Меры по защите и предупреждению.

При производстве извести предусмотрено руководствоваться «общими правилами по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов» и специальными Правилами по технике безопасности для известковых заводов. На известковых заводах опасность для обслуживающего персонала может возникнуть при нарушении нормального хода технологических процессов и неправильном ведении работ. Особое внимание, в частности, уделено предотвращению появления в помещениях углекислого газа ( ), окиси углерода (СО) и известковой пыли.

Повышенная опасность отравления углекислым газом и окисью углерода имеется на загрузочной площадке шахтных и вращающихся печей. Поэтому сырье загружают только с помощью механизмов (скребковых, шахтных и других подъёмников), не требующих присутствия на загрузочной площадке людей.

Пыль, содержащая гашеную и особенно негашеную известь, раздражающе действует на органы дыхания, слизистые оболочки и влажную кожу. Поэтому в местах выделения известковой пыли устроены отсосы, оборудованы помольные агрегаты с эффективными обеспыливающими устройствами, а весь транспорт и бункера герметически закрыты кожухами, крышками и т.д. Также тщательно выполняются все мероприятия по охране труда при ликвидации зависаний кускового материала, возникают иногда в шахтных печах. Устранения зависания производятся через смотровое окно при помощи специальных металлических штырей.

Чтобы предотвратить ожоги лица и рук при эксплуатации печей, пользоваться смотровыми окнами (гляделками) следует очень осторожно и не подходить к ним вплотную. Смотровые окна открываются специальными приспособлениями на расстоянии.

Нельзя допускать разбрызгивания известкового молока - оно разъедает кожу лица и рук. Известковое молоко транспортируется и хранится в закрытых резервуарах. Опасные места ограждены барьером.

При гашении извести, особенно в холодное время года, образуется сильный туман, затрудняющий обслуживание гасильных аппаратов и вредно отражающихся на здоровье работающих, для улучшения условий труда необходим отсос пара у мест его образования; зимой следует подавать теплый воздух к местам гашения.

Все рабочие на известковых заводах должны быть обеспечены специальной одеждой, предусмотренной правилами техники безопасности для тех или иных видов работ.

Организация рабочего места у вращающейся печи. Меры по безопасности труда.

Вращающейся печью управляют из специального оборудованного помещения, расположенного на площадке перед разгрузочной головкой печи. Через застекленную стенку помещения хорошо просматривается передняя стенка разгрузочной головки печи. В помещении смонтированы пульт управления и щит управления.

Рабочее место у вращающейся печи содержится и чистоте, периодически очищается площадка перед головкой печи и помещение от мусора и пыли.

Во время приёма-сдачи смены обжигальщик выполняет наружный осмотр состояния печи, холодильника извести, подогревателя сырья и топлива и расписывается в приемно-сдаточном журнале.

В течение смены обжигальщик обязан:

Систематически следить та показаниями контрольно-измерительных приборов и руководствоваться ими при управлении режимом обжига в печи; при этом он пользуется данными лаборатории о качестве поступающего в печь сырья и выгружаемой извести;

Выполнять при установлении печью установленные задания по качеству извести, производительности агрегата, нормам расхода топлива на обжиг и стойкости футеровки;

Наблюдать через смотровые люки за состоянием футеровки печи и расположением факела горения топлива (не допуская касания факелом футеровки);

Наблюдать по приборам или визуально за температурой корпуса печи, не допуская его перегрева (появления красных пятен);

Следить за механическим состоянием корпуса печи, бандажей, роликовых опор, холодильника извести и подогревателя сырья, загрузочных и выгрузочных устройств печи;

Контролировать состояние главного привода печи по показаниям амперметра, не допуская перегрузок;

Следить за наличием смазочного материала в главном приводе, редукторе и опорных роликах печи;

Проверять герметичность трубопроводов, пылеосадительных устройств, загрузочных и выгрузочных механизмов печи, не допуская выбросов пыли и печных газов в помещении цеха;

Ежечасно записывать в приёмно-сдаточном журнале основные показатели работы печного агрегата, а в конце смены - данные о состоянии печи и её вспомогательного оборудования.

Безопасность труда.

При пуске, установке и работе вращающейся печи обжигальщик соблюдает следующие правила безопасности:

Перед пуском находящейся в эксплуатации вращающейся печи даёт два звуковых сигнала с интервалом 4-5 с и после этого включает электродвигатель главного или вспомогательного привода;

При визуальном контроле процесса обжига через гляделки головки печи пользуется защитными очками; лючки гляделки открывает в рукавицах;

Во время осмотра газовых горелочных устройств и подводящих трубопроводов надевает шланговый противогаз;

В процессе осмотра корпуса печи, холодильника, оборудования и механизмов пользуется переносной электролампой напряжением 12 или 25В;

В случае появления на корпусе печи красных пятен накала, образование сваров материала в зоне обжига и появления давления в разгрузочной головке печи немедленно снижает расход топлива;

Во время ликвидации сваров работает в очках и рукавицах при полностью остановленной печи; свары сбивают при помощи металлических штанг через люк разгрузочной головки печи.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: