 40;

– высокая скорость шпинделя (12.000/15.000 об/мин) с прямым приводом без ремня;

– мотор-шпиндель 20.000 об/мин (опция);

– 4-я и 5-я оси (опция VC560);

– диалоговое программирование;

– подача СОЖ под высоким давлением через шпиндель (опция);

– система привязки инструмента (опция);

– система измерения на станке (опция);

– высокая производительность;

– компактные габаритные размеры.

Общие данные станков VC приведены в таблице 1.2.

Рисунок 1.2 - Фрезерный обрабатывающий центр серии VC-PerformanceLine

Рисунок 1.3 - Фрезерный обрабатывающий центр серии VC-PerformanceLine

Таблица 1.2 – Параметры станков серии VC – PerformanceLine

Продолжение таблицы 1.2

Характеристики фрезерных станков серии VC:

– систему ЧПУ Fanuc 21iMB и цветной плоский экран 10,4” c графической панелью управления GE Fanuc «Manual – Guide i» для диалогового программирования;

– система обдува конуса шпинделя;

– автоматическая смена инструмента на 20 (24) позиций;

– компенсация веса для оси Z фрезерной головки при помощи противовеса;

– жесткие направляющие по всем трем осям;

– регулировочные опоры в станине (выставление уровня станка и гашение вибраций);

– полное ограждение, система СОЖ, рабочее освещение;

– точность станка ±0,005 мм;

– точность при повороте ±0,003 мм.

Крепление инструмента происходит непосредственно в шпинделе, подача СОЖ осуществляется непосредственно через шпиндель давлением 20bar, включая гравитационный бумажный фильтр, далее инструмент и попадает в зону резания.

Наклонно – поворотный стол как 4 – я ось устанавливается в передней части рабочей зоны D=160 мм. Точность позиционирования наклонной оси 0 – 90º±30´.

Поворотный стол как 5 – я ось встроен в наклонный стол, максимальный вращаемый диаметр 200 мм. Точность позиционирования поворотной оси 0 – 360º±30´. Максимальный вес заготовки 40 кг, максимальный диаметр 200 мм, максимальная длинна 220 мм.

На данном станке возможна технологическая обработка заготовки, закрепленной с использованием соответствующей технологической оснастки.

Программы на механообработку составляются при использовании координатной системы, для этого в шпинделе SK40 встроен датчик с беспроводной связью с системой ЧПУ для измерения деталей и генерации нулевых точек или размеров деталей, включающих измерительные циклы для Fanuc.

Начальной точкой является положение режущей кромки в нулевом положении (начало координат, связанных со станком).

При расположении опорной нулевой точки заготовки на ее конце (наиболее распространенный случай), положительное направление лежит в области вне заготовки, отрицательное направление лежит в области обрабатываемой заготовки (внутри заготовки).

1.1.3 Выбор оборудования

Конструктивные серии VC и TS включают в себя станки с ЧПУ высокого класса точности для изготовления деталей, требующих обработки, когда при изготовлении предъявляются особые требования как по точности размера и соответствия геометрии, так и по качеству поверхности.

Из всех рассмотренных станков выбирается высокопроизводительный токарный станок модели TS46-SMC и компактный обрабатывающий центр модели VC560 (для пятикоординатной обработки). Параметры станков представлены в таблице 1.1 и 1.2. Из всех моделей TS46-SMC имеет наименьшую массу и наиболее подходящие параметры шпинделей, а VC560 имеет среднюю массу, мощность и наиболее подходящие параметры для обработки данной детали.

Выбор станков связан с тем, что данные станки установлены и работают в 12 цехе «КЗ Маяк» на участке немецких станков с ЧПУ фирмы SPINNER.

Необходимо отметить достоинства этих станков как станков с ЧПУ. Станки с ЧПУ обеспечивают высокую автоматизацию процесса обработки, малые затраты времени на переналадку даже при небольших размерах партий и высокое качество обработки. Станки с ЧПУ оснащены устройствами для автоматической смены инструментов и заготовок, обеспечивают изготовление сложных деталей на одном станке за одну установку с помощью программ обработки, составляемых прямо у станка, что упрощает их переналадку. Осуществляется контроль за технологическим процессом, позволяющими обнаружить неполадки и оптимизировать параметры режима обработки /1/.

Общий вид высокопроизводительного токарного станка с ЧПУ TS46-SMC представлен на рисунке 1.4.

Рисунок 1.4 – Общий вид высокопроизводительного токарного станка TS46-SMC

Как видно из таблицы 1.1, станок серии TS46-SMC имеет револьверную головку и два шпинделя – главный шпиндель и контршпиндель. Крепление инструмента происходит в револьверной головке, число инструментов – 12, возможных приводных (т.е. совершающих вращательное движение) – 12.

На данном станке возможна технологическая обработка заготовки, закрепленной с использованием главного шпинделя, контршпинделя и межцентровая обработка заготовки. Передача заготовки с одного шпинделя на второй осуществляется автоматически.

Программы на механообработку составляются при использовании координатной системы с начальной точкой (X0, Z0) в качестве начала координат.

Вообще говоря, начальной точной является положение режущей кромки в нулевом положении (начало координат, связанных со станком).

На рисунке 1.5 показаны оси станка (вид спереди).

Рисунок 1.5 – Оси станка TS46-SMC (вид спереди)

X-, Z- и B-оси и соответствующие положительные и отрицательные перемещения показаны на приведенной выше схеме.

При расположении опорной нулевой точки заготовки на ее конце (наиболее распространенный случай), положительное направление лежит в области вне заготовки, отрицательное направление лежит в области обрабатываемой заготовки (внутри заготовки).

Обычно работа производится в квадранте X+ и Z-.

Подрезка торца станком будет производиться только в области X.

Если заготовка закрепляется в субшпинделе, то работы могут производиться в квадранте X+ Z+.

C-ось используется при повороте шпинделя для позиционирования заготовки при сверлении инструментом с механическим приводом.

C+ - это направление по часовой стрелке, C- против часовой стрелки (рисунок 1.6).

Если на станке установлен субшпиндель, C1 будет соответствовать основному шпинделю, C2 - субшпинделю.

Рисунок 1.6 – С-ось станка TS46-SMC

Крепление инструмента в револьверной головке радиальное. Крепление резцового инструмента и опорной прокладки (пластинки) непосредственно на диске револьверной головки показано на рисунке 1.7.

Рисунок 1.7 - Крепление резцового инструмента

Рассмотрим вспомогательную оснастку и режущий инструмент для высокопроизводительного токарного станка TS46-SMC и фрезерного станка VC-560 .

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: