КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОЧИСТКИ ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛЬНЫХ

МОСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ С СОЕДИНЕНИЯМИ

НА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТАХ

________________________________________________________________________________

^{(наименование конструкции)}

Материал _______________________________________________________________________

Расчетный пролет ________________________________________________________________

Высота _________________________________________________________________________

Способы очистки контактных поверхностей элементов ________________________________

________________________________________________________________________________

Производитель работ _____________________________________________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Начат «___» _____________ 20 __ г.

Окончен «___» _____________ 20 __ г.

Ответственный за очистку элементов

и ведение журнала _______________

­­­­________________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Смена от _______ час до _______ час «__» ____________ 20 __ г.

Температура воздуха ______________ °С; состояние погоды ____________________________

Фамилия и инициалы бригадира ___________________________________________________

Способ очистки _________________________________________________________________

Перечень элементов даты очистки и монтажа ________________________________________

Производитель работ _____________________________________________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Сменный мастер _________________________________________________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Представитель заказчика __________________________________________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Указания по ведению журнала

1. Журнал ведется на каждое пролетное строение (опору).

2. Записи в графах повторной очистки и контроля вносятся производителем монтажных работ для случаев повторной очистки и ее контроля, вызываемых загрязнением контактных поверхностей, превышением допустимого срока монтажа очищенных элементов и другими причинами.

3. Журнал заполняют после каждого контроля качества очистки.

4. Во время производства работ журнал находится у производителя работ.

В настоящем журнале прошнуровано

и пронумеровано _____ страниц

Начальник участка

(старший прораб)_______________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Начальник производственно-

технического отдела ____________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

М. П.

«___» _____________ 20 __ г.

Приложение 63

Подрядная организация ___________________________________________________________

Строительство (реконструкция) ____________________________________________________

____________________________________________________

^{(наименование и месторасположение, км, ПК)}

ЖУРНАЛ № ___

КОНТРОЛЬНОЙ ТАРИРОВКИ КЛЮЧЕЙ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ

ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТОВ

_____________________________________________________________________________

^{(наименование конструкции)}

Начат «___» _____________ 20 __ г.

Окончен «___» _____________ 20 __ г.

Ответственный ведение журнала

­­­­_______________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Указания по ведению журнала

1. Журнал заводят на все ключи, применяемые на строительстве моста.

2. Во время производства работ журнал находится у мастера (прораба), производящего работы

3. Журнал заполняют после каждой контрольной тарировки ключей.

Указания по тарировке динамометрических ключей

СТП 006-97

1. Тарирование ручных рычажных динамометрических ключей производят двумя способами:

а) путем подвешивания к рукоятке ключа груза заданной величины: на затянутый высокопрочный болт навешивают динамометрический ключ так, чтобы его рукоятка занимала горизонтальное положение. В фиксированной точке на конце ключа подвешивают груз весом

G_гр = (М_кр- G_кл´е_о) : L

где G_кл- собственный вес ключа;

е_о - плечо силы, т.е. расстояние от центра тяжести ключа до оси оправки или болта;

L - расстояние от центра груза до оси оправки или болта;

М_кр- расчетный крутящий момент.

После подвешивания груза берут отсчет по регистрирующему прибору ключа. Измерение повторяют не менее 5 раз. Результаты тарировки заносят в журнал. Разброс значений не должен превышать ±5%. При превышении разброса тарировку повторяют. При получении вновь отрицательного результата ключ бракуют и он подлежит ремонту;

б) на тарировочном стенде СТП-2000, имеющем следующие параметры:

диапазон тарировки, Н´м …………………………. 0 – 2000

точность измерения от верхнего предела, % …….. ± 3

цена деления шкалы, Н´м …………………………. 2,5

масса, кг ……………………………………………... 20

Стенд СТП-2000 применяют для тарировки контрольных и предельных ключей. Стенд рекомендуется контрольно проверять не менее чем один раз в две недели с помощью рычага и навешивания на него грузов.

2. Тарирование гидравлических динамометрических ключей КЛЦ.

Устройство УТ-1 предназначено для тарирования ключей типа КЛЦ.

Тарирование следует производить в помещении или под навесом. Пост для тарирования должен иметь стол для крепления тарировочного устройства УТ-1, быть обеспечен сжатым воздухом и местом для хранения УТ-1 с рычагом и инвентарными грузами. Устройство УТ-1 перед загружением рычагом с грузами должно быть выдержано не менее 0,5-1ч. в температурных условиях места тарирования. Тарирование ключа КЛЦ производят в два этапа.

На первом этапе устанавливают связь между величиной прикладываемого крутящего момента и опорной реакцией. При этом крутящий момент создают при помощи рычага и тарированных грузов, которыми укомплектовано устройство УТ-1, а опорную реакцию фиксируют монометром силоизмерителя. Загружать тарировочное устройство рычагом с грузом для создания требуемого момента следует не менее 3 раз. По результатам загружений вычисляют среднюю величину показаний манометра тарировочного устройства.

На втором этапе, непосредственно после тарирования, на тарировочное устройство со сменной головкой шестигранного сечения устанавливают тарируемый ключ. При трехкратном нагружении ключа при помощи пневмогидравлического насоса в режиме закручивания гаек требуемого диаметра по величине опорной реакции (показаниям манометра силоизмерителя), установленной на первом этапе, судят о развиваемом ключом крутящем моменте и связывают его с показаниями давления рабочей жидкости в гидроцилиндре ключа (по манометру пневмогидравлического насоса). Далее по полученным показаниям манометра насоса подсчитывают среднюю величину давления в гидросистеме ключа, достижение которой при натяжении болтов соответствует приложению необходимого крутящего момента.

В настоящем журнале прошнуровано

и пронумеровано _____ страниц

Начальник участка

(старший прораб)_______________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Начальник производственно-

технического отдела ____________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

М. П.

«___» _____________ 20 __ г.

Приложение 64

Подрядная организация ___________________________________________________________

Строительство (реконструкция) ____________________________________________________

____________________________________________________

^{(наименование и месторасположение, км, ПК)}

ЖУРНАЛ № ___

ПОСТАНОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТОВ

_____________________________________________________________________________

^{(наименование конструкции)}

Расчетный пролет _______________________ м Высота ____________________ м

Сертификаты болтов № _______________________________________________________

Величина крутящего момента для данной партии болтов

Диаметром ___________________________ мм ________________________________ кгс´м

Диаметром ___________________________ мм ________________________________ кгс´м

Производитель работ ____________________________________________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Начат «___» _____________ 20 __ г.

Окончен «___» _____________ 20 __ г.

Ответственный за постановку высокопрочных

болтов и ведение журнала _________________

­­­­__________________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Смена от _______________ час до ___________________ час «___» ______________ 20 __ г.

Фамилия и инициалы бригадира ____________________________________________________

Бригада _____________________________________________________________________ чел.

Ключ типа ______________ № ___________ протарирован «___» ______________ 20 __ г.

ПОСТАНОВКА И НАТЯЖЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТОВ

Итого за смену __________________________________________________________________

Приняты за смену узлы № _________________________________________________________

Был ли простой, продолжительность его и причины ___________________________________

Производитель работ _____________________________________________________________

Сменный мастер _________________________________________________________________

Бригадир _______________________________________________________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Указания по ведению журнала

1. Журнал ведется на каждое пролетное строение (опору).

2. Этапы постановки высокопрочных болтов при монтаже условно обозначаются:

а) на укрупнительной сборке -I этап;

б) при сборке элементов в конструкцию - II этап;

в) при окончательной сборке на полное (проектное) количество болтов - III этап.

3. Во время производства работ журнал находится у мастера (прораба), производящего работы.

4. Журнал заполняют ежедневно после постановки и натяжения болтов.

В настоящем журнале прошнуровано

и пронумеровано _____ страниц

Начальник участка

(старший прораб)_______________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

Начальник производственно-

технического отдела ____________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

М. П.

«___» _____________ 20 __ г.

Приложение 65

Подрядная организация ___________________________________________________________

Строительство (реконструкция) ____________________________________________________

____________________________________________________

^{(наименование и месторасположение, км, ПК)}

ЖУРНАЛ № ___

ПОСТАНОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТОВ

________________________________________________________________________________

^{(наименование конструкции)}

Наименование организации, выполняющей работы ____________________________________

Наименование объекта строительства _______________________________________________

Организация, разработавшая проектную документацию, чертежи КМ и КЖ _______________

________________________________________________________________________________

Шифр проектной продукции _______________________________________________________

Организация, разработавшая проект производства сварочных работ _____________________

________________________________________________________________________________

Шифр проектной продукции _______________________________________________________

Предприятие, изготовившее конструкции ____________________________________________

Шифр заказа ____________________________________________________________________

Заказчик (организация), должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя (представителя) технического надзора _______________________________________________

Начат «___» _____________ 20 __ г.

Окончен «___» _____________ 20 __ г.

Ответственный за сварочные работы

и ведение журнала _______________

­­­­_______________________________

^{(фамилия, инициалы, подпись)}

СПИСОК ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА,

ЗАНЯТОГО ВЫПОЛНЕНИЕМ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

СПИСОК СВАРЩИКОВ, ВЫПОЛНЯВШИХ

СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ НА ОБЪЕКТЕ

Продолжение таблицы

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: