Коэффициент работающего оборудования.

КРО=1-(∑аi/100)

Простои оборудования. В практике работы отечественных предприятий выделяют следующие виды простоев оборудования:

1. Технологические простои

2. Технические или плановые простои оборудования

3. Простои организационного характера

4. Трудовые простои

В фактической работе предприятий имеют место все виды вышеуказанных простоев оборудования. В плановой работе учитывают технические или плановые работы оборудования.

Технические или плановые простои оборудования – это простои оборудования, связанные с ремонтом и капитальной чисткой. Величина плановых простоев оборудования рассчитывается до начала разработки производственных программ, непосредственно на самих предприятиях, в соответствии с разработанными графиками выполнения ремонтных работ. Данный расчёт выполняется экономистом ОГМ (отдел главного механика), рассчитывается по каждому типу и марке оборудования.

Производительность оборудования.В практике работы отечественных предприятий выделяют следующие понятия, относительно производительности оборудования:

1. Техническая норма производительности оборудования

2. Плановая (прогнозируемая) норма производительности оборудования

3. Фактическая производительность оборудования

4. Производительность оборудования, по которой рассчитывается норма выработки рабочего

Производительность оборудования является важнейшим параметром, определяющим объёмы производства в натуральном выражении.

П ткацк. ст. = (n*60*КПВ)/(Py*10)

Последние годы, когда многие промышленные предприятия, в том числе и текстильные стали обеспечиваться компьютерной техникой, специалисты предприятий должны выполнять не просто расчёт производительности оборудования, а делать её обоснование, т.е. находить оптимальное соотношение между тремя параметрами (скорость выпуска, обрывность, норма обрыва). Обоснование уровня производительности оборудования выполняется экономистами с привлечением технолога производства, начальника производства, главного механика предприятия. Это обоснование находит своё отражение в технологическом плане изготовления конкретной продукции. В этом случае решаются вопросы оптимизационной задачи.

Вопрос 4.5

Производственные программы являются важной частью производственного плана промышленного предприятия.

Производственная программа – это задние конкретному подразделению предприятия по объёму производства, качеству выработанной продукции в ассортиментном разрезе на определённый период времени.

Объёмы производства, определённые в производственных программах являются одновременно заданием на только для данного подразделения предприятия, но и для всех служб вспомогательного производства.

При разработке производственных программ необходимо стремиться к максимальному использованию производственной мощности в данном периоде.

В производственных программах содержатся следующие сведения:

1. По объёмам производства

2. По оборудованию

3. По машино-часам

На основе суммарных показателей рассчитываются средние показатели по цеху, по производству.

Производственные программы могут оформляться либо в виде бланка, либо в виде книжечки.

Производственные программы на промышленных предприятиях разрабатываются на год с разбивкой по кварталам, а квартал с разбивкой по месяцам, а месяц с разбивкой по декадам.

При распределении объёма годового производства по кварталам специалисты предприятий учитывают следующие моменты:

1. Требования будущие покупателей

2. Число рабочих дней и рабочих часов в каждом квартале

3. Изменение ситуации на рынках, где реализуется продукция предприятия (фирмы)

4. Выход на новые рынки сбыта продукции

5. Изменение производительности оборудования за счёт проведения технических мероприятий

6. В отдельных отраслях промышленности сезонность сбыта продукции

Варианты разработки производственных программ:

1. Прямой вариант применяется при строительстве новых предприятий, при реконструкции предприятий и при расчёте…..

2. Обратный вариант – известно количество оборудования, известно количество выпускаемой продукции. Используется при заключении договоров на поставку продукции

3. Смешанный вариант – используется в практической деятельности предприятия

Вопрос 4.6 – ТЭП производственных программ

В практической деятельности предприятий после выполнения всех расчётов в разрезе ассортимента определяются суммарные показатели, такие как:

1. Объём вырабатываемой продукции

2. Машино-часы в заправе и работе

3. Количество оборудования

На основании которых выполняется расчёт средних показатели, который называется технико-экономические показатели производственных программ. Их можно разбить на 3 группы:

1. Показатели, характеризующие ассортимент вырабатываемой продукции

2. Показатели, характеризующие использование оборудования

3. Показатели, характеризующие использование оборудования по производительности

Показатели, характеризующие ассортимент вырабатываемой продукции

В прядении:

1. Среднелинейная плотность вырабатываемой пряжи

Тср=1000*(∑Вi кг/∑Вi км)

Тср=1000*(2093000/42264100)=49,5 (текс)

2. Средний номер вырабатываемой пряжи

Nср=1000/Тср=∑Вi км/∑Вi кг (Т*N=1000)

Nср=1000/49,5=20,2

В ткачестве:

1. Средняя плотность вырабатываемой ткани по утку

Ру ср.= ∑Вi мун/∑Вi м

Ру ср.=16936000000/8470000=20

2. Средняя ширина вырабатываемой ткани

Шср.= (∑Вi кв.м/∑Вi м)*100 (см)

Шср.=(13491000/8470000)*100=159,3 (см)

Показатели, характеризующие использование оборудования во времени

1. Среднее число часов работы оборудования в периоде

Тср.=(∑(Мз*Т)i)/ ∑Мзi (час)

Тср. в ткач.=2563000/445=5736 (час)

Тср. в пряд. = 63975/16188=3952 (час)

2. Средний коэффициент сменности

Ксм ср. = (∑(Мз*Ксм)i)/ ∑Мзi

Ксм. ср. в ткач.=948/445=2,13

Ксм. ср. в пряд.=32376/16188=2

3. Средняя продолжительность рабочих суток

tсут. ср.=Тср/Д (час)

t сут. ср. ткач.=5736/345=16,7 (час)

t сут. ср. пряд.=3952/247=16 (час)

4. Средняя продолжительность рабочей смены

tсм. ср.=tсут. ср./Ксм. ср.=Тср/(Ксм. ср.*Д) (час)

tсм. ср. ткач.=16,7/2,13=7,84 (час)

tсм. ср. пряд.=16/2=8 (час)

5. Средний процент плановых простоев

%пр. пл. ср.= (∑(Мз*Т)i-∑(Мз*Т*Кро)i*100)/( ∑(Мз*Т)i)

%пр. пл. ср.=((2563000-2270000)*100)/2563000=11,5%

Показатели, характеризующие использования оборудования по производительности

1. Средняя производительность оборудования

По ср.= ∑Вi/∑(Мз*Т*Кро)i

в ткачестве:

По ср. м/ч =8470000/2270000=3,73 м/час

По ср. уточ/ч =16936000000/2270000=7461 ут/час

По ср. метроуточины =(16936000000*159,3)/(100*2270000)=11885,043 (м-уточ/час)

в прядении:

По ср.=(42264100/59305)*1000=712,7 км/час на 1000 веретён

Все средние показатели записываются в итоговую строчку производственных программ.

Производственная программа приготовительных цехов

В прядильных и ткацких производственных текстильных предприятий после разработки производственных программ выпускных цехов (прядильного, ткацкого) разрабатываются производственные программы приготовительных цехов (участков).

Особенностью разработки таких программ являются следующее:

1. В программе приготовительных цехов известны данные по объёму производства

2. Расчёт программ приготовительных цехов всегда выполняется обратным вариантом

3. В конечном итоге определяется потребное количество оборудования на данный объём производства

В случае, если строится новое предприятие или выполняется реконструкция действующего предприятия, то в таком случае будет выполняться расчёт сопряжённости оборудования.

М = Вп/ф / (По*Кро) (машин)

Алгоритм разработки производственных программ промышленного предприятия

1. Анализ выполнения производственного плана и сбыта продукции в предшествующем периоде и выявление резервов по выпуску продукции

2. Анализ портфеля заказов на предстоящий период

3. Расчёт производственной мощности из составления баланса производственных мощностей

4. Разработка плана продаж

5. Планирование ассортимента продукции и определение объёмов производства в натуральном выражении в предстоящем периоде

6. Прогнозирование качества вырабатываемой продукции

7. Прогнозирование объёмов производства в стоимостном выражении в предстоящем периоде

8. Оценка производственного плана (производственных программ)

9. Доведение плановых заданий до:

· цехов (производств) основного производства

· подразделений вспомогательного производства

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: