Типовые соединения деталей

Для сборки из деталей какого-либо изделия их нужно оп­ределенным образом соединить. Соединения, многократно встречающиеся в механизмах машин, называют типовыми. Они разделяются на разъемные и неразъемные (табл. 1.2). Разъемные соединения позволяют выполнить сборку и разборку изделия без разрушения деталей. Разборку неразъемных соединений можно произвести только с частичным разрушением некоторых деталей, входящих в соединение.

Таблица 1.2. Классификация типовых соединений деталей

Любое соединение является сборочным, так как оно состоит из нескольких деталей. Чертеж соединения — сборочный чертеж — требует соблюдения определенных правил, условностей и упрощений, уста­новленных ГОСТами (государственными стандартами). ГОСТом опреде­лены форма, размеры и условные обозначения деталей, входящих в соединения. Стандартизация дает возможность взаимозаменяемости деталей, то есть детали, соответствующие стандартам, могут быть заменены анало­гичными. Сборочный чертеж рассматривают совместно со спецификацией.

Спецификация — таблица, содержащая перечень составных частей сборочной единицы. На сборочном чертеже каждой детали в соответствии со спецификацией присваивается порядковый номер, который называется позицией. Номера позиций пишутся на полке линии-выноски, которая заканчивается точкой на изображении детали. Их группируют в колонку или строчку по одной линии. На сборочных чертежах болты, шпильки, винты, гайки, шайбы, шпонки, штифты, заклепки в продольном разрезе показываются не рассеченными.

Резьбовые соединения деталей

Рис. 1.16	Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоской фигуры по цилиндрической поверхности (рис. 1.16).
Рис. 1.17	У каждой из этих резьб различают (рис. 13): d – наружный диаметр, равный диаметру цилиндра, на котором нарезана резьба; d1 – внутренний диаметр, равный диаметру между впадинами резьбы;
p – шаг резьбы – расстояние между двумя соседними выступами, измеренное вдоль оси цилиндра.
Рис. 1.18	Резьбу на чертежах изображают условно (рис. 1.18). Вместо вершин профиля резьбы проводят сплошную основную линию, вместо впадин – сплошную тонкую. На тех видах, где резьба изображается окружностями, сплошную тонкую линию проводят в виде дуги, равной ¾ окружности, разомкну­той в любом месте (кроме точек пересечения с осевыми линиями).

Виды резьб:

· М – метрическая;

· G – трубная цилиндрическая;

· Тг – трапецеидальная;

· S – упорная.

Алгоритм изображения резьбы
На стержне	В отверстии
1. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на виде слева	1. Нанесение наружного диаметра резьбы на виде слева
2. Нанесение линии конца резьбы на главном виде	2. Нанесение линии конца резьбы на главном виде
3. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на главном виде	3. Нанесение наружного диаметра резьбы на главном виде
4. Нанесение размеров. Обводка	4. Нанесение размеров. Обводка

В зависимости от единицы измерения резьбы подразделяют на:

· метрические (измеряются в мм);

· дюймовые (измеряются в дюймах[4]).

Различают метрическую резьбу с крупным и мелким шагом. Условное обозначение резьбы, например М12´1, означает, что это резьба метрическая с наружным диаметром 12 мм, мелким шагом, равным 1 мм. Крупный шаг в обозначении не указывается, например: М12.

Болтовое соединение

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: