Сделай Сам Свою Работу на 5

Инъецирование и заполнение каналов





5.233. Инъецировать закрытые и заполнять открытые каналы следует, как правило, непосредственно за натяжением группы или всех напрягаемых арматурных звеньев монтируемой конструкции. Допустимые сроки инъецирования каналов приведены в таблице 35.

 

Таблица 35 - Допустимые сроки инъецирования напрягаемой арматуры

Технические требования Контроль Метод или способ контроля
Допускаемые сроки нахождения арматурных элементов в каналах до инъецирования без специальной защиты (при среднесуточной относительной влажности воздуха более 75%), сут1: · 30- из параллельных проволок;     · 15- из канатов; · 30 - из стержней (из термически упрочненной арматуры классов ATIVK, ATVCK, ATVIK)   Всех арматурных элементов   То же То же     Регистрационный (проверка соответствия сроков) То же То же  
1 Сверх указанного срока необходимо принимать специальные меры по временной защите арматуры от коррозии. Нахождение напрягаемой арматуры в каналах при любом способе временной защиты арматуры от коррозии более 8 мес. не допускается.

(3.06.04-91, таблица 3)

5.234. В случаях, когда интервал между натяжением напрягаемой арматуры и заполнением каналов превышает сроки, указанные в СНиП 3.06.04-91, следует принимать меры по временной ее защите от коррозии (устанавливать пробки или колпаки на анкеры, устраивать дренажные отверстия для отвода влаги из анкерных ниш пониженных участков арматурного канала, периодически продувать каналы сухим подогретым воздухом, обрабатывать арматуру ингибитором в закрытых каналах, покрывать, например, цементно- казеиновым составом арматуру в открытых каналах и т. п.).



(3.06.04-91, п.6.17)

5.235. Инъекционный раствор следует готовить в механических мешалках с растворонасосами для его нагнетания в конструкцию. Ручное приготовление инъекционного раствора не допускается.

(3.06.04-91, п.6.18)

5.236. Не позже чем за сутки до начала инъецирования каналы следует промыть, а затем заполнить водой для определения их герметичности. Выявленные неплотности и раковины необходимо заделать сразу после удаления воды из каналов. Одновременно следует установить на анкерные устройства анкерные колпаки, если анкерные устройства не были омоноличены заранее. В случаях, когда герметичность каналов была нарушена до степени, препятствующей инъецированию, вопрос о пригодности конструкции должна решить комиссия с участием представителя проектной организации.



(3.06.04-91, п.6.19)

5.237. Инъекционный раствор следует нагнетать в каналы, предварительно заполняемые водой. При расположении анкеров напрягаемой арматуры в разных уровнях раствор необходимо закачивать в канал со стороны ниже расположенного анкера.

Инъецируют канал без перерыва. В случаях образования «пробки» канал следует промыть водой и нагнетать раствор заново. После заполнения канала раствором его следует опрессовать.

Каналы, имеющие наклонные участки с обоих концов, следует опрессовывать через патрубки, установленные на обоих анкерных устройствах. Каналы необходимо опрессовывать со стороны анкера, в который нагнетают раствор в процессе инъецирования, а с противоположной стороны - сразу после окончания инъецирования.

(3.06.04-91, п.6.20)

5.238. Вертикальные каналы составных по высоте опор для инъецирования следует разбить на ярусы высотой 20-25 м, совмещая их с местами обрыва напрягаемой арматуры.

В верхней части всех ярусов каналов следует устанавливать дополнительные патрубки для выхода нагнетаемого снизу раствора и выпуска раствора для инъецирования выше расположенного яруса опоры.

Вначале инъецируют каналы нижнего яруса на всю его высоту без опрессовки раствора в канале, затем, не ранее, чем через 5 ч, участок канала выше расположенного яруса опоры. Раствор в каналах верхнего яруса опоры должен быть опрессован.



Перед заполнением раствором (бетоном) открытых каналов его стенки и напрягаемую арматуру следует очистить и продуть сжатым воздухом. При заполнении каналов раствор (бетон) необходимо тщательно уплотнять. При пакетном расположении напрягаемых арматурных элементов в несколько рядов каналы следует заполнять в соответствии с указаниями ППР. Бетонная поверхность после заполнения канала должна быть покрыта водонепроницаемой пленкой.

(3.06.04-91, п.6.21)

5.239. Работы по омоноличиванию открытых каналов при средней температуре воздуха ниже плюс 5°С и при минимальной ниже 0°С допускается выполнять по специально разработанному ППР.

5.240. При инъецировании закрытых и заполнении открытых каналов следует осуществлять постоянный контроль за качеством применяемого раствора (бетона) и условиям его нагнетания (укладки) с отражением результатов контроля в карточке и в журнале.

(3.06.04-91, п.6.22)

5.241. Технические требования, которые следует выполнять при производстве работ по инъецированию и заполнению каналов и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля приведены в таблице 36.

 

Таблица 36 - Технические требования по инъецированию и заполнению каналов.

Технические требования Контроль Метод или способ контроля
1. Температурные условия инъецирования:    
а) среднесуточная температура окружающего воздуха для нормальных условий работ не менее 5°С (при минимальной не менее 0°С); В течение производства работ Измерительный (измерение термометром)
б) для работ с подогревом не ниже минус 20°С; В течение производства работ и при наборе раствором прочности не менее 20 МПа (200 кгс/см2) То же, и испытание контрольных кубиков размером 10´10´10 см
в) температура подогрева конструкции (канала) 5-40°С;
г) температура инъекционного раствора к началу нагнетания от 10 до 30°С Каждый раз перед началом инъецирования Измерительный (измерение термометром)
2. Свойства инъекционных растворов: При подборе рабочих составов, а также при замене материалов и технологии инъецирования Измерительный (измерение приборами СоюздорНИИ и испытание контрольных кубиков размером 10´10´10 см)
а) текучесть, с:
• сразу после приготовления раствора - 40±2;
 
• через 60 мин после приготовления раствора - 80±5 То же То же
б) оседание (уменьшение объема) - не более 2% То же Измерительный (измерение приборами СоюздорНИИ)
в) морозостойкость1 - не увеличивать своего объема при однократном охлаждении до минус 23°С То же То же
     
г) прочность:    
• в возрасте 7 сут - не менее 20 МПа (200 кгс/см2); То же То же, (и испытание контрольных кубиков размером 10´10´10 см)
• в возрасте 28 сут - не менее 30 МПа (300 кгс/см2) То же То же
3. Материал инъекционных растворов:    
а) портландцемент (для бетона мостов) марки 400 и выше; При подборе инъекционных составов Проверка по ГОСТ 10178-85*
б) пластифицирующие добавки: То же Измерительный (взвешивание на весах)
ЛСТ - 0,2 % (сухого вещества) массы цемента или мылонафт 0,12 - 0,15% массы цемента в растворе на товарный раствор добавки; при пластифицированном цементе соответственно 0,1% и 0,05 -0,07%    
4. Технология инъецирования:    
а) рабочее давление растворонасоса 0,5 - 1 МПа (5-10 кгс/м3); В процессе инъецирования Операционный (проверка по манометру растворонасоса)
б) скорость заполнения каналов раствором - не более 3 м/мин; То же Операционный (наблюдение по часам)
в) опрессовка раствора в канале 0,6±0,05 МПа (6±0,5кгс/см3); То же Операционный (проверка по манометру)
г) время опрессовки 5±2 мин; То же Операционный (наблюдение по часам)
д) диаметр отверстия наконечника шланга насоса - не менее 14 мм; Перед началом работы Измерительный (измерение линейкой)
е) диаметр отверстия в анкере или конструкции, через которое инъецируют раствор, - не менее 16 мм То же То же
5. Материал бетона (раствора) для заполнения открытых каналов - портландцемент (для бетона мостов) класс В40 и выше При подборе рабочих составов бетона или раствора Проверка по ГОСТ 10187-85*
6. Водоотделение бетона (раствора) в течение 24 ч - не более 2% объема То же Измерительный (проверка на приборе СоюздорНИИ)
1 Для каналов с бетонными стенками проверяют только при В/Ц более 0,45 и для случаев инъецирования зимой. Для каналов с металлическими или полимерными стенками только при В/Ц более 0,4 независимо от сезона выполнения работ.

(3.06.04-91, таблица 10)

 

ГЛАВА 6.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.