Сделай Сам Свою Работу на 5

Расчет цилиндрической фрезы

 

Задание: Рассчитать цилиндрическую насадную фрезу, для обработки заготовки с шириной фрезерования B = 80 мм и припуском на обработку h = 1,5 мм. Конструкцию фрезы рекомендуется выбрать по ГОСТ 29092-91. Обрабатываемый материал – Сталь 15ХГН, предел прочности σв = 600 МПа. Параметр шероховатости обработанной поверхности: Ra = 3,2 мкм (фрезерование чистовое). Станок вертикально-фрезерный модели 6Т12.

 

Определим основные параметры фрезы:

Материал – Р6М5 (ГОСТ 19265-73).

 

1 Глубина фрезерования

t = h = 1,5 мм

 

2 Диаметр фрезы

Принимаем D = 80 мм; da = 32 мм; z = 10; L = 100 мм; d1 = 34 мм;
l = 24 мм; f = 1,5 мм; h = 10 мм; r = 3,5 мм (фреза с крупным зубом) [3, табл. 9.4, с. 330].

 

3 Определение геометрических параметров фрезы, используя приложение Г:

ω = λ = 40º – угол наклона главной режущей кромки;

γн = 15º – передний угол в нормальном сечении к режущей кромке;

α = 16º – задний угол;

α1 = 8º – вспомогательный задний угол;

φ1 = φ3 = φ5 = φ7 = φ9 = 33º

φ2 = φ4 = φ6 = φ8 = φ10 = 39º – угол в плане.

 

4 Подача

S0 = 1,0-2,7 мм/об [1, табл. 37, с. 285]

Принимаем Sz = 0,20 мм/зуб.

 

5 Скорость резания

где T = 180 мин [1, табл. 40, с. 290];

= 35,4; q = 0,45; x = 0,3; y = 0,4; u = 0,1; p = 0,1; m = 0,33 [1, табл. 39, с. 286].

где [1, табл. 1, с. 261];

=1 [1, табл. 5, с. 263];

=1 [1, табл. 6, с. 263].

6 Частота вращения фрезы

 

6.1 Определение действительной частоты вращения

nд = 160 об/мин (см. приложение Г).

6.3Фактическая скорость резания

 

7 Сила резани

где [1, табл. 9-10, с. 264];

= 68,2; x = 0,86; y = 0,72; n = 1; q = 0,86; ω = 0 [1, табл. 41, с. 291].

 

8 Шаг зубьев фрезы:

- окружной шаг

(4.51)

- осевой шаг

(4.52)

9 Определение условия равномерности фрезерования

где К – близко к целому числу, следовательно, условие равномерности фрезерования выполняется.

10 Крутящий момент на шпинделе

 

11 Эффективная мощность резания

 

Мощность станка модели 6Т12 по паспорту равна 7,5 кВт (см. приложение Г).
Следовательно, выбранные режимы резания удовлетворяют паспортным данным станка.

Конструкция цилиндрической фрезы представлена на рисунке 69.




Рисунок 69 – Фреза цилиндрическая

(ГОСТ 29092-91)

 

 

Контрольные вопросы

 

1) В чем заключается отличие фрезерования от других процессов резания?

2) Какие параметры должна обеспечивать правильно выбранная форма зуба фрезы?

3) Для каких видов обработки применяются отрезные фрезы?

 

 


 

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

Токарный инструмент

Задача 5.1. Рассчитать и сконструировать проходной резец, оснащенный пластиной из твердого сплава для обработки вала. Диаметр заготовки D; припуск (на сторону) h; вылет резца l.

 

Таблица 5.1 – Данные к задаче 5.1

 

Номер варианта Материал заготовки D, мм h, мм l, мм Параметр шероховатости, мкм Станок
Сталь 40ХН σв = 1000 МПа Rz = 16 16Б16П
Сталь ХГ σв = 1100 МПа Rz = 16 16К20
Серый чугун СЧ 30, 200 НВ Rz = 32 16К20
Серый чугун СЧ 15, 175 НВ Ra = 2 16Б16П
Бронза Бр АЖН11-6-6 Ra = 2 16Б16П
Медь М3 Ra = 2 16К20
Сталь Ст3 σв = 400 МПа Rz = 63 16К20
Сталь Ст5 σв = 600 МПа Rz = 32 16Б16П
Сталь 40Г 200 НВ Ra = 2 16К20
Сталь 38ХА 207 НВ Rz = 32 16К20

 

Задача 5.2. Рассчитать и сконструировать подрезной резец из быстрорежущей стали для подрезки уступа заготовки, имеющей больший диаметр D и меньший диаметр d, припуск (на сторону) h = 5 мм.

 

Таблица 5.2 – Данные к задаче 5.2

 

Номер варианта Материал заготовки D, мм d, мм Исполнение резца
Сталь 40ХН, σв = 900 МПа Правое
Правое
Левое
Сталь У10, σв = 1100 МПа Правое
Правое
Левое
Сталь Ст2, σв = 400 МПа Правое
Правое
Левое
Левое

Задача 5.3. Рассчитать и сконструировать резец из твердого сплава для растачивания отверстия диаметром d до диаметра D на длину l. Основные размеры резца выполнить по ГОСТ 18063-72 и ГОСТ 18064-72.

 

Таблица 5.3 – Данные к задаче 5.3

 

Номер варианта Материал заготовки d, мм D, мм l, мм Параметр шероховатости, мкм Отверстие
Сталь 60Г σв = 600 МПа Rz = 63 Сквозное
Сталь У10 σв = 700 МПа Rz = 32
Сталь Р18 σв = 900 МПа Rz = 16
Серый чугун СЧ 35, 220 НВ Ra = 2
Серый чугун СЧ 15, 175 НВ Rz = 63 Глухое
Бронза Бр ОС4-3, 70 НВ Rz = 32
Медь М4 Rz = 16
Сталь Ст5 σв = 600 МПа Ra = 2
Сталь 40ХН σв = 1000 МПа Rz = 63 Сквозное
Сталь 40Х σв = 1100 МПа Rz = 16

Примеры выполнения чертежей резца проходного приведены на рисунках 5.1-5.2.


Рисунок 5.1 – Пример чертежа резца проходного


Рисунок 5.2 – Пример спецификации

К чертежу резца проходного



©2015- 2019 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.