|
МОНТАЖ СТАЛЬНЫХ И СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ МОСТОВ
7.1. Правила и рекомендации, изложенные в настоящей главе, распространяются на производственный контроль качества работ по монтажу стальных и сталежелезобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных и пешеходных мостов с фрикционными, болтовыми, сварными и комбинированными монтажными соединениями и защите этих пролетных строений от коррозии после монтажа.
При контроле качества монтажа стальных конструкций и механического оборудования разводных, висячих и вантовых мостов, кроме требований настоящей главы следует руководствоваться специальными указаниями проекта сооружений, проекта производства работ и ведомственными техническими условиями, отражающими специфику сооружения перечисленных систем пролетных строений.
7.2. При сдаче готовой продукции завод-изготовитель обязан представить сертификат на стальные конструкции (согласно СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007), а также следующую документацию в качестве приложений к сертификату:
· исполнительные чертежи КМД, включая схему маркировки, с указанием отступлений от чертежей КМ (в том числе отверстий, рассверленных на больший диаметр) с соответствующими согласованиями;
· сводную ведомость сертификатов на материалы, в т.ч. на сталь для высокопрочного крепежа;
· копии удостоверений сварщиков, газорезчиков, термоправщиков и др.;
· ведомость результатов контроля качества сварных соединений неразрушающими методами.
7.3. Стальные конструкции мостов, полученные с завода-изготовителя на монтаж, должны быть освидетельствованы и приняты с составлением актов (рапортичек) представителем организации, осуществляющей монтаж. При приемке необходимо установить:
· соответствие конструкций заказу и требованиям проекта;
· комплектность поставки согласно заводским комплектовочным ведомостям (листам готовых элементов);
· наличие на элементах клейм ОТК завода-изготовителя и заводской инспекции по качеству и маркировки в соответствии с монтажно-маркировочной схемой.
Одновременно выявляются дефекты, требующие правки, ремонта или усиления конструкций. К таким дефектам относят трещины в сварных соединениях в основном металле, недопустимые отклонения в размерах и геометрической форме элементов, механические повреждения в виде надрывов по кромкам, местных и общих изгибов, полученных при погрузо-разгрузочных и транспортных операциях.
Конструкции, имеющие указанные дефекты, подлежат комиссионному освидетельствованию с составлением акта обследования. В комиссию включают представителей мостостроительной организации, заказчика, завода-изготовителя, мостовой инспекции. При дефектах, способных отрицательно влиять на надежную работу конструкции, в комиссию включают представителей проектной и, при необходимости, научно-исследовательской организации.
Комиссия обязана выявить причины возникновения дефектов, принять решения о способах исправления их или замене конструкций новыми, указать организацию, которая должна устранять отмеченные недостатки. Дефекты заводских сварных соединений устраняет завод-изготовитель конструкций с участием представителя мостовой инспекции. Акт обследования высылается организации-разработчику документации КМ.
7.4. Выявленные дефекты в конструкциях допускается исправлять на монтажной площадке способами термической и термомеханической правки под руководством главного сварщика мостостроительной организации или привлеченного специалиста, имеющего опыт выполнения правки.
Деформированные элементы должны выправляться до подачи их на монтаж.
Технологию правки назначают в соответствии с указаниями нормативного документа СТО 01393674-735-2006.
Элементы, в которых выявлены расслоения, трещины в основном металле и в наплавленном металле сварных соединений, должны быть, как правило, заменены на вновь изготовленные.
На выправленные конструкции составляется акт освидетельствования ответственных конструкций по форме приложения 4 к РМ 24. Места правки после освидетельствования должны быть загрунтованы или окрашены.
7.5. Отклонения действительных линейных размеров от проектных для отправляемых на монтаж сборочных марок и монтажных элементов мостовых конструкций не должны превышать величин, указанных в таблице 55, если в чертежах КМ не предусмотрены более жесткие допуски.
7.6. Отклонения от проектной геометрической формы отправочных марок не должны превышать величин, указанных в таблице 56, если в чертежах КМ не предусмотрены более жесткие допуски.
Таблица 55 - Допускаемые отклонения линейных размеров элементов.
| Вид и местоположение отклонения
| Значения предельного отклонения, мм
| |
|
| | 1. Отклонение по длине
|
| | 1.1. Все элементы стальных мостовых конструкций с болтовыми, фрикционными и комбинированными (фрикционно-сварными) соединениями при полной длине элемента, м:
|
| | · до 9;
| ± 2,0
| | · свыше 9 до 15;
| ± 2,5
| | · свыше 15 до 21;
| ± 3,0
| | · свыше 21 до 27;
| ± 3,5
| | · свыше 27
| ± 4,0
| | 1.2. Продольные и поперечные балки проезжей части болто-сварных решетчатых пролетных строений
| + 0; - 2
| | 1.3. Балки, коробки, ортотропные и ребристые плиты цельносварных пролетных строений (без припусков на подрезку)
| + 0; - 4
| | 1.4. Обрезы (расстояния от крайних монтажных отверстий до торца элемента) в поясах и стенках решетчатых и сплошностенчатых балочных и коробчатых болто-сварных мостовых конструкций
| + 0; - 4
| | 1.5. Расстояния по длине балок и коробок между смежными вертикальными ребрами жесткости, к которым прикрепляются поперечные балки ортотропных и ребристых плит, и соответствующие расстояния между поперечными балками ортотропных и ребристых плит
| ± 2
| | 1.6. Расстояния между крайними ребрами и поперечными балками при длине балок, коробок и плит, м:
|
| | · до 10;
| ± 2
| | · свыше 10
| ± 4
| | 2 Отклонения по ширине
|
| | 2.1. Пояса, раскосы, стойки, подвески, двутавровые связи решетчатых болтосварных ферм:
|
| | · в зоне узлов и стыков для элементов, охватываемых узловыми фасонками;
| + 0; - 2
| | · то же для элементов, охватывающих фасонки;
| + 2; - 0
| | · на других участках
| ± 4
| | 2.2. Коробчатые элементы поясов и раскосов решетчатых ферм в средней трети высоты поперечного сечения:
|
| | · в зоне узлов и стыков;
| + 1; - 3
| | · на других участках
| ± 4
| | 2.3. Пояса сплошностенчатых балочных и коробчатых конструкций, ортотропные плиты со свободными кромками (не примыкающими к другим элементам)
| ± 4
| | 2.4. Пояса балочных и коробчатых конструкций, ортотропные и ребристые плиты с несвободными кромками (примыкающими к другим элементам)
| + 0; - 2
| | 2.5. Расстояния между осями вертикальных стенок коробок:
|
| | · в зоне стыков;
| ± 2
| | · на других участках
| ± 4
| | 2.6. Расстояния между осями продольных ребер ортотропных плит:
|
| | · в зоне стыков и пересечений с поперечными балками;
| ± 2
| | · на других участках
| ± 4
| | 2.7. Расстояния между отверстиями в верхних поясах поперечных балок в местах прикрепления к ним продольных ребер таврового сечения (для коробчатых пролетных строений с балластным корытом из коррозионно-стойкой стали)
| ± 2
| | 3 Отклонения по высоте
|
| | 3.1. Пояса и элементы решетки болтосварных ферм:
|
| | · в зоне узлов и стыков при перекрытии только вертикальных листов сечений;
| ± 2
| | · то же, при перекрытии вертикальных и горизонтальных листов сечений;
| + 0; - 2
| | · на других участках
| ± 4
| | 3.2. Продольные и поперечные балки проезжей части болто-сварных решетчатых пролетных строений в местах соединения при наличии накладок сверху и снизу
| ± 1
| | 3.3. Сплошностенчатые балочные и коробчатые конструкции мостов с болтовыми, фрикционными, сварными и болто-сварными стыками:
|
| | · в зоне стыков;
| ± 2*
| | · на других участках
| ± 4
| | 3.4. Поперечные балки железнодорожных коробчатых сплошностенчатых пролетных строений с ортотропной плитой балластного корыта
| ± 1
| | * при сверлении отверстий в стыках стенок и сборке балок и коробок уступы в стыке каждого из поясов не должны превышать 2 мм
| | 3.5. Высота от низа листа настила до низа пояса тавровых продольных ребер ортотропной плиты железнодорожных пролетных строений
| ± 2
| | 4. Отклонения по расположению монтажных отверстий
|
| | 4.1. Расстояния между группами монтажных отверстий в отправочных марках при интервалах размеров, м:
|
| | · до 2,5;
| ± 1,0
| | · свыше 2,5 до 4,5;
| ± 1,5
| | · свыше 4,5 до 9;
| ± 2,0
| | · свыше 9 до 15;
| ± 2,5
| | · свыше 15 до 21;
| ± 3,0
| | · свыше 21 до 27;
| ± 3,5
| | · свыше 27
| ± 4,0
| | 4.2. Расстояния между группами отверстий в нижних поясах цельно- перевозимых пролетных строений для крепления опорных частей
| ± 10
| (СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007, таблица 36)
Таблица 56 - Допускаемые отклонения геометрической формы заводских отправочных марок.
| Конструктивные элементы и отклонения
| Значение предельного отклонения
| |
|
| | 1. Стрела выгиба оси основных элементов решетчатых ферм балок проезжей части, главных и домкратных сплошных балок при длине элемента или его искривленной части l, м:
|
| | · до 10 включительно;
| l /1000
| | · свыше 10
| 10 мм
| | 2. Плавное саблевидное искривление по продольным кромкам в плане
|
| | 2.1. Поясов главных балок двутаврового, П-образного и коробчатого сечения длиной l
| l /1000, но не более 10 мм
| | 2.2. Верхние пояса L-образных балок длиной 1, сечением:
|
| | · <16x400 мм;
| не более 20 мм
| | · >16x400 мм
| l /1000, но не более 10 мм
| | 2.3. Нижние пояса L-образных балок длиной l
|
| | · по свободным кромкам;
| l /1000, но не более 10 мм
| | · по несвободным кромкам (при сварке кромок)
| не более 2 мм
| | 3. Стрела выгиба оси связей при длине элемента или его искривленной части l
| l /750, но не более 15 мм
| | 4. Плавный продольный выгиб в вертикальной плоскости
|
| | 4.1. Блоки ортотропных и ребристых плит при толщине настильного листа до 20 мм включительно длиной l
| l /750, но не более 15 мм
| | 4.2. Блоки нижний ребристых плит при толщине настильного листа более 20 мм для любой длины
| 10 мм
| | 4.3. Нижние пояса L-образных балок длиной 1, м:
|
| | · до 10,5 включительно;
| l /1000
| | · более 10,5 при толщине пояса более 20 мм
| не более 10 мм
| | 5. Плавный поперечный выгиб в вертикальной плоскости:
|
| | 5.1. Блоки ортотропных и ребристых плит шириной b при толщине листа:
|
| | · до 20 мм;
| b/500,но не более 5 мм
| | · от 20 до 40 мм
| 1,5 мм на 1 м ширины плиты
| | 5.2. Нижние пояса L - образных балок шириной Ь, при толщине листа:
|
| | · до 20 мм;
| b/500,но не более 5 мм
| | · от 20 до 40 мм
| 1,5 мм на 1 м ширины плиты
| | 6. Отклонения кромок настильных листов ортотропных и ребристых плит в горизонтальной плоскости от проектной линии:
|
| | · по несвободным кромкам (в стыках);
| ± 2 мм
| | · по свободным кромкам консольных плит
| ± 4 мм
| | 7. Грибовидность свободного свеса кромок ортотропных, ребристых плит и коробчатых балок при ширине свеса b:
|
| | · в зонах болтовых монтажных стыков и установки опорных частей;
| b/200, но не более 1 мм
| | · в зонах сварных стыковых монтажных соединений по длине и ширине пролетного строения;
| b/100, но не более 2 мм
| | · по свободным кромкам (без примыкания к другим элементам) при условии искривления кромки в вертикальной плоскости не более 3 мм на длине 1 м
| b/50, но не более 3 мм
| | 8. Искривление (волнистость) кромок, мм на 1 м длины
|
| | 8.1. Несвободные (в стыках) продольные и поперечные кромки нижних поясов L-образных балок, настильного листа ортотропных и ребристых плит в вертикальной плоскости при толщине листа:
|
| | · до 20 мм включительно;
| 2 мм
| | · свыше 20 до 40 мм
| 1 мм
| | 8.2. Свободные продольные кромки консольных плит в вертикальной плоскости
| 3 мм
| | 8.3. Продольные ребра ортотропных и ребристых плит в плане
| 3 мм
| | 9. Тангенс угла отклонения плоскости продольных ребер плит от прямого угла с плоскостью настильного листа:
|
| | · в стыках и местах пересечения с поперечными балками;
| 0,01
| | · на прочих участках
| 0,02
| | 10. Тангенс угла отклонения от прямого угла между продольной и поперечной кромками настильного (горизонтального) листа ортотропных и ребристых плит, поясов балок
| 0,001
| | 11. Остаточные угловые деформации в сварных стыковых соединениях (домики), определяемые стрелой прогиба на базе 400 мм при толщине S стыкуемых листов, мм:
|
| | · до 20 включительно;
| 0,1 S
| | · свыше 20
| 2 мм
| | 12. Грибовидность стенки в цельносварном стыке с односторонним вертикальным ребром
| 
b/100, но не более 2 мм
| | 13. Перекос пояса относительно стенки; грибовидность пояса симметричная; грибовидность с перекосом
| 
| | 13.1. В стыках, в местах сопряжения балок с другими элементами, в зонах установки опорных частей и железобетонных плит с закладными деталями
| b/200, но не более 1 мм
| | 13.2. На других участках
| b/100, при D1–D2 ≤ 3мм
| | 14. Выпучивание стенки балок и коробок при свободной высоте стенки h
| 
| | 14.1. Для балок и коробок с поперечными ребрами жесткости
| 0,006 h
| | 14.2. Для балок без поперечных ребер жесткости
| 0,003 h
| | 14.3. При плавном выпучивании на конце стенки в зоне монтажных стыков на высокопрочных болтах в цельноболтовом или комбинированном стыках
| 0,006 h
| | 14.4. То же в цельносварных стыках
| 0,003 h
| | 14.5. На свободном (не стыкуемом) торце балки или блока при наличии вертикальных (опорных) ребер
| 0,003 h
| | 15. Отклонение от вертикали или от проектного наклона верхней кромки стенки L-образных балок при горизонтальном положении нижнего пояса и высоте стенки h
|
| | 15.1. В середине длины балки:
|
| | · при h<2 м;
| 5 мм
| | · при h>2 м
| 10 мм
| | 15.2. На концах балки:
|
| | · при h<2 м;
| 0,5 D ± 5 мм
| | · при h>2 м
| 0,5 D ± 10 мм, где D - фактическое саблевидное искривление верхнего пояса (см. п. 2.2. данной таблицы)
| | 16. Винтообразность (деформация скручивания) D, замеряемая в элементах, уложенных на горизонтальную (базисную) плоскость, к которой прижат один конец контролируемого элемента, а второй свободно опирается на плоскость, для сечений:
| 
| | · коробчатых, Н-образных, двутавровых, тавровых и L-образных
| 1 мм на 1 м длины элемента, но не более 10 мм
| | 17. Несимметричность элементов двутаврового и Н-образного сечений-отклонение оси стенки от оси полки:
|
| | · в зоне монтажного соединения;
| 2 мм
| | · в прочих местах при ширине полки b:
|
| | - до 330 включительно;
| 0,015 b
| | - свыше 330
| 5 мм
| | 18. Ромбовидность сечений коробчатых элементов
| 5 мм
| | 18.1. Разность длин диагоналей в поперечном сечении коробчатых элементов пролетных строений с решетчатыми фермами:
|
| | · в зоне монтажного соединения;
| 4 мм
| | · то же при отсутствии в указанной зоне горизонтальных накладок и фасонок;
| 6 мм
| | · в зоне монтажного соединения для элементов ферм замкнутого коробчатого сечения (при наличии внутренних диафрагм);
| 2 мм
| | · в прочих местах
| 12 мм
| | 18.2. Разность длин диагоналей в поперечном сечении коробчатых балок автодорожных сварных, болто-сварных пролетных строений:
|
| | · в зоне монтажного соединения;
| 6 мм
| | · в прочих местах
| 12 м
| (СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007, таблица 37)
7.7. Предельные отклонения размеров при контрольной сборке на стеллажах следует принимать по таблице 57.
Таблица 57 - Допускаемые отклонения размеров конструкций при контрольной заводской сборке
| Наименование отклонения
| Значение предельного отклонения
| |
|
| | 1. Отклонение длины каждой главной балки или фермы пролетного строения от проектной при длине L, м:
|
| | · до 50 включительно;
| ± 10 мм
| | · свыше 50
| 0,0002 L
| | 2. Отклонение расстояний между соседними узлами главных ферм при расстоянии l, м:
|
| | · до 9 включительно;
| 0,0003 l
| | · свыше 9
| ± 3 мм
| | 3. Отклонение ординаты строительного подъема каждой главной фермы или балки пролетного строения от теоретических для всех автодорожных и железнодорожных с ездой по безбалластному мостовому полотну при ординатах h, мм:
|
| | · до 60 включительно;
| ± 3 мм
| | · свыше 60
| ± 0,05 h
| | 4. Отклонение ординат строительного подъема ферм или балок стальных и сталежелезобетонных пролетных строений железнодорожных мостов с ездой по балласту при ординатах h, мм:
|
| |
| | · до 60 включительно;
| ± 6 мм
| | · свыше 60
| ± 0,1 h
| | 5. Отклонение линейных размеров главных балок сталежелезо-бетонных конструкций:
|
| | · расстояние между смежными группами отверстий для крепления блоков плит на болтах по верхним поясам;
| ± 1 мм
| | · то же между крайними группами на длине монтажной секции (или панели);
| ± 3 мм
| | · то же между группами, примыкающими к монтажному стыку (или узлу);
| ± 2 мм
| | · смещение продольной оси группы монтажных отверстий от оси стенки
| ± 2 мм
| | 6. Разность длин диагоналей между смежными группами отверстий по верхним поясам
| 4 мм
| | 7. Отклонение в плане оси главной балки или фермы от проектной оси при пролете L
| 0,0002 L
| | 8. Отклонение в плане одного из узлов от прямой, соединяющей два соседних с ним узла при длине панели l
| 0,0002 l
| (СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007, таблица 38)
7.8. При входном контроле метизов надлежит проверять наличие сертификатов на болты, гайки, шайбы, а также заводской маркировки на головках болтов временного сопротивления, клейма предприятия-изготовителя, условного обозначения номера плавки, а на болтах климатического исполнения ХЛ (по ГОСТ 15150-69*) - также и букв «ХЛ»
7.9. В сертификате указывается: номер сертификата, наименование предприятия- изготовителя, тип и размер изделий, марка стали, номер партии, номер плавки, результаты проведенных испытаний, масса нетто в соответствии с требованиями ГОСТ Р52643-2006-КР52646-2006
7.10. Укрупнительную сборку монтажных блоков необходимо производить в технологической последовательности, определяемой проектом производства монтажных работ, по картам укрупнительной сборки.
Не допускается приварка или прихватка монтажных приспособлений к основным конструкциям.
(3.06.04-91, п.7.4,7.5)
7.11. При монтаже пролетных строений в северном исполнении необходимо принимать меры по предотвращению хрупкого разрушения металла.
Материалы для сварных и болтовых соединений должны соответствовать требованиям северного исполнения. Сварные монтажные соединения надлежит выполнять по технологии, указанной в ППР.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|
