Сделай Сам Свою Работу на 5

Список использованных источников

 

1 Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т. 2 / под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1986. – 469 с., ил.

2 Нефедов, Н. А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту : учеб. пособие для техникумов / Н. А. Нефедов, К. А.Осипов. – 5-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1990. – 448 с., ил.

3 Справочник инструментальщика / И. А.Ординарцев [и др.]. – Л. : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. – 846 с., ил.

4 Фрезерное дело. Учебное пособие для сред. проф.-тех. училищ. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Высшая школа. 1975. – 216 с., ил.

5 Грановский, Г. И. Резание металлов: учебник для машиностр. и приборостр. специальностей вузов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. – М. : Высш. шк., 1985. – 304 с., ил.

6 Барбашов, Ф.А. Фрезерное дело: Учеб. пособие для учеб. заведений профтехобразования. - М. : Высш. шк., 1973. – 280 с., ил.

7 Кувшинский, В. В. Фрезерование. - М. : Машиностроение, 1977. – 240 с., ил.

8 Родин, П. Р. Металлорежущие инструменты. - М. : Высш. шк., 1974. – 400 с., ил.

9 Бобров, В. Ф. Основы теории резания металлов. - М. : Машиностроение, 1975. – 344 с., ил.

10 Справочник конструктора-инструментальщика / под общ. ред. В. И. Баранчикова. – М. : Машиностроение, 1994. – 560 с., ил.

11 Иноземцев, Г. Г. Проектирование металлорежущих инструментов : учеб. пособие для втузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». – М. : Машиностроение, 1984. – 272 с., ил.

12 Черпаков, Б. И. Металлорежущие станки : учебник для нач. проф. образования / Б. И. Черпаков, Т. А. Альперович. – М. : Изд. центр «Академия», 2003. – 368 с., ил.

13 Проектирование и расчет металлорежущего инструмента : метод. указания и задания / сост. М. И. Иродов ; ЯГТУ. – Ярославль, 1993. – 40 с. – МУ 71-02-93.

14 Макиенко, Н. И. Общий курс слесарного дела : учеб. для ПТУ. – 3-е изд., испр. – М. : Высш. шк., 1989. – 335 с., ил.

15 Каталог металлорежущего инструмента фирмы SANDVIK Coromant. - 2000.

16 Каталог металлорежущего инструмента фирмы DIJET Industrial CO., LTD - 2007.

17 Каталог металлорежущего инструмента фирмы MITSUBISHI CARBIDE. - 2006-2007.



18 Каталог металлорежущего инструмента фирмы Pramet. - 2009.

19 Технический каталог сменных многогранных пластин из твердого сплава ОАО «Кировградский завод твердых сплавов». - 2010.

20 Каталог металлорежущего инструмента фирмы STELLRAM. - 2006.

21 Каталог металлорежущего инструмента фирмы DOMER. - 2004.

22 Каталог металлорежущего инструмента фирмы DOMER. - 2007.

23 Каталог металлорежущего инструмента фирмы ООО «Прайд Инжиниринг».

24 Информация технологам-машиностоителям [Электронный ресурс]. - 2008-2009. - Режим доступа: http://texinfo.inf.ua.

 


Приложение А

Система обозначения сменных многогранных пластин

 

Таблица А.1 – Схема обозначения пластин ISO

 

 
T N M G E N - M
Форма пластины Задний угол Класс точности Тип пластины Длина режущей кромки Толщина пластины Радиус при вершине Исполнение режущей кромки Направление подачи   Форма стружколома

 

 

Таблица А.2 – Форма пластины

 

H O P R
S T C D
E M V W
L A B K

 

 

Таблица А.3 – Задний угол пластины

 

A B C D E
Специальный
F G N P O

 

 

Таблица А.4 – Класс точности

 

Обозначение Допуск, мм
m s d
A ± 0,005 ± 0,025 ± 0,025
F ± 0,005 ± 0,025 ± 0,013
C ± 0,013 ± 0,025 ± 0,025
H ± 0,013 ± 0,025 ± 0,013
E ± 0,025 ± 0,025 ± 0,025
G ± 0,005 ± 0,130 ± 0,025
J ± 0,005 ± 0,025 от ± 0,05 до ± 0,13
K ± 0,013 ± 0,025 от ± 0,05 до ± 0,13
L ± 0,025 ± 0,025 от ± 0,05 до ± 0,13
M от ± 0,08 до ± 0,18 ± 0,130 от ± 0,05 до ± 0,13
N от ± 0,08 до ± 0,18 ± 0,025 от ± 0,05 до ± 0,13
U от ± 0,05 до ± 0,38 ± 0,130 от ± 0,08 до ± 0,25

 

 

Таблица А.5 – Тип пластины

 

N R F A M
Специальный
G W T Q X

 

 

Таблица А.6 – Длина режущей кромки

 

L, мм R S T C D V W
3,97            
5,00            
5,56          
6,00            
6,35      
8,00            
9,525
10,0            
12,0            
12,7  
15,875      
16,0            
19,05      
20,0            
25,0            
25,4        
31,75            
32,0            
38,1            

 

 

Таблица А.7 – Толщина пластины

 

Обозначение T1 T3
s, мм 1,59 1,98 2,38 3,18 3,97 4,76 5,56 6,35 7,94 9,52
                       

 

 

Таблица А.8 – Радиус при вершине

 

Обозначение
r, мм 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4 3,2
Примечание. Для круглых пластин – обозначение М0.

 

 

Таблица А.9 – Исполнение режущей кромки

 

Острые грани   Закругленные грани
Грани с фаской Закругленные грани с фаской
Грани с двойной фаской Закругленные грани с двойной фаской

 

 

Таблица А.10 – Направление подачи

 

Обозначение R L N
Схема

 

 


Приложение Б

 

Токарно-винторезный станок 16К20

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: над станиной – 400; над суппортом – 220.

Наибольшая длина обрабатываемого изделия 2000 мм.

Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, 25 мм.

Мощность двигателя Nд = 10 кВт; КПД станка η = 0,75.

Частота вращения шпинделя, мин-1: 12,5: 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Продольная подача, мм/об: 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,4; 2,8.

Поперечная подача, мм/об: 0,025; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25: 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4.

Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи, Pх = 6000 Н ≈ 600 кгс.

 



©2015- 2019 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.