|
Сооружение опор из сборных элементов
6.18. Контурные блоки опор необходимо устанавливать по уровню и отвесу. Каждый ярус высотой не более 5 м, а также основание под нижний ряд блоков следует нивелировать поверху, устраняя допущенные отклонения способом, предусмотренным в ППР. Во время выполнения работ швы блоков через которые возможна потеря раствора, необходимо плотно закрывать способом, предусмотренным в ППР.
6.19. Швы между контурными блоками, заполненные раствором, с наружной стороны необходимо расшивать при положительных температурах воздуха жестким цементно- песчаным раствором прочностью 30МПа (300 кгс/см2) и предохранять от появления трещин. Расшитые швы должны быть ровными, плотными, иметь хорошее сцепление с бетоном. Клееные швы не расшивают.
(3.06.04-91, п.6.53)
6.20. При монтаже сборных конструкций стоечных опор мостов (путепроводов) стойки в башмаках фундаментов следует временно закрепить с помощью специальных металлических шаблонов или кондукторов. Клинья при закреплении должны входить в стакан подколонника на половину его глубины, обеспечивая при этом возможность последующего замоноличивания колонны в подколеннике и изъятие клиньев. Во всех случаях должны быть приняты меры против попадания воды в стаканы подколонников и фундаментов.
(3.06.04-91, п.6.54)
6.21. Перед монтажом блоки должны быть очищены от загрязнений и льда.
(3.06.04-91, п.6.55)
6.22. Технические требования, которые следует выполнять при монтаже фундаментов и опор и проверять при операционном контроле, а также объем и способы контроля приведены в таблице 38.
Таблица 38 - Допускаемые отклонения при монтаже блоков опор.
| Технические требования
| Контроль
| Способ контроля
| |
|
|
| | 1. Допускаемое смещение наружных граней смежных сборных блоков опор - 5 мм
| Каждых двух смежных блоков
| Измерительный (измерение линейкой)
| | 2. Допускаемые отклонения:
| Выборочный
| То же
| | • в толщине швов в опорах, собираемых из контурных блоков на «мокрых» швах - ±5 мм;
|
|
| | • осей блоков фундаментов и опор, собираемых на «мокрых» швах, мм:
|
|
| | - ±5 - по высоте;
| То же
| То же
| | - ±10 - по остальным измерениям
| То же
| То же
| | 3. Допускаемую толщину швов в опорах из блоков, собираемых на клееных стыках, принимать:
|
|
| | для клееных плотных (обжимаемых) стыков средняя толщина шва по измерениям (не менее чем в 4 точках по периметру сечения конструкции) должна быть не более 3 мм
Максимальная толщина клееного шва в отдельных точках по периметру шва допускается не более 5 мм
| Каждого стыка
| Измерительный (измерение линейкой)
| | 4. Допускаемые отклонения осей составных по
высоте конструкций опор, собираемых:
|
|
| | • на клееных стыках в долях от высоты Н 1/250;
| Каждой опоры
| Измерительный (визирование теодолитом и нивелиром)
| | • на «мокрых» швах не более 20 мм
| Каждой опоры
| Измерительный (измерение рулеткой)
| | 5. Бетонная смесь для заполнения ядра опоры:
|
|
| | • содержание цемента не более 350 кг/м3;
| То же
| Измерительный (при подборе состава бетонной смеси)
| | • В/Ц - не более 0,5;
| То же
| То же
| | • толщина слоя укладки не более 300 мм
| Каждой опоры
| Измерительный (измерение линейкой)
| | 6. Допускаемые отклонения осей возведенных конструкций в плане относительно разбивочных осей опор:
|
|
| | • осей свай, свай-оболочек и столбов в
плане в уровне нижней поверхности насадок 30 мм;
| Выборочный
| То же
| | • осей стоек, колонн по верхнему торцу 5 мм
| То же
| То же
| | 7. Допускаемое отклонение по высоте проектного положения отметок верха свайных элементов (забивных свай, свай-оболочек, буровых свай) относительно нижней поверхности насадок 50 мм
| То же
| То же
| | 8. Допускаемый минимальный зазор между боковой поверхностью свайных элементов, стоек опор и боковой поверхностью отверстий в насадках не менее 30 мм
| То же
| То же
| (3.06.04-91, таблица 15)
6.23. Технические требования, которые следует выполнять при монтаже сборных фундаментных блоков устоев козлового типа приведены в таблице 39.
Таблица 39 - Допускаемые отклонения параметров при монтаже фундаментных блоков устоев козлового типа.
| Технические требования
| Предельные отклонения, мм
| Контроль
| Способ контроля
| | 1. Допускаемое отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов:
|
|
|
| | • до устройства выравнивающего слоя по дну стакана;
| D1 – 20
| Всех элементов
| Измерительный (нивелирование)
| | • после устройства выравнивающего слоя
| D2 ±5
|
|
| | 2. Допускаемое отклонение положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка:
|
|
|
| | • монолитного;
| D3 ±15
| Всех элементов
| Измерительный (нивелирование)
| | • сборного
| D3 ±10
| | 3. Допускаемые отклонения фундаментных блоков и стаканов фундаментов в плане относительно разбивочных осей
| D4 ±10
| Всех элементов
| Измерительный (визирование
теодолитом)
| | 4. Допускаемые отклонения размеров ростверков, фундаментных блоков и стаканов фундаментов:
|
|
|
| | • монолитных;
| D5 ±20
| Всех элементов
| Измерительный (рулетка)
| | • сборных
| D5 ±10
| | 5. Горизонтальность плоскостей на всю длину выверяемого участка
| D6 ±20
| Верх фундамента ростверка
| Измерительный (нивелир)
|
Рисунок 7. Схема монтажа фундаментных блоков устоев
козлового типа с указанием предельных отклонений.
6.24. Технические требования при монтаже стоек устоев козлового типа приведены в таблице 40.
Таблица 40 - Технические требования при монтаже стоек устоев козлового типа.
| Технические требования
| Предельные
отклонения, мм
| Контроль
| Метод или способ
контроля
| |
|
|
|
| | 1. Допускаемое отклонение
размеров стойки:
|
|
|
| | • длина;
| D1 – 10; +15
| Всех
элементов
| Измерительный
(рулетка)
| | • поперечные размеры;
| D2 – 5; +10
| | • искривление оси стойки 0,002Н
| D3 ≤ 20
| | 2. Допускаемые отклонения осей стоек высотой Н м, от проектного положения в верхнем сечении:
|
|
|
| | • Н до 4,5 м;
| D4 10
| Всех
элементов
| Измерительный
(визирование
теодолитом)
| | • Н от 4,5 м до 15 м;
| D4 15
| | • Н свыше 15 м- 0,001Н
| D4 ≤ 35
| | 3. Допускаемое отклонение отметки верха стоек
| D5 ± 10
| Всех
элементов
| Измерительный
(нивелирование,
рулетка)
| | 4. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей)
| D6 ± 8
| Всех
элементов
| Измерительный (визирование теодолитом), рулетка, металлическая линейка
|
Рисунок 8. Схема монтажа стоек устоев козлового типа
с указанием предельных отклонений.
6.25. Технические требования при монтаже насадок устоев козлового типа приведены в таблице 41.
Таблица 41 - Технические требования при монтаже насадок устоев козлового типа.
| Технические требования
| Предельное отклонение, мм
| Контроль
| Способ контроля
| |
|
|
|
| | 1. Допускаемое отклонение размеров насадки:
|
| Всех элементов
| Измерительный рулетка (рулетка)
| | · длина;
| D1 ± 5
|
|
| | · остальные размеры
| D2 ± 10
|
|
| | 2. Допускаемые отклонения осей насадок от проектного положения
| D3 ± 30
| Всех элементов
| Измерительный (визирование теодолитом)
| | 3. Допускаемое отклонение отметки верха насадки от проектной
| D4 ± 10
| Всех элементов
| Измерительный (нивелирование, рулетка)
| | 4. Допускаемое отклонение отметки верха подферменных площадок от проектной
| D5 ± 5
| Всех
подферменных
площадок
| Измерительный
(нивелирование)
| | 5. Допускаемое отклонение от проектной разности отметок поверхностей подферменных площадок в пределах одной опоры
| D6 ± 2
| Каждой опоры
| Измерительный
(нивелирование)
| | 6. Допускаемое отклонение поверхностей подферменных площадок от горизонтального (проектного) положения
| 0,002 длины (ширины) площадки
| Всех подферменных площадок
| Измерительный
(нивелирование)
| 
Рисунок 9. Схема монтажа насадок устоев козлового типа
с указанием предельных отклонений.
6.26. Технические требования при монтаже блоков шкафной стенки устоев козлового типа приведены в таблице 42.
Таблица 42 - Технические требования при монтаже блоков шкафной стенки устоев козлового типа
| Технические требования
| Предельные отклонения,
мм
| Контроль
| Метод или способ
контроля
| | 1. Допускаемое отклонение
размеров блоков шкафной стенки:
|
|
|
| | • длина;
| D1 ± 10
| Всех блоков
| Измерительный (рулетка)
| | • поперечные размеры
| D2 - 5; + 10
| | 2. Допускаемые отклонения осей арматурных выпусков от проектного положения
| D3 ± 5
| Всех элементов
| Измерительный (рулетка)
| | 3. Допускаемое отклонение смещения наружных граней смежных стыкуемых шкафных блоков
| D4 ± 5
| Всех элементов
| Измерительный (рулетка)
| | 4. Допускаемое отклонение линейных элементов (за исключением свай) по длине
| D5 +15; - 10
| Всех элементов
| Измерительный (нивелирование,рулетка)
| | 5. Допускаемое отклонение от проектного положения шкафной стенки
| D6 ± 8
| Каждой опоры
| Измерительный
(рулетка)
| | 6. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать при толщине защитного слоя t свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций:
|
| Всех элементов
| Измерительный (измерение рулеткой, металлической линейкой)
| | • от 201мм до 300 мм;
| D7 + 10; - 5
| | • свыше 300 мм
| D7 + 15; - 5
| | 7. Допускаемые отклонения в расстоянии Li от оси опирания балок до шкафной стенки устоя
| D8 + 0; - 30
| Всех элементов
| Измерительный (измерение линейкой)
|
Рисунок 10. Схема монтажа шкафных блоков устоев козлового типа
с указанием предельных отклонений.
6.27. Технические требования при устройстве опор из железобетонных контурных блоков и заполнения ядра монолитным бетоном приведены в таблице 43.
Таблица 43 - Технические требования при устройстве опор из железобетонных контурных блоков и заполнения ядра монолитным бетоном.
| Технические требования
| Предельные отклонения, мм
| Контроль
| Способ контроля
| |
|
|
|
| | 1. Допускаемое отклонение размеров контурных блоков:
|
| Выборочный
| Измерительный (рулетка)
| | • высота;
| D1 ± 5
|
|
| | • длина и ширина
| D2 ± 5
|
|
| | 2. Допускаемые неровности на лицевой поверхности контурных блоков
| D3 ± 5
| Выборочный
| Измерительный (рулетка проверка по шаблону)
| | 3. Допускаемые отклонения от поверхности в пределах боковых граней плоскости и постели контурных блоков
| D4 ± 5
| Всех блоков
| Измерительный (рулетка, металлическая линейка)
| | 4. Допускаемые отклонения каждого ряда контурных блоков от проектного положения на лицевой поверхности опоры (относительно оси опоры)
| D5 ± 10
| Всех блоков
| Измерительный (рулетка)
| | 5. Допускаемое относительное
смещение кромок смежных
контурных блоков
| D6 ± 5
| Всех элементов
| Измерительный (рулетка)
| | 6. Допускаемое отклонение толщины
t швов облицовки из контурных
блоков
| D7 ± 5
| Выборочный
| Измерительный (рулетка)
|
Рисунок 11. Схема опоры с массивной облицовкой из железобетонных контурных блоков с указанием предельных отклонений.
6.28. Технические требования монтажа сборных железобетонных элементов лестничных сходов пешеходных мостов приведены в таблице 44.
Таблица 44 - Технические требования монтажа сборных железобетонных элементов лестничных сходов пешеходных мостов.
| Технические требования
| Предельные отклонения, мм
| Контроль
| Способ контроля
| |
|
|
|
| | 1.Положение осей косоуров (в плане) в уровне опорных плит относительно разбивочных осей
| D1 50
| Нивелир, стальная рулетка
| Нивелир, стальная рулетка
| | 2.Отметка верха подферменной площадки или опорных плит
| D2 ± 5
| То же
| То же
| | 3. Положение осей стаканов фундаментов относительно разбивочных осей
| D3 ± 10
| Всех
конструкций
| Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
| | 4. Вертикальность осей стоек
| D4 ± 20
| Всех
соединений
| Визирование
теодолитом или
отвесом
| | 5. Размеры косоуров:
|
|
|
| | • длина;
| D5 +15; -10
| Всех
элементов
| Визуальный
измерительный:
метр стальной,
рулетка
металлическая
| | • поперечное сечение
| D6 +20; -5
| | 6. Размеры плит:
|
|
|
| | • толщина (12 см и менее);
| D7 ± 5
| То же
| То же
| | • толщина 12 см;
| D7 +10; - 5
| То же
| То же
| | • длина и ширина
| D8 ± 10
| То же
| То же
| | 7. Искривление поверхности:
|
|
|
| | • косоура;
| D9 ≤ 20
| То же
| То же
| | • плит
| D9 ≤ 0,001а
| То же
| То же
| | 8. Допускаемая характеристика бетонных и растворных смесей для омоноличивания:
|
|
|
| | а) водоцементное отношение:
|
|
|
| | • бетонных смесей 0,35-0,5;
|
| 100%
| Проверка по
ГОСТ 10181-2000
| | • раствора не более 0,45
| | б) подвижность, см:
| | • бетонных смесей 4-5;
| | • растворов не более 8
| | 9. Допускаемая прочность бетона и раствора омоноличивания стыка:
|
|
|
| | а) ко времени снятия кондукторов, временных связей и распалубки - не менее 15 МПа (150кгс/см2);
|
| 100%
| Проверка по
ГОСТ 10181-2000
| | б) перед загружением монтажной или эксплуатационной нагрузкой прочность должна соответствовать указанной в проекте для данной стадии работ;
|
|
|
| | в) к моменту замораживания:
|
|
|
| | • в конструкции обычного
исполнения — не менее 70 %
проектной;
|
|
|
| | • в конструкциях, предназначенных к эксплуатации в районах со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспечением 0,92 ниже минус 40°С - не менее 100 % проектной, а для бетонов с воздухововлекающими добавками - не менее 80 %
|
|
|
| | 10. Допускаемый тепловой режим выдержки бетона (раствора) омоноличивания стыка:
|
|
|
| | а) температура конструкций перед укладкой омоноличивающих смесей 5°С;
|
| Перед началом работ и в течение тепловой обработки бетона
| Измерительный (измерение термометрами или термодатчиками)
| | б) скорость изменения температуры при нагреве и остывании бетона или раствора омоноличивания от 5 до 7°С/ч;
|
| То же
| То же
| | в) температура подогрева до 45 °С, а отклонение от установившейся температуры не более 5°С
|
| То же
| То же
|
Рисунок 12. Схема монтажа сборных железобетонных элементов лестничных сходов пешеходных мостов с указанием предельных отклонений.
6.29. Технические требования на устройство сборной железобетонной проезжей части сталежелезобетонных пролетных строений железнодорожных мостов приведены в таблице 45.
Таблица 45 - Технические требования на устройство сборной железобетонной проезжей части сталежелезобетонных пролетных строений железнодорожных мостов
| Технические требования
| Предельные отклонения, мм
| Контроль
| Способ контроля
| |
|
|
|
| | 1. Толщина железобетонной плиты В:
|
|
|
| | • при толщине 12 см и менее;
| D1 ± 5
| Каждого элемента
| Измерительный (измерение лентой)
| | • при толщине более 12 см
| D1 + 10; - 5
| | 2. Длина и ширина плиты
| D2 ± 10
| Каждого элемента
| Измерительный (измерение лентой)
| | 3. Ровность поверхности плиты (l - наибольший размер)
| D3 0,001l
| Каждого элемента
| Измерительный
(измерение лентой)
| | 4. Положение смежных плит
| D4 ± 5
| Всех соединений
| Измерительный (измерение линейкой, визирование теодолитом или отвесом)
|
Рисунок 13. Схема устройства сборной железобетонной проезжей части сталежелезобетонного железнодорожного пролетного строения с указанием предельных отклонений.
1 - металлическое пролетное строение; 2 - железобетонная плита проезжей части; 3 - консоль тротуарных плит; 4 - тротуарная плита.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|
