Обеспечение пожаробезопасности компрессорных станций

Опасность возникновения пожаров на предприятиях газовой про­мышленности определяется прежде всего физико-химическими свойства­ми природного газа, который при несоблюдении определенных требо­ваний безопасности воспламеняется, вызывает пожары и взрывы, вле­кущие за собой аварии. Степень пожарной опасности зависит также от особенностей технологического процесса производства. Для предприя­тий транспорта газа характерны наличия большого количества горю­чих газов в магистральных газопроводах, высокое давление в трубо­проводах, наличие большого количества ГСМ (турбинного масла).

Опасными факторами пожара, воздействующими на людей, являют­ся открытый огонь и искры; повышенная температура предметов, воз­духа и т.п.; токсичные продукты горения, дым; пониженная концентра­ция кислорода; обрушение и повреждение зданий, сооружений, устано­вок; взрыв.

Взрывоопасные концентрации природного газа образуются во вре­мя отключения трубопроводов, резервуаров и аппаратов, когда не пол­ностью удаленный газ смешивается с поступающим воздухом.

. Как показывают статистика и опыт эксплуатации, пожары на КС происходят в основном из-за воспламенения масла в компрессорных цехах при разрыве маслопроводов и попадания его на горячие поверх­ности газоперекачивающих агрегатов; разрушение обвязочных газо­проводов компрессорных цехов, сопровождающихся воспламенением газа и других горючих веществ и материалов; попадания посторонних предметов в полость нагнетателя; проникновения газа к очагу пожара из-за неплотного закрытия кранов в технологической обвязке; наруше­ний требований действующих правил и инструкций во время проведе­ния огневых и газоопасных работ, а также требований пожарной безо­пасности персоналом служб УМГ на территориях КС.

Пожары на газотранспортных объектах развиваются по следующей схеме: авария, утечка газа, образование облака взрывоопасной смеси, воспламенение ее от источника зажигания, горение газа, нагревание и разрушение технологического оборудования под воздействием пламени.

При авариях в помещениях, взрывоопасные концентрации газа воз­никают в первую очередь вблизи места утечки газа, а затем распростра­няются по все^у помещению. На открытых площадках вблизи места утечки образуется зона загазованности, распространяющаяся по терри­тории объекта. Величина ее при аварийном истечении газа зависит от многих факторов, главные из которых - расход газа, форма и направле­ние его струи, метеорологические условия, рельеф местности. Наиболь­шее влияние на величину зоны загазованности оказывает ветер.

При авариях, связанных с разрушением газопроводов, в атмосферу выбрасывается большое количество газа. При наличии пламени газо­вое облако воспламеняется. Возможные источники воспламенения - от­крытое пламя, электрические и механические искры, воспламенение пирофорных отложений, работающие двигатели внутреннего сгорания, разряды статического электричества, грозовые разряды. После сгора­ния газового облака горение локализуется в месте утечки газа.

Борьба с пожарами и мероприятия по их предупреждению могут быть эффективными только в том случае, когда противопожарные правила усвоены и повседневно соблюдаются всем персоналом предприятия.

Для установления и поддержания надлежащего режима эксплуата­ции все здания и сооружения на КС должны быть классифицированы по взрыво- и пожароопасное™, о чем делается надпись на металлических знаках, укрепляемых на воротах, калитках и дверях всех зданий, поме­щений и объектов, находящихся в УМГ.

Согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ) все про­изводственные помещения и установки, в которых размещается элект­рооборудование, по степени взрыво- и пожароопасности делятся на клас­сы: B-I, B-Ia, B-I6, В-П, В-Па, П-I, П-П, П-Па, П-III, В-1г и Н (В - взры­воопасные, П - пожароопасные, Н - невзрыво- и непожароопасные).

Основной показатель для разделения производств по степени пожар­ной опасности - физико-химические свойства веществ, применяемых в производственном процессе. В соответствии с противопожарными нор­мами все производства по степени пожарной опасности подразделяют на пять категорий.

Категория А - производства, связанные с получением, применением или хранением газов и паров с нижним пределом взрываемости до 10% (по объему), содержащихся в таких количествах, при которых возмож­но образование с воздухом взрывоопасных смесей; жидкостей с темпе­ратурой вспышки паров 28 °С и ниже; твердых веществ и жидкостей, воспламенение или взрыв которых может последовать при взаимодей­ствии с водой или кислородом воздуха.

Категория Б - производства, связанные с обработкой, применением, образованием или хранением газов и паров с нижним пределом взрыва-емости более 10% (по объему), содержащихся в количествах, достаточ­ных для образования взрывчатых смесей; жидкостей с температурой вспышки паров от 28 до 120 °С; горючих веществ, выделяющих пыль или волокна в количестве, достаточном для образования взрывоопас­ных смесей.

Категория В - производства, применяющие жидкости с температурой вспышки паров выше 120 °С или перерабатывающие твердые сгорае­мые вещества.

Категория Г - производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в горячем состоянии, раскаленном или рас­плавленном состоянии с выделением лучистой энергии, искр, пламе­ни, а также производства, связанные со сжиганием твердого, жидко­го и газообразного топлива (литейные и кузнечные цехи, котельные и др.).

Категория Д - производства, обрабатывающие несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии, механические цехи холодной обра­ботки металлов, компрессорные станции для нагнетания воздуха, водо-насосные станции, склады металла, металлоизделий и др.

Распределение по категориям взрыво- и пожароопасное™ основных зданий и помещений компрессорной станции приведено в табл. 10.1.

В каждом цехе, на складе и других объектах на основе действующих правил пожарной безопасности должны быть разработаны противопо­жарные инструкции с учетом специфики производства, а также опера­тивный план ликвидации пожара, и проводиться систематические тре­нировки персонала по тушению пожара. В инструкциях по пожарной безопасности следует предусматривать:

• требование пожарной безопасности при нахождении персонала на территории КС;

• места и порядок содержания средств пожаротушения, пожарной сиг­нализации и связи;

• порядок выполнения огневых и газоопасных работ на территории КС;

• порядок допуска и правила движения транспорта на территории КС;

• требования к содержанию территории, дорог, подъездов к зданиям, сооружениям и водоисточникам;

• обязанности персонала цехов при возникновении пожара, правила вызова пожарной команды, остановки и отключения оборудования;

• порядок"уборки и очистки мест от пролитых горючих жидкостей, сбора, хранения и удаления промасленных обтирочных материалов, хранения спецодежды;

• выполнение мероприятий, связанных с окончанием рабочего дня;

• места, где запрещено (разрешено) курение и применение открытого огня.

На КС должны иметься схемы пожарного водопровода с указанием мест установки пожарных гидрантов и кранов.

Таблица 10.1 Категории взрыва и пожароопасное™ основных зданий и помещений КС

Для предотвращения пожаров в компрессорных цехах необходимо, чтобы обслуживающий персонал систематически следил за герметично­стью мест соединения газопровода, сальниковых уплотнений; исправ­ностью всех систем масляного хозяйства, аварийных сливных линий и переливных линий из маслобаков, а также за исправностью вентиляци­онных систем и автоматического включения аварийного освещения.

Необходимо постоянно следить за тем, чтобы нагретые поверхности газовых турбин имели исправную тепловую изоляцию и кожухи.

Противопожарную стену, разделяющую галерею нагнетателей и машинный зал, необходимо содержать в исправном состоянии. Двери, соединяющие эти помещения, следует снабжать устройствами для само­закрывания.

Для четкого и оперативного использования системы пожаротуше­ния у гидрантов, водоемов и задвижек, необходимо устанавливать ука­затели.

В компрессорных цехах пожар может возникнуть от искры в элект­рооборудовании и электропроводке, поэтому их ремонт, а также замену в светильниках, электроламп должен проводить электротехнический персонал только при снятом напряжении. Во взрывоопасных помещени­ях эти работы осуществляют по письменному разрешению.

Помещения компрессорных цехов надо содержать в чистоте. Полы во всех помещениях должны быть ровными, а каналы на отметке 0 пере­крыты несгораемым материалом. Двери во взрывоопасные помещения следует обивать с обеих сторон листовым металлом, заземлять и дер­жать постоянно закрытыми.

В компрессорном цехе запрещается:

• прокладывать временные электрические сети;

• использовать корпуса машин, трубопроводы и металлические кон­струкции зданий в качестве заземлений электросварочных аппара­тов и свариваемых изделий;

• сушить спецодежду на приборах центрального отопления, горячих поверхностях агрегатов и газовых коммуникациях;

• загромождать проходы и выходы из помещений, а также подступы к средствам пожаротушения и наружным стационарным лестницам;

• работать во взрывоопасных помещениях в обуви со стальными под­ковками ийа стальных гвоздях;

• применять открытый огонь для отогревания трубопроводов, запор­ных устройств и другого оборудования;

• проводить электросварочные работы с нарушением действующих правил и инструкций;

• осуществлять какие-либо работы, связанные с заменой и ремонтом ар­матуры на маслопроводах и разборкой деталей регулирования (кроме замены манометров) при работающем агрегате. При возникновении пожара производственный персонал обязан:

• немедленно перекрыть доступ газа или масла к месту пожара;

• вызвать пожарную команду или добровольную пожарную дружину;

• принять меры к тушению пожара имеющимися средствами пожаро­тушения;

• поставить в известность руководство компрессорного цеха и УМГ;

• отключить приточно-вытяжную вентиляцию.

Для быстрой ликвидации аварийной ситуации и четкого взаимодействия необходимо, чтобы весь персонал знал свои конкретные обязанности и дей­ствия при возникновении пожара. Для этого следует регулярно проводить учебно-тренировочные занятия по ликвидации пожаров, примерный пере­чень очагов возникновения которых должен быть оговорен в инструкциях по ликвидации пожаров в цехах, зданиях и других помещениях станции.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бордюгов Г.А., Апостолов А.А., Бордюгов А.Г. Фигутивные поте природного газа//Газовая промышленность. 1997. №10.

2. Волков М.М., Михеев А. Л., Конев К.А. Справочник работника п , зовой промышленности. М.: Недра, 1989.

3. Козаченко А.Н. Основы эксплуатации газотурбинных установок на магистральных газопроводах: Учебное пособие: ГАНГ им. И.М.Губ-кина. М.: 1996.

4. Козаченко А.Н., Никишин В.И.Термодинамические характеристики природных газов: Учебное пособие. ГПНГим.И.М.Губкина. М.: 1995.

5. Козаченко А.Н., Никишин В.И. Основы ресурсоэнергосберегающих технологий трубопроводного транспорта природных газов, Учеб­ное пособие: ГАНГ им. И.М.Губкина. М.:1996.

6. Отт К.Ф. Основы технической эксплуатации компрессорных цехов с газотурбинным приводом (ОТЭ). ИРЦ Газпром М.: 1996.

7. Поршаков Б.П., Романов Б.А. Основы термодинамики и теплотех­ники, М.: Недра, 1988.

8. Седых А.Д. Потери газа на объектах магистрального газопровода. ИРЦ. Газпром.: 1993.

9. Справочник по очистке природных и сточных вод. Л.Л.Пааль, Я.Я.Кару, Х.А.Мельдер, Б.Н.Репин. М.: Высшая школа, 1994.

10. Сборник нормативно-методических документов по обращению с от­ходами производства и потребления. ННП «ЛОГУС». М.: 1996.

___ _____459

11. Щуровский В. А., Зайцев Ю.А. Газотурбинные газоперекачивающие агрегаты. М.: Недра, 1994.

12. Повышение эффективности эксплуатации энергопривода компрес­сорных станций (Б.П. Поршаков, А.С. Лопатин, A.M. Назарьина, А.С. Рябченко). М.: Недра, 1992.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: