Выбор оборудования для прихватки

В качестве оборудования для прихватки паяемых деталей и припоя выступает универсальная лазерная установка LRS-150 (рис. 1.13), которая предназначена для выполнения технологических операций лазерной сварки, прихватки, наплавки, поверхностного термоупрочнения. Отличительной особенностью лазерной обработки является высокая скорость нагрева металла в сочетании с локальностью воздействия лазерного луча. Благодаря этому сварка происходит с нагревом деталей только в зоне воздействия лазера, исключая таким образом возможность термических искажений геометрии свариваемых изделий, что является важнам критерием для сборки деталей под пайку, вследствии необходимости соблюдения размеров зазоров.

Рисунок 1.13 - Внешний вид установки LRS-150: 1 – блок питания и охлаждения; 2 – лазерный излучатель с оптической контрольно-фокусирующей системой; 3 – пульт управления; 4 – ручной двухкоординатный стол; 5 – оптическая контрольно-фокусирующая система.

Лазерная установка имеет рабочее место с ручным координатным столом(4). Лазерный излучатель (2) вместе с пультом управления (3) имеет возможность перемещения по вертикали, что позволяет расширить технологические возможности установки. Кроме того, конструкцией изделия предусмотрена возможность плавного перемещения ручного координатного стола в вертикальной плоскости.

Внутри блока питания и охлаждения (1), в правой части, на вертикальных панелях расположен источник электропитания лазерной установки. В левой части размещена система охлаждения излучателя – насосы, теплообменник, фильтры, контрольные устройства и пр. На задней панели корпуса размещены коммутационные элементы.

Наличие в составе установки оптической контрольно-фокусирующей системы (5) с бинокулярной насадкой позволяет производить точное позиционирование места сварки в зоне обработки и контролировать выполнение технологических операций.

Система наблюдения оснащена двухступенчатой защитой глаз оператора от воздействия лазерного излучения: с помощью оптического светофильтра и жидкокристаллического затвора, работающего синхронно с излучателем лазера.

Рабочим инструментом установки является сфокусированный луч импульсного твердотельного лазера, работающего в режиме свободной генерации. Его энергетическое воздействие позволяет за время от 10^-3 до 10^-2 секунд произвести нагрев с последующим локальным плавлением поверхности металла в пятне, диаметром от 0,3 до 2 мм.

Основным элементом лазера является специальное устройство – квантрон, конструктивно объединяющий в себе активный элемент, газоразрядную лампу накачки и керамический отражатель. Отражатель направляет световую энергию, излучаемую лампой накачки, в активный элемент лазера. Активный элемент представляет собой стержень из алюмоиттриевого граната, активированного ионами неодима. Он размещен в оптическом резонаторе лазера, образованном диэлектрическими зеркалами.[14]

Полные технические характеристики лазерной установки представлены в таблице 1.11.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: