Е40-4-12. Пневматическое испытание узлов и деталей трубопроводов

Состав работы

1. Установка заглушек. 2. Присоединение к воздухопроводу. 3. Опускание узла или деталей в воду. 4. Испытание давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см²), продолжительностью 15 мин. 5. Осмотр с отметкой дефектных мест. 6. Отсоединение воздухопровода и заглушек.

Норма времени и расценка на 100 м трубопроводов

Состав рабочих	Н. вр.	Расц.
Слесарь 4 разр.	1,3	1-03

Примечание. Устранение дефектов нормами на испытание не предусмотрено и должно производиться лицами, допустившими дефекты; оплата повторного испытания узлов после исправления дефектов производится по Н. вр. и Расц. настоящего параграфа.

Е40-4-13. Проверка узлов и деталей трубопроводов по эскизам

Состав работы

1. Проверка узлов и деталей по эскизу. 2. Связывание заготовки в пакет с прикреплением к нему бирки. 3. Маркировка.

Слесарь 5 разр.

Норма времени и расценка на 100 м трубопроводов

Диаметр труб, мм	Н. вр.	Расц.
15-50	1,2	1-09

ГЛАВА 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТИПОВЫХ УЗЛОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ПОТОЧНЫМ МЕТОДОМ НА КОНВЕЙЕРЕ

Е40-4-14. Изготовление трубных узлов для стальных и чугунных радиаторов

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий в трубах. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 7. Высечка седловин на концах труб. 8. Изготовление раструба (при необходимости). 9. Поддерживание при электроприхватке. 10. Установка трехходового крана или крана двойной регулировки. 11. Навертывание фитингов. 12. Пневматическое испытание давлением 0,1 МПа (1 кгс/см²) в течение 0,5 мин. 13. Проверка узла, маркировка.

Слесарь 4 разр.

Нормы времени и расценки на 10 узлов

Тип узла	Варианты узлов
	для зданий с нишами	для зданий без ниш
Без арматуры	2,6 2-05
С трехходовым краном	3,3 2-61	3,5 2-77
С краном двойной регулировки	3,6 2-84	3,8 3-00
	а	б	№

Е40-4-15. Изготовление трубных деталей для конвекторных блоков

типа "Аккорд" и "Комфорт"

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Раззенковка концов труб. 3. Нарезка резьб (при необходимости). 4. Гнутье труб. 5. Проверка готовой детали.

Слесарь 4 разр.

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Наименование	Диаметр труб, мм
детали
Отвод или калач	3,3 2-61	3,4 2-69
	а	б

Е40-4-16. Изготовление трубных узлов

Состав работы

1. Разметка и резка труб. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой. 3. Сверление отверстий в трубах. 4. Гнутье труб. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Снятие внутренних заусенцев. 8. Образование раструбов (при необходимости). 9. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке. 10. Проверка, маркировка.

Слесарь 4 разр.

Нормы времени и расценки на 10 узлов

Тип узла	Н. вр.	Расц.	№
Для горизонтальных блоков		3-16
Для вертикальных блоков	4,3	3-40

Е40-4-17. Изготовление смывной трубы

Состав работы

1. Разметка и резка трубы. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой на одном конце трубы. 3. Раззенковка второго конца трубы. 4. Гнутье трубы. 5. Навертывание контргайки и муфты вручную. 6. Проверка правильности изготовления трубы.

Норма времени и расценка на 1 трубу

Состав рабочих	Н. вр.	Расц.
Слесарь 4 разр.	0,12	0-09,5

Е40-4-18. Сборка трубных блоков

Состав работы

1. Укладка на стенд пластин из полосовой стали. 2. Укладка на пластины участков трубопроводов. 3. Разметка мест установки кронштейнов. 4. Установка хомутов. 5. Крепление хомутами. 6. Выверка участков трубопроводов с поддерживанием при электроприхватке к пластинам. 7. Крепление канализационной гребенки к водопроводному блоку (при сборке трехтрубного блока).

Слесарь 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 блок

Блоки	Количество узлов в блоке	Н. вр.	Расц.	№
Горизонтальный		0,13	0-10,3
		0,2	0-15,8
Вертикальный		0,47	0-37,1
		0,63	0-49,8

Е40-4-19. Изготовление регистров панельного отопления

Состав работ

При изготовлении регистра

1. Разметка и резка труб на детали. 2. Снятие заусенцев. 3. Нарезка короткой и длинной резьбы. 4. Сверление отверстий. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 7. Высечка седловин.

При сборке регистра

1. Сборка регистра с поддерживанием при электроприхватке. 2. Разметка и установка кронштейнов на регистр. 3. Сборка сгонов на уплотнителе. 4. Осмотр регистра после сборки.

При пневматическом испытании

1. Установка регистра на решетки ванны. 2. Установка заглушек с подсоединением шланга. 3. Погружение регистра в воду и испытание давлением 0,1 МПа (1 кгс/см²) в течение 0,5 мин. 4. Осмотр регистра с отметкой дефектных мест. 5. Отсоединение шланга и снятие заглушки. 6. Относка регистра с укладкой в контейнер.

Нормы времени и расценки на 10 регистров

Наименование работ	Состав звена	Длина регистра, мм
	слесарей
Изготовление регистра	4 разр. - 1 3 " - 1	4,4 3-28	5,2 3-87	6 4-47
Сборка регистра	4 разр.	4 3-16	4,5 3-56	5,4 4-27
Пневматическое испытание	4 разр. - 1 2 " - 1	0,53 0-37,9	0,64 0-45,8	0,82 0-58,6
		а	б	в	№

Е40-4-20. Комплектование сгонов

Состав работы

1. Подбор муфт и контргаек. 2. Навертывание контргаек и муфт на длинную резьбу сгона.

Слесарь 3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 сгонов

Вид	Диаметр сгонов, мм, до
комплектования
Контргайкой и муфтой	0,92 0-64,4	1,2 0-84	1,7 1-19
Контргайкой	0,7 0-49	0,91 0-63,7	1,2 0-84
	а	б	в	№

ГЛАВА 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Е40-4-21. Разметка труб

При разметке прямых участков

Состав работы

1. Разметка труб согласно эскизу. 2. Нанесение рисок мелом в местах резов.

Слесарь 4 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Длина	Диаметр труб, мм, до
деталей, м, до
	1,1 0-86,9	1,2 0-94,8	1,4 1-11	1,6 1-26	1,9 1-50	2,2 1-74	2,5 1-98	2,8 2-21	3,1 2-45	3,4 2-69	3,7 2-92	4,3 3-40
	1,3 1-03	1,5 1-19	1,7 1-34	1,9 1-50	2,1 1-66	2,4 1-90	2,8 2-21	3,1 2-45	3,4 2-69	3,7 2-92	4 3-16	4,6 3-63
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н	№

При разметке патрубков

Состав работы

1. Установка шаблона на патрубок. 2. Разметка патрубков "на седло" и гнезд для них по шаблону мелом.

Слесарь 4 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 патрубков и гнезд для них

Диаметр труб, мм, до	Н. вр.	Расц.	№
	7,5	5-93
	8,4	6-64
	8,9	7-03
	9,8	7-74
		7-90
	11,5	9-09

Е40-4-22. Поворачивание труб при газовой резке

Состав работы

Поворачивание трубы (при необходимости с применением рычага).

Слесарь 2 разр.

Нормы времени и расценки на 100 перерезов

Поворачивание	Диаметр труб, мм, до
труб
При прямой резке	1,4 0-89,6	2 1-28	3,1 1-98	3,9 2-50	5,1 3-26	7,1 4-54	9,1 5-82	11 7-04	13 8-32	15 9-60	17 10-88	19 12-16	21 13-44
При резке со скосом кромок или при снятии фасок	2 1-28	2,8 1-79	4,2 2-69	5,3 3-39	6,8 4-35	9,6 6-14	12,5 8-00	15 9-60	18 11-52	21 13-44	23,5 15-04	26,5 16-96	32 20-48
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м	н	№

Примечание. При поворачивании труб для одиночной резки и небольших объемах работ с трудозатратами, не превышающими 4 чел.-ч, Н. вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1).

Е40-4-23. Обработка концов труб после газовой резки

Состав работы

1. Обивка окалины с концов труб после газовой резки. 2. Зачистка кромок до металлического блеска. 3. Снятие фасок вручную или шлифовальной машиной. 4. Проверка фасок, маркировка.

Слесарь 3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 концов труб

Способ обработки	Диаметр труб, мм, до
концов труб
Вручную	6,3 4-41	12 8-40	19 13-30	28 19-60	37 25-90	46 32-20	64 44-80	73 51-10	77 53-90	86 60-20
Шлифовальной машиной	3,8 2-66	7,3 5-11	11,5 8-05	16,5 11-55	21,5 15-05	26,5 18-55	36,5 25-55	41,5 29-05	46,5 32-55	52 36-40
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	№

Примечания: 1. При зачистке кромок и снятии фасок на концах труб с косым резом или у неповоротных труб Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1). 2. При обивке окалины после газовой резки без снятия фасок Н. вр. и Расц. строки № 1 умножать на 0,4 (ПР-2).

Е40-4-24. Гнутье труб

Состав работы

1. Разметка места гнутья. 2. Установка трубы в станок. 3. Гнутье трубы. 4. Снятие детали со станка. 5. Проверка угла изгиба.

Состав звена

При гнутье труб диаметром св. 50 мм

Слесарь 3 разр.

При гнутье труб диаметром св. 70 мм

Слесарь 4 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 отводов

Диаметр труб, мм, до
Н. вр. Расц.	11,5 8-05	16 12-64	28,5 22-52	47 37-13	64 50-56	92 72-68
	а	б	в	г	д	е

Примечание. При гнутье труб для П-образных компенсаторов Н. вр. и Расц. умножать на 3 (ПР-1), для скоб - на 2,2 (ПР-2), для калача или утки - на 1,3 (ПР-3).

Е40-4-25. Насадка фланцев на концы труб

Состав работы

1. Зачистка внешней стороны конца трубы и внутренней стороны фланца. 2. Насадка фланца на конец трубы или фасонной части с выверкой. 3. Поддерживание при электроприхватке. 4. Маркировка.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм, до

Слесарь 5 разр.	-	1
" 4 "	1	-
" 3 "	1	1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 фланцев

Диаметр труб, мм, до	Н. вр.	Расц.	№
	8,2	6-11
	12,5	9-31
		11-92
	20,5	15-27
	25,5	19-00
		24-59
	39,5	31-80
		38-64
		52-33
		66-01

Примечание. Нормами предусмотрена насадка фланцев на концы прямых труб. При насадке фланцев на концы гнутых труб, отводов, тройников, крестовин Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

Е40-4-26. Сборка узлов

На сварке

Состав работы

1. Подбор и укладка готовых изделий на верстак. 2. Сборка узла с центрированием и поддерживанием стыков при электроприхватке. 3. Поворачивание узла при прихватке стыков с исправлением перекосов.

Слесарь 4 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 стыков

Диаметр труб, мм, до

4 3-16	6 4-74	8,7 6-87	13 10-27	18 14-22	22 17-38	34 26-86
а	б	в	г	д	е	ж

На фланцевых соединениях

Состав работы

1. Подбор готовых деталей, арматуры и изделий с укладкой на верстак или сборочную площадку. 2. Сборка узла из отдельных деталей, арматуры и изделий. 3. Соединение фланцев с установкой болтов и готовых прокладок. 4. Затяжка болтов.

Состав звена

Слесарь 4 разр. - 1

" 3 " - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 соединение

Диаметр труб, мм, до	Н. вр.	Расц.	№
	0,19	0-14,2
	0,26	0-19,4
	0,29	0-21,6
	0,33	0-24,6
	0,39	0-29,1
	0,48	0-35,8
	0,57	0-42,5
	0,62	0-46,2
	0,67	0-49,9
	0,72	0-53,6
	0,84	0-62,6
	0,96	0-71,5
	1,1	0-82

Е40-4-27. Маркировка узлов

Слесарь 3 разр.

Предыдущая 123 4 5 6 7 8 Следующая

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: