Характеристика выше названных этапов

Нормирование. В условиях рынка предприятия или фирмы самостоятельно формируют нормативную базу по всем используемым в производстве материально-техническим ресурсам. См. 1 тему.

Расчёт потребности в материально технических ресурсах на планируемый период происходит с использованием разнообразных методов: прямого счёта, аналогий, типовых представителей, рецептурного состава и других.

Расчёт потребности материально-технических ресурсов по методам чаще всего применяемых в практической деятельности предприятием

Например, потребность в каком-то виде материалов устанавливается следующим образом:

Мi=Нрмi*Вj (таким образом расчёт делается, если норма расхода устанавливается на единицу продукции)

В тех случаях, когда отсутствуют нормы расхода, особенно по новым видам материала, потребность в них устанавливается по методу аналогий, для этого используются нормы расхода по изделиям аналога. Планирование потребности в материально-технических ресурсах для многономенклатурного производства имеет свою специфику, связанную с необходимостью разработки норма расхода по каждому виду изделий. Это очень трудоёмкий процесс, поэтому, с целью сокращения трудоёмкости по нормированию, потребность в ресурсах определяется по типовому представителю конкретной группы.

При определении потребности в материально-технических ресурсах на капитальное строительство учитываются нормы расхода, рассчитанные на основе проектно-сметной документации.

Планирование материально-технических ресурсов осуществляется отдельно на данные производственные программы, отделы капитального строительства и плана инновационных работ.

По экономическому содержанию и функциональной роли в процессе производства вся совокупность товарно-материальных ценностей (ТМЦ) подразделяется на 2 основных вида:

1. Производственные запасы (с сфере производства)

2. Товары (сфера обращения)

Производственные запасы – ресурсы, которые находятся на складах предприятий, необходимые для ритмичной работы предприятия. Общий объём производственного запаса обосновывается его нормативом на конец планируемого периода. Для расчёта норматива предварительно определяется норма запаса в днях.

Норма запаса в днях – это средний запас сырья, полуфабрикатов, материалов в днях их потребления. Данную норму устанавливают для каждого вида сырьевых материальных ресурсов. Норматив производственных запасов рассчитывается умножением их нормы в днях на однодневные расход тех или иных ресурсов.

Норматив производственных запасов включает запас текущий, страховой, подготовительный, транспортный, сезонный. Источники покрытия потребности в материальных ресурсах.

После определения потребности во всех материальных ресурсов, расчета производственных запасов выявляются источники и устанавливаются размеры покрытия плановой потребности в материально-технических ресурсах.

Основным источником покрытия потребности в материальных ресурсах являются внешние поставки, а также из собственного производства и остатки на конец периода.

План материально-технического снабжения разрабатывается балансовым методом. В дебетовой части показывается поступления материально-технических ресурсов, в кредитовой части – их расход. Например, формула материального баланса будет выглядеть: Ом1+Мс+Мсп=Мп+Мпрц+Ом2

Ом1(2) – остаток материалов на начала и на конец периода

Мс – количеством материалов, поступающих со стороны

Мсп – количество материалов из собственного производства

Мп – количество материалов, расходуемых на производстве

Мпрц – количество материалов, используемых на прочие цели

На данное количество материалов заключаются договоры на их поставку.

Смс=∑Мi*Ц’мi

При расчёте стоимостной оценки используются «франко-цены». Например, франко-вагон станции отправления, франка-склад получателя и другие франко-цены.

Транспортные расходы могут погашаться либо за счёт поставщика ресурсов, либо за счёт получателя ресурсов. Подобная работа выполняется по всем остальным материально-техническим ресурсам.

Планирование (прогнозирование) трудовых факторов на промышленном предприятии

1. Значение, содержание и задачи плана прогноза по труду и з/п. Исходная информация для его разработки

2. Производительность труда – важнейший показатель эффективности производства. Методы измерения производительности труда на промышленном предприятии и их характеристика

3. Планирование (обоснование) роста производительности труда на промышленном предприятии

4. Планирование численности работающих на промышленном предприятии.

· Основные задачи определения численности работающих на ПП

· Планирование состава и численности основных производственных рабочих

· Планирование численности вспомогательных рабочих в основном производстве ПП

· Определение списочного числа рабочих

· Планирование численности рабочих в подразделениях вспомогательного производства ПП

· Планирование численности аппарата управления на ПП

· Определение дополнительной потребности в рабочих кадрах. План по подготовке и повышении квалификации рабочих кадров

5. Трудоёмкость продукции ПП

· Понятие трудоёмкости и её преимущества по сравнению с другими трудовыми показателями

· Состав трудозатрат и их характеристика

· Расчёт трудоёмкости в промышленной продукции

6. Планирование средств направляемых на оплату труда

Основные задачи определения фонда з/п на ПП

Виды з/п, состав з/п и их характеристика

Определение фонда з/п в целом по предприятию или фирме в наше время

Расчёт з/п основных производственных рабочих

Определение средств, направляемых на ОТ аппарата управления

Технико-экономические показатели по труду и з/п, их характеристика. Влияние изменения ассортимента вырабатываемой продукции на технико-экономические показатели по труду и з/п

7. Учёт и анализ выполнения

· Учёт трудовых факторов

· Анализ трудовых факторов на ПП

o Анализ численности работников предприятия

o Анализ производительности труда

o Анализ средств, направляемых на ОТ

Удельный расход рабочей силы – это количество рабочих, приходящееся на единицу оборудования (в прядении на 1000 веретён, в ткачестве – на 100 станков).

Определение его уровня в целях обеспечения методологического единства. Планирование производительности труда на всех уровнях, обоснование роста Пт принято выполнять по факторам. Во всех отраслях промышленности в качестве единого показателя, отражающего рост Пт как по каждому фактору, так и в целом принято выполнять по экономии труда. Результат влияния каждого фактора на изменение Пт определяется в форме условного высвобождения численности рабочих. При обосновании повышения Пт учитывают не только внутренние, но и внешние факторы. Т.к. факторов роста Пт на предприятии достаточно много, то их принято классифицировать по следующим группам:

1. Факторы, характеризующие повышение технического уровня в производство

· внедрение новых видов оборудования

· внедрение новых технологических процессов

· модернизация действующего оборудования

· механизация и автоматизация производственного процесса

2. Факторы, характеризующие улучшение управления производством

· совершенствование управления производством

· совершенствование методов организации и нормирования труда

· улучшение условий труда

3. Изменение объёма и структуры производимой продукции

· изменение объёма производства продукции

· выпуск новых видов изделия

· изменение структуры производимой продукции

4. Отраслевые и прочие факторы

· совершенствование систем и форм ОТ

· социально-экономические факторы

· экономическая ситуация в стране

В выше приведённый перечень факторов каждое предприятие или фирма могут внести изменения и дополнения с учётом значимости конкретного фактора для данного цеха или производства. При реализации мероприятий экономия труда может быть выражена либо абсолютно в результате непосредственного высвобождения численности работников, либо относительно, при росте производительности оборудования и Пт. В практической деятельности отечественных предприятий принято выполнять обоснование роста Пт по абсолютному сокращению численности рабочих. При этом сопоставляются затраты труда на планируемый объём производства при прежних базовых условиях и условиях планируемого периода.

Последовательность выполнения расчётов при обоснованиях роста Пт:

1. Определяется численность расчётная или условная на планируемый объём производства

Чр(у)=Вн2013/Птбп2012

2. Определяется экономия численности работников за счёт реализации намеченных мероприятий

Эг1-1=(100-(М*100*100)/(М1*100+М2*%По))*(Ур*Чр(у)*См)/(100*100)

%По – процент роста вновь введённого оборудования

М1 – число оборудования, не подвергнутых техническому совершенствованию

Ур – удельный вес рабочих в общей численности

Чр(у) – численность расчётная или условная

См – срок действия мероприятия

В зависимости от конкретных условий производства могут применяться различные методы расчёта.

3. Суммарная экономия численности

∑Э=Э1-1+…

4. Численность расчётная

Чр=Чр(у)-∑Эч

5. Пт=Вп/Чп

6. Рост∆Пт п.п.=(∑Эч*100)/(Чр(у)- ∑Эч)

7. Рост∆В_{рост∆Пт}=100-(∆Ч/∆В)*100

Практика

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: