Методика выполнения работы и обработки результатов измерений
4.4.1 Вращать кулачок в заданном направлении, измерять для каждого значения угла поворота кулачка перемещения S или ψ выходного звена. Результаты заносить в отчет.
За начало отсчета угла принять положение механизма, соответствующее началу удаления. Величину углового шага , на который последовательно поворачивается кулачок, на фазах удаления и приближения выбирать переменной (от 5 до 30º) в зависимости от крутизны каждого участка профиля. На фазах выстоя кулачок поворачивать “проходом” после точного установления границ фазовых углов.
4.4.2 Вычислить масштаб времени графиков
Кt= с/мм, (4.1)
где Т - время, за которое кулачок совершает полный оборот;
L - длина отрезка на оси абсцисс, соответствующая одному обороту, т. е. или t=T;
1 - постоянная угловая скорость вращения кулачка (задается преподавателем в интервале от 5 до 30).
4.3 Задаться масштабом перемещений выходного звена:
Для толкателя
Кs= , (4.2)
где Smax- максимальное перемещение толкателя;
ysmax- максимальная ордината, соответствующая перемещению для кулисы
, (4.3)
где max- максимальное перемещение кулисы, рад;
yψmax-максимальная ордината, соответствующая перемещению ψmax,мм.
4.4.4 Вычертить на миллиметровке график S(t) или ψ(t).
4.4.5 Построить путем графического дифференцирования графики скорости v(t) или ω(t) и ускорения a(t) или ε(t) (см. работу №3).
4.4.6 Вычислить масштабы графиков скоростей и ускорений (см. работу №3).
4.4.7 Вычислить для каждого угла поворота кулачка значения скорости и ускорения выходного звена. Результаты занести в отчет.
4.4.8 Вычертить кинематическую схему кулачкового механизма.
4.4.9 Сформулировать выводы, в которых следует указать максимальные значения перемещения, скорости и ускорения выходного звена.
Составление отчёта
Составить отчет по лабораторной работе согласно прилагаемой форме. К отчету приложить графики перемещения, скорости и ускорения выходного звена.
Форма отчета
Лабораторная работа №4. Кинематический анализ кулачкового механизма
1 Цель работы
2 Кинематическая схема кулачкового механизма
3 Результаты измерений и вычислений
Номер положения
|
|
|
|
|
| …
| φ, град.
|
|
|
|
|
|
| S, м; ψ, рад.
|
|
|
|
|
|
| V, м/с; ω, 1/с
|
|
|
|
|
|
| а, м/с2; ε, 1/с2
|
|
|
|
|
|
|
4 Выводы
Работу выполнил
Работу принял
Лабораторная работа №5
Определение основных параметров
Эвольвентной зубчатой передачи
Цель работы
Определение основных параметров эвольвентной некоррегированной зубчатой цилиндрической передачи.
Общие сведения
Некоррелированное цилиндрическое зубчатое колесо характеризуется следующими основными параметрами (Рис.5.1):
- начальный (длительный) диаметр
, (5.1)
где mn- нормальный модуль;
z- число зубьев;
β- угол наклона линии зуба.
-диаметр окружности выступов
da=dw+2mn; (5.2)
-диаметр окружности впадин
df=dw-2.5mn; (5.3)
-высота головки ha=mn..
Рис. 5.1 – Схема косозубого колеса
|
Рис. 5.2 – Схема расстояния между равномерными профилями
|
Рис. 5.3 – Определение диаметра окружности выступов колеса
|
-высота ножки
hf=1.25mn; (5.5)
-высота зуба
h=ha+hf=mn+1.25mn=2.25mn; (5.6)
-нормальный pn и торцовый pt шаг зубьев:
pn=πmn; (5.7)
pt=πmt; (5.8)
где mt- торцовый модуль
. (5.9)
Для прямозубого колеса β=0, следовательно, mn=mt=m и pn=pt=p;ширина венца - b.
Основным параметром эвольвентного зацепления является нормальный модуль mn, значения которого регламентирует СТ СЭВ 310-76 (Табл.5.1).
Таблица 5.1
Модули зубчатых колес по СТ СЭВ 310-76(извлечение)
Ряды
| Модули, мм
| 1.
2.
1.
2.
| 1,0
1,125
| 1,25
1,373
| 1,5
1,75
|
2,25
| 2,5
2,75
|
3,50
|
4,5
|
5,5
-
-
| Примечание: для косозубых и шевронных колес из данной таблицы назначается нормальный модуль.
|
По замерам нормальный модуль можно определить по следующей зависимости:
, (5.10)
где ln - расстояние между разноименными профилями обмеряемых Z зубьев (Табл.5.2) в нормальном сечении (Рис.5.2);
ln+1 - расстояние между разноименными профилями (z+1)обмеряемых зубьев в нормальном сечений (Рис.5.2);
αw- угол зацепления: αw=200,
Число обмеряемых зубьев z в зависимости от количества зубьев zk колеса определяется по Табл. 5.2.
Таблица 5.2
Число обмеряемых зубьев z
| 12-18
| 19-27
| 28-36
| 37-45
| 46-54
| 55-63
| 64-72
| 72-81
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Межцентровое расстояние зубчатой передачи
(5.11)
где d1 - диаметр делительной окружности шестерни;
d2 - диаметр делительной окружности колеса;
z1 – число зубьев шестерни;
z2 - число зубьев колеса.
Передаточное число передачи
. (5.12)
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|