Расчет косвенных затрат при формировании себестоимости производства

Расчет косвенныхрасходов по калькуляционным статьям ведется путем составле­ния соответствующих смет расходов, называемых комплексными, по­скольку в основном каждая статья расходов включает несколько элементов затрат.

Смета расходов на подготовку и освоение производства(С_пп)составляется на каждый вид вновь осваиваемой продукции ивключа­ет стоимость материалов и энергии, израсходованных на выпол­нение всего комплекса работ; заработной платы и отчислений на социальные нужды персонала, амортизации основных фондов и прочих расходов. Если на предприятии имеется цех опытного производства, отдел главного конструктора и главного технолога или специализированное конструкторское бюро, то текущие расходы на содержание названных функциональных и производ­ственных подразделений относятся к смете расходов на подго­товку и освоение производства субъекта хозяйствования.

Размер данных затрат определяется по формуле:

,(3.82)

гдеα_поп– принятая на предприятии норма расходов на подготовку и освоение производство,(α_поп =10%).

М_уст.i – установленная мощность i-го типа оборудования, кВт.;

k_з, k_м– коэффициенты использования оборудования по времени (0,6÷0,7);

k_з, k_м– коэффициенты использования оборудования по мощности (0,4÷0,5);

η_е,–коэффициенты учитывающие потери в сети (1,15);

η_д–КПД двигателя (0,75);

F_эф.об – эффективный фонд времени работы оборудования в год, час;

Для расчета установленной мощности М_уст, потребляемой всеми видами оборудования и транспортными средствами, рекомендуется использовать сводную табли­цу (табл. 3.15).

Таблица 3.15. Расчет установленной мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами (пример оформления)

д) затраты на сжатый воздух (С_сжв)определяются по формуле:

, (3.87)

гдеН_сжв – норма расхода сжатого воздуха на 1 станок, м³/час;

Ц_сж – цена 1м³ сжатого воздуха (определяется по конкретному предприятию);

2. Расходы на текущий ремонт и техническое обслуживаниеберутся в процентном отношении от стоимости оборудования (δ= 4%):

.(3.88)

3. Амортизационные отчисления:

Н_амi – годовая норма амортизационных отчислений для i-го типа оборудования;

Годовая норма амортизации:

,(3.90)

гдеТ_пиi–срок полезного использованияi-го типа оборудования, определяемый по техническому паспорту.

б) по подъемно-транспортным средствам А_птс:

.(3.91)

где Н_ам–усредненная норма амортизации для ПТС, Н_ам = 12 %.

Расчет общей суммы по статье «Амортизационные отчисления» следует выполнить в табличной форме (табл.3.16).

Таблица 3.16. Расчет амортизационных отчислений на технологическое оборудование и производственныйтранспорт

4. Расходы на возмещение износа специнструмента, спецоснастки и прочих специальных расходов. В проекте следует определять на основе рекомендуемого норматива в размере 10-15 % от стоимости специнструмента, спецоснастки и прочих специальных расходов:

.(3.92)

Данные по смете расходов на содержание и эксплуатацию оборудования сводятся в таблицу и определяется в целом по всей статье

Сметаобщепроизводственных (цеховых) расходов

Д_р–число рабочих дней в году;

F_общ–общая площадь цеха, м²;

0,3–коэффициент учитывающий неполную освещенность цеха в те­чение 1-ой смены;

s–продолжительность рабочей смены, ч;

1,2–коэффициент, учитывающий дежурное освещение в 3-ю, нерабо­чую смену;

Ц_эл–стоимость одного кВт.ч, (определяется по текущей цене энергосбытовой компании);

б) по отоплению цеха (C_от):

,(3.96)

гдеН_р–расход топлива на 1 м³ здания, ккал/ч (H_р=25 ккал/м³-ч);

Т_от–продолжительность отопительного сезона (для центральных областейТ_от=2500 ч);

V_ц–объем здания цеха, м³;

q_исп–теплота испарения, (q=510 ккал/кг);

Ц_п–цена 1т пара (для центральных районов), руб/т.

Объем здания цеха V_цопределяется как сумма объемов производственных,служебных и бытовых помещений:

,(3.97)

гдеh_пр– высота производственных помещений цеха,(h_пр= 6 м.);

h_сл-б– служебных и бытовых, (h_сл-б =3 м);

в) на воду для бытовых нужд:

,(3.98)

гдеЧ_раб–число работающих в цехе в две смены:

Н_в–норма расхода воды на одного работающего в смену,(Н_в=25 л);

Ц_в–цена 1 м³ воды, руб./м³(определяется по текущей цене услуг коммунальных служб);

К_вр–коэффициент использования времени работающих,(К_в=0,93).

4. Расходы на текущий ремонт здания цеха и инвентаряможно принимать в размере 1 % в год от стоимости здания(И_зд) и инвентаря(И_инв).

Издержки на текущий ремонт здания и инвентаря:

(3.99)

или

,(3.100)

гдеV_np–объем производственных помещений цеха, м³;

V_сл-б– объем бытовых и служебных помещений, м³;

Ц_пр– средняя цена 1 м³ здания для производственных помещений, руб.;

Ц_сл-б–средняя цена 1 м³ бытовых и служебных помещений, руб.;

1,1–коэффициент для определения объема здания по наружной сто­роне (с учетом толщины кладки стен);

h_зд– высота здания (h_пр=6 м, h_сл-б=3 м);

Ч_раб– численность рабочих, чел.

Ч_ППП– численность работающих в цехе, чел.

5. Расходы на проведение испытаний, опытов и исследований, на рационализацию и изобретательствоукрупнено могут быть опреде­лены исходя из расчета на одного работающегов год:

,(3.101)

где β_исп– норматив затрат на одного работника ППП в год,(β_исп = 3000 руб.).

6. Расходыпо охране труда можно принять в размере 2 % от основной заработной платы производственных рабочих:

.(3.102)

7. Прочие расходы рекомендуется принять в размере 4 % от основной заработной платыпроизводственных рабочих:

.(3.103)

Суммарные расходы по статье общепроизводственных расходов:

.(3.104)

Результаты расчета по перечисленным статьям сводятся в табл. 3.17.

Таблица 3.17. Смета цеховых расходов

Полученные в процессе расчета калькуляционные статьи технологической себестоимости следует отразить в таблице 3.18.

Таблица 3.18. Технологическая себестоимость выпускаемой продукции по новому варианту

Себестоимость производства продукции, принимаемой к расчету, по сравниваемым вариантам

По базовому варианту берется готовая калькуляция себестоимости детали по участку, где она изготавливается.

Расчет себестоимости детали по проектному варианту ведется по порядку расположения статей затрат (Таблица 3.19).

Таблица 3.19. Калькуляция цеховой себестоимости производства единицы продукции

Показатели себестоимости и оптовой цены для базового и проектного вариантов приведены в таблице 3.20.

Таблица 3.20. Цеховая (технологическая) себестоимость по сравниваемым вариантам

Раздел 4. Расчет экономической эффективности и технико-экономических показателей проектного решения

4.1. Экономическая эффективность от реализации проекта

Экономический эффект от реализации проекта– это разность результатов (Р) и затрат (З). Эффективность проекта оценивается соотношением финансовых результатов и затрат и характеризует­ся системой показателей, отражающих это соотношение.

При расчетах экономической эффективности инвестиционно­го проекта используется следующая система показателей:

- показатели коммерческой (финансовой) эффективности, учитывающие финансовые последствия осуществления проекта;

- показатели бюджетной эффективности, отражающие финан­совые последствия реализации проекта для федерального, ре­гионального и местного бюджетов;

- показатели экономической народно-хозяйственной эффектив­ности, учитывающие затраты и результаты, связанные с реали­зацией проекта, выходящие за пределы прямых финансовых интересов участников инвестиционного проекта и допускаю­щие стоимостное измерение. Для крупномасштабных (суще­ственно затрагивающих интересы города, региона или всей России) проектов рекомендуется обязательно оценивать эко­номическую эффективность.

Продолжительность создания, эксплуатации проекта называ­ется горизонтом расчета, который измеряется количеством шагов расчета (числом месяцев, кварталов, лет расчетного периода).

Затратыподразделяются на первоначальные(капиталообразующие инвестиции), текущиеи ликвидационныена стадиях строи­тельства, функционирования и ликвидации проекта без повтор­ного счета (в частности, не допускается одновременный учет еди­новременных капитальных затрат на создание основных средств и текущих затрат на амортизацию).

Под капитальнымипонимаются вложения(инвестиции):

- в НИОКР;

- в производство продукции:

- в эксплуатацию (внедрение) новой техники;

- в охрану окружающей среды;

- в предотвращение и компенсацию потерь;

- в смежные отрасли.

При оценке эффективности инвестиционного проекта соизме­рение разновременных показателей осуществляется путем приве­дения (дисконтирования) их ценности к начальному году. Для приведения разновременных затрат, результатов и экономического эффекта используется норма дисконта (Е_д), равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал (Н_д).

Величина коэффициента дисконтирования(ή_t) при посто­янной норме дисконта(Е_д) определяется выражением:

, (4.1)

гдеt–расчетный шаг дисконтирования, лет.

Коммерческая эффективность проекта (Э_ком), определяемая от инвестиционной, операционной и финансовой деятельности пред­приятия, должна обеспечивать требуемую норму доходностиН_д:

, (4.2)

гдеP_t–результаты в t -м шаге;

З_t–затраты в t -м шаге.

Приемлемую для инвестора норму дохода на капитал (Н_д) в дипломном проекте принять в пределах средней текущей номинальной банковской процентной ставки – 20-25% годовых.

Экономическая эффективностьопределяется системой показа­телей народно-хозяйственной эффективности путем приведения (дисконтирования) разновременных затрат к ценности в началь­ном периоде с помощью приемлемой для инвестора нормы дис­конта (Н_д), т.е. коэффициента приведения капитальных вложений к начальному году (Е_д).

Выбор лучшего проекта для реализации осуществляется путем сравнения различных инвестиционных проектов и их показателей.

При этом в совокупности используются различные критерии и ме­тоды выбора инвестиционного проекта:

− метод чистого дисконтированного дохода;

− метод индекса доходности;

− метод внутренней нормы доходности.

1. Чистый дисконтированный доход (ЧДД)– интегральный эф­фект – определяется за весь расчетный период при постоянной норме дисконта*:

,(4.4)

гдеP_t–результат в t-м шаге(объем товарной продукции ТП);

3_t–затра­ты в t-м шаге(себестоимость ТП);

Т–горизонт расчета (расчетный период).

Инвестиционный проект считается экономически целесообраз­ным для реализации, если ЧДД > 0.

2. Индекс доходности (ИД):

Срок окупаемости инвестиций(Т_ок) – временной период от начала реализации проекта, за который капитальные вложения покрываются суммарной разностью результатов и затрат:

. (4.7)

Планируемое снижение себестоимости продукцииΔS, или условно-годовая экономия от снижения себестоимости продукции, тыс.руб.

. (4.8)

Важнейшим показателем эффективности затрат является показатель затрат на рубль товарной продукцииs_уд, определяемый отношением се­бестоимости товарнойпродукцииS_ТПiк товарному выпуску в действующих (рыночных) ценах (ТП_i):

. (4.9)

Производство рентабельно, если затраты на рубль товарной продукции меньше единицы.

Планируемое снижение трудоемкости, выпускаемой продукции:

а) в нормо-ч.:

, (4.10)

гдеt_базиt_пр–трудоемкость единицы продукции до и после внедрения новой техники

б) в процентном выражении:

Ч_ссп– среднесписочная численность рабочих, чел.

Абсолютный прирост среднегодовой выработки (ΔВ) определяется по формуле:

,(4.16)

где В_отч, В_баз– среднегодовая выработка рабочего соответственно в проектном ибазисномвариантах, тыс. руб.;

Относительный прирост (ΔВ, %) определяется по формуле:

.(4.17)

Коэффициент (индекс) прироста производительности труда:

. (4.18)

Прирост производительности труда от экономии численности персонала за отчетный период, %:

, (4.19)

гдеЭ_числ - экономия численности персонала за отчетный период.

Прирост продукции (∆ТП) за счет повышения производительности труда можно определить по формуле:

, (4.20)

где∆Ч_раб- приростчисленности работающих;

∆В - прирост производительности.

Показатели эффективности использования ОПФ.При проектировании технологических процессов, а также участков (цехов) рекомендуется определять машиноемкость продукции и количество потребного оборудования, расходный и эксплуатационный фонды оснастки, площадоемкость продукции и запасы материалов, энергоемкость продукции, запасы топлива, размер заделов.

Общаямашиноемкость продукции характеризуется сум­марным количеством машино-часов работы оборудования, применяемого при ее изготовлении по программе за год.

Общая машиноемкость продукции определенного вида, маш.-ч/год:

,(4.21)

гдеk– число операций;

t_шт-кi– норма штучно-калькуляционного времени на i-ю опера­цию изготовления единицы продукции на машинном обору­довании, маш.-ч/шт.;

N_запi–годовое количество продукции данного типоразмера, запускаемой в производ­ство;

k_внi– коэффициент выполнения норм времени на i-ю операцию.

Удельнаямашиноемкость– количество машино-часов работы оборудования при изготовлении единицы i-й продукции:

.(4.22)

Общаяплощадоемкость продукции характеризуется суммарной производственной площадью участка (цеха) по производству продукции определенного вида:

,(4.23)

гдеs_i - производственная площадь, занимаемая i-й единицей оборудования;

фондоотдача ОПФхарактеризует производительность единицы стоимости ОПФ, руб./руб.:

,(4.24)

где – среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.

фондоотдача активной части ОПФ:

,(4.25)

где –среднегодовая стоимость активной части ОПФ:

фондоемкость(показатель, обратный фондоотдаче) характеризует затраты ОПФ на рубль реализованной продукции:

.(4.26)

Показатели технической оснащенности и энерговооруженности труда:

а) фондовооруженность (механовооруженность) труда отражает оснащенность одного рабочего ОПФ (активной частью ОПФ):

и .(4.27)

б) энерговооруженность труда, кВт-ч/чел:

.(4.28)

Показатели эффективности использования материальных ресурсов и их динамика:

а) материалоотдача (МО) с рубля потребленных материальных ресурсов, как по отдельным видам продукции, так и на всю производственную программу:

,(4.29)

где С_МРi– стоимость материальных ресурсов потребленных для производства продукции i-го вида (стр. 12, табл. 3.11);

Р_мi–стоимость материальных ресурсов на единицу продукции i-го вида (стр. 13, табл. 3.11);

б) материалоемкость реализованной продукции(МЕ), как по отдельным видам продукции, так и на всю производственную программу:

.(4.33)

Полученные в разделе расчетные показатели основных ТЭП проекта следует внести в таблицу (Приложение 4).

 

Список литературы

1. Антонов А.Н., Морозова А.С. Основы современной организации производства. Учебник. – М.: Дело и Сервис, 2004.– 432 с.

1. Бовин, Андрей Андреевич.Управление инновациями в организации: учеб.пособие/А.А. Бо­вин, Л.Е. Чередникова, В.А. Якимович. – М.: Омега-Л, 2006. – 415с.: табл. – (Высшая школа менеджмента).

2. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб.пособ. – 2-е изд.– М.: Финансы и статистика, 1999. – 208с.

2. Егорова Т. А. Организация производства на предприятиях машиностроения. – СПб.: Питер, 2004. – 304 с: ил. – (Серия «Учебное пособие»).

3. Клевлин А.И., Моисеева Н.К. Организация гармоничного производства (теория и практика).: Учеб.пособие. – М.: Омега-Л, 2003. – 360 с.

3. Климов А. Н., Оленев И. Д., Соколицын С. А. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе. – Л.: Машиностроение, 1979. – 462 с.

4. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/Под ред. А. М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с. – (Технология автоматизированного производства).

4. Менеджмент процессов/Под ред. Й. Беккера, Л. Вилкова, В. Таратухина, М. Кугелера, М. Роземанна; [пер. с нем.]. – М.: Эксмо, 2007. – 384 с. – (Ка­чественный менеджмент).

5. Мишин В.М. Управление качеством: учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Менеджмент организации». – 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Юнити–ДАНА, 2005. – 453 с.

5. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2002. - 392 с: ил.

6. Организация и планирование машиностроительного произ­водства (производственный менеджмент): Учебник/К. А. Граче­ва, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. – М.: Высш. шк., 2003. – 470 с: ил.

7. Организация производства на предприятии (фирме): Учебное пособие/Под ред. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. – М.: Инфра-М, 2004. – 448 с.

8. Организация производства на предприятии. Учебник для технических и экономических специальностей. Под ред. О.Г.Туровца и Б.Ю.Сербиновского. – Ростов на Дону: Изд. центр МарТ, 2002. – 464 с.

9. Организация, планирование и управление производством. Прак­тикум (курсовое проектирование): учебное пособие/Н.И. Новиц­кий, Л.Ч. Горностай, А.А. Горюшкин [и др.]; под ред. Н.И. Новиц­кого. – М.: КНОРУС, 2006. – 320 с.

10. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии : учебно-практическое пособие / В.П. Пашуто. – 5-е изд., стер. – М.: КНОРУС, 2009. – 320 с.

11. Пелих А.С., Баранников М.М. Экономика машиностроения: учеб.пособ./Под ред. проф. А.С. Пелиха. – Ростов на Дону: «Феникс», 2004. – 416 с.

12. Производственный менеджмент: Учебник/Под ред. В.А.Козловского. - М.: Инфра-М, 2003. – 574 с.

6. Реинжиниринг производства: учеб.пособие/Л.Н.Оголева, Е.В.Чернецова, В.М. Радиковский/Под ред. Л.Н. Оголевой. – М.: КНОРУС, 2005. – 304 с.

13. Ричард Б. Чейз, Николас Дж. Эквилайн, Роберт Ф.Якобс. Производственный и операционный менеджмент, 8-е издание.: Пер. с англ. –М.: Издательский дом «Вильямс», 2003. – 704 с.

14. Сачко Н. С. Теоретические основы организации производства. – Минск: Дизайн-ПРО, 1997. – 320 с.

15. Соколицын С. А., Кузин Б. И. Организация и оперативное уп­равление машиностроительным производством. – Л.: Машиностро­ение, 1988.– 528с.

16. Туровец О.Г., Родионова В.Н. Организация производства на предприятии: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 207 с.

17. Шишмарев В. Ю. Машиностроительное производство: Учебник для студ. учреждений сред.проф. образования/В.Ю. Шишмарев, Т.И. Каспина. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 352 с.

18. Экономика и организация производства в дипломных проектах: учеб. Пособие для машиностроительных вузов/К.М. Великанов, Э.Г. Васильева, ВФ. Власов и др.; Под общ.ред. К.М.Великанова. – 4-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение. Ленингр. Отд., 1986. – 285 с.

 

Предыдущая12345678Следующая

---

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:

©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.