Энергетическая нагруженность доярки, Вт

Второе место в структуре затрат занимают операции, связанные с удалением навоза. Как правило, для механизации этого процесса используются скребковые транспортеры конвейерного типа ТСН-ЗБ и ТСН-160, переме­щающие навоз внутри помещения на расстояние, равное периметру здания, как правило, 140м, оснащенные двумя электроприводами мощностью 5,5 кВт и не обеспечивающие доставку к месту складирования. По принципу дейст­вия, энерго- и металлоемкости «аналогов» данной машине в мире нет.

Анализ структуры затрат подсказывает одно из перспективных направлений модернизации привязного содержания. Перепланировка коровников под мобильную уборку навоза и раздачу кормов универсальным агрегатом (измельчитель+смеситель+кормораздатчик) позволяет на 50% со­кратить удельный расход топлива и освободить операторов машинного дое­ния от выполнения неквалифицированных операций по раздаче кормов и очистке стойл.

Применение стойлового оборудования, оснащенного автоматической привязью позволяет существенно повысить эффективность привязного содержания, поскольку обеспечивает возможность сочетания индивидуального обслуживания в стойловом помещении с доением на доильной площадке. Усовершенствованная технология привязного содержания, включающая в себя применение автоматической привязи для коров и доение в доильно-молочном блоке, позволяет оператору уделять доению больше времени. Так, в помещении на 200 коров, оборудованном молокопроводом, занято 12-15 человек, в том числе 8-10 доярок. Главный резерв роста производительности труда здесь – замена молокопровода АДМ-8 доильными установками станочного типа с доением в доильных залах. При привязном содержании необходимо с переходом к доению в доильном зале монтировать в коровнике стойловое оборудование, позволяющее автоматически отвязывать коров для дойки или моциона и привязывать каждую группу за 5-6 мин. Усовершенствованная технология привязного содержания позволяет увеличить нагрузку на 1 доярку до 80 коров.

Рисунок 2. Сравнительная эффективность традиционного и модернизированного вариантов привязного содержания

Определенные резервы сокращения затрат труда есть при использовании современных аппаратов для доения, первичной обработки и хранения молока, при внедрении автоматических дозаторов корма но они не снимают проблемы в целом.

Анализируя структуру затрат труда на производство 1 ц молока при различных способах содержания животных (рис. 3) видно, что при привязном способе содержания 60% затрат приходится на вспомогательные операции, а при беспривязном содержании оператор машинного доения затрачивает 80% своего времени только на процесс собственно доения.

Рисунок 3. Структура затрат труда при различных способах содержания

Таким образом, хотя резервы еще далеко не исчерпаны, привязная система содержания молочного скота не может быть перспективной в силу, прежде всего, социально-экономических причин и постепенно должна уступить место более прогрессивной, высокопроизводительной беспривязной системе содержания коров. Это закономерный и необратимый процесс интенсификации молочного скотоводства, и он должен протекать в тесной взаимосвязи, в комплексе с повышением уровня и качества кормообеспечения.

Возрастающий дефицит энергии в мире требует такого подхода к разработке и совершенствованию интенсивных технологий и технологических процессов, при котором должны учитываться энергетические затраты на производство каждого вида животноводческой продукции.

В структуре прямых эксплуатационных издержек на обслуживание животных при использовании техники, предусмотренной системой машин, доля затрат топлива и электроэнергии в молочном скотоводстве составляет примерно 10-12%.

В последние годы в сельскохозяйственном производстве сложилась тенденция, при которой рост совокупного энергопотребления опережал рост производства сельскохозяйственной продукции. Увеличение прироста сельскохозяйственной продукции на 1% вызывало увеличение расхода электроэнергии на 2-3%.

Энергозатраты при производстве молока на построенных комплексах по сравнению с обычными фермами повысились в 4 раза. На производство 1 кг протеина молока требуется израсходовать 25-30 кг условного топлива. Поэтому перед АПК Беларуси стоит задача более рационального использования энергоресурсов.

Энергоемкость современных технологий в расчете на 1 корову в год колеблется от 96,8 до 132,1 ГДж. Сравнительные испытания способов содержания животных (пастбищный, круглосуточный, пастбищно-стойловый и стойловый) с разными рационами кормления показали, что при стойловом содержании животных затраты энергии на производство молока почти на 30% выше, чем при пастбищном.

Наиболее энергоемка уборка подстилки из помещений. Наименьший расход тепловой энергии наблюдается на фермах при удалении навоза дельта скреперами УС-15 и УС-10 или бульдозером БН-1: 14,5-22,6 ГДж на голову в год. Наибольший расход на фермах, где содержание скота привязное: 40,8-44,4 ГДж на голову в год, или 30,0-33,1% от общей суммы энергозатрат.

Беспривязное содержание животных на глубокой и периодически сменяемой подстилке, позволяет снизить удельную энергоемкость по сравнению с привязным содержанием на 23,2-25,9 ГДж на голову в год, или на 13,8-15,8%.

Годовой расход электроэнергии на работу моечного оборудования на молочных фермах колеблется от 23,8 кВт/ч на фермах с беспривязным содержанием и доением в доильном зале; и до 44-66 кВт/ч на корову в год – при привязном содержании. На охлаждение молока расходуется от 75 до 109 Квт/ч, на горячее водоснабжение – от 78 до 110 кВт/ч.

Общее потребление энергии на фермах с привязным содержанием колеблется от 247 до 584 кВт/ч, а с беспривязным – от 237 до 551 кВт/ч на корову в год. Поэтому привязное содержание коров, имеющие в настоящее время подавляющий удельный вес, нуждается в дальнейшем совершенствовании.

Перспективным направление сокращения затрат топлива и электроэнергии является снижение непроизводительных потерь через ограждающие конструкции зданий. Исследованиями доказано, что потери тепла в зимнее время из помещений для содержания крупного рогатого скота через оконные и дверные проемы (плохое утепление, неподготовленность дверей и ворот, несвоевременное их закрытие при въезде мобильных раздатчиков), а также из-за теплоизоляции перекрытий составляют 25-30%. Покрытие такого дефицита тепла приводит к увеличению затрат электрической энергии и топлива, перерасходу кормов и снижению продуктивности животных.

Существует зависимость между плотностью заполнения животноводческих помещений и затратами энергии на их обогрев. Чем больше в помещении животных, тем меньше удельные потери тепла на испарение влаги, Уменьшение числа животных в помещении на 10% вызывает необходимость увеличения тепловой мощности отопления на 6%.

Научно-технический прогресс развития и дальнейшего совершенствования отрасли состоит в разработке приемов и методов, позволяющих снизить энерго- ресурсо- и трудозатраты на производство молока. Для этого необходимо создание средств механизации навозоудаления , основанных на использовании живой массы животных; средств кормораздачи, позволяющих нормировать энергоемкие корма по уровню продуктивности; средств доения коров, отвечающих физиологическим потребностям организма; средств поддержания оптимальных параметров среды обитания животных. Это поможет решить технические, экономические, социальные и экологические проблемы.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: