Сделай Сам Свою Работу на 5

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ





Управление образования и науки Липецкой области

Г(О)БОУ СПО «Липецкий металлургический колледж»

 

 

 

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

для выполнения практических работ по теме:

«Механическое оборудование

Сталеплавильных цехов»

по учебной дисциплине «Технологическое оборудование»

для студентов специальности:

151031 Монтаж и техническая эксплуатация оборудования (по отраслям)

Утверждено научно-методическим советом Г(О)БОУ СПО "Липецкий металлургический колледж" в качестве учебного пособия

 

Липецк 2013 год

Методические указания для выполнения практических работ по теме «Механическое оборудование сталеплавильных цехов» учебной дисциплины «Технологическое оборудование» для специальности: 151031 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

 

Составлены в соответствии с государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 151031 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) среднего профессионального образования



 

ОДОБРЕНО УТВЕРЖДАЮ

цикловой комиссией механических зам. директора по УР

и общетехнических дисциплин

 

председатель ________ Платицин А.П. ____________ Перкова Н.И.

 

Составитель: Платицин А.П. – преподаватель механических и общетехнических

дисциплин

 

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

Практические работы являются необходимой частью при изучении учебной дисциплины «Технологическое оборудование» специальности: 151031 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям). В ходе их выполнения студенты на основе изученного теоретического материала осуществляют расчет машин и механизмов сталеплавильных цехов. Также эти методические указания необходимы при выполнении курсового и дипломного проектов по данной теме.

Качественное выполнение данного вида работы является предпосылкой выполнения расчетной части курсовых работ и дипломных проектов, развития исследовательских способностей.

Цель данного учебного пособия – оказание помощи студентам всех металлургических специальностей ССУЗов, и особенно студентам-заочникам, т.к. в нем содержится теоретический материал с расчетной частью и исходные данные для индивидуальной работы студентов. В каждой практической работе тридцать вариантов, максимально приближенных к реальным условиям и в частности к оборудованию ОАО «НЛМК».



Практическая работа по каждой теме выполняется только после изучения данной темы.

Методические указания включают 8 практических работ. Описание каждой содержит:

- четко сформулированную цель задания;

- теоретический материал;

- исходные данные для самостоятельной расчетной работы;

- контрольные вопросы;

- содержание отчета о работе.

Выполнение работ требует использование знаний и умений по учебным дисциплинам «Техническая механика», «Детали машин», и др. способствующих формированию необходимых качеств профессионально компетентного специалиста. Кроме того, практические задания формируют и профессиональные качества – стремление работать самостоятельно, уметь применить теоретические знания, ответственность и обязательность.

 

 

Практическая работа №1

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

ФРЕЗЕРНОЙ СТРУЖКОДРОБИЛКИ

 

Цель работы:Изучение конструкции и назначение фрезерной стружкодро-

билки, определение мощности и подбор электродвигателя.

Исходные данные приведены в таблице 1.1.

 

Теоретическая часть

Стружкодробилки предназначены для резания витой стружки углеродистых сталей. Фрезерная стружкодробилка (рис. 1.1) состоит из корпуса 1, конической воронки 2 с неподвижными фигурными ножами 3, вертикального вала 6 с конической 4 и цилиндрической 5 ножевыми головками, конической зубчатой пары 9, клиноременной передачи 7 и электродвигателя 8. Стружка загружается в воронку и последовательно проходит верхнюю и среднюю зону дробления коническими ножами и нижнюю зону дробления цилиндрическими ножами.



Мощность привода фрезерной стружкодробилки определяют с учетом удельной работы, затрачиваемой на дробление единого объема материала, Н∙м/м3:

 

, (1.1)

где – удельная работа, затрачиваемая на разрыв единичного сечения стружки (условно можно приравнять пределу прочности материала стружки, так как для углеродистых сталей ); средняядлина стружки после дробления (для стружки дробилки СК-2М, ; длина стружки, разрезаемой в течение 1 с, м.

Работа, затрачиваемая за 1 с, Дж/с:

, (1.2)

 

где - объем стружки,

Рис.1.1 – Фрезерная стружкодробилка дробимой за 1 с; – масса стру-

жки, дробимой за 1 с; – плотность стали (для углеродистой стали ).

Длину стружки, разрезаемую за 1 с, определяют при известном количестве сечений , образуемых за это время,

 

,(1.3)

где .

Средняя масса одного куска стружки, кг:

 

, (1.4)

 

где и – максимальные соответственно ширина и толщина стружки.

Подставляя значение (1.4) в (1.3), получают

 

. (1.5)

Мощность электродвигателя дробилки, кВт:

 

, (1.6)

 

где – к.п.д. дробилки.

Двигатель необходимо выбирать в соответствии с режимом работы, а также учесть передаточные отношения клиноременной передачи (ик=2…6) и конической зубчатой пары (из=2…8), если частота вращения вертикального вала 6 (рис.1.1) составляет 34 мин-1.

. (1.7)

 

Отчет о работе должен содержать:тему и цель работы, кинематическую схему и расчетную часть со всеми пояснениями; в конце работы необходимо сделать вывод, в котором необходимо указать выбранный двигатель (см. приложение) с его характеристиками. Для подготовки к защите ответьте на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы:

 

1. Объясните принцип работы и конструкцию конусной фрезерной стружко-дробилки.

2. Назовите типы применяемых стружкодробилок на металлургических предприя-тиях.

3. Назовите недостатки конусных стружкодробилок.

4. Назовите источники получения металлического лома и способы его пере-работки.

 

Таблица 1.1. Исходные данные к работе №1:

вариант
кг/см 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
мм
мм
вариант
кг/см 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
мм
мм

 

 

Практическая работа №2

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

АЛЛИГАТОРНЫХ НОЖНИЦ

 

Цель работы:Изучение конструкции и назначение аллигаторных ножниц, определение мощности и подбор электродвигателя. Исходные данные приведены в таблице 2.1.

 

Теоретическая часть

 

Аллигаторные ножницы (рис. 2.1) состоят из станины, в приливах стоек которой закреплены опоры качающихся челюстей 1. Челюсть при резании совершает качательное движение, получаемое через шатун 2, коленчатый вал 3, зубчатую 4, 5 и клиноременную 6 передачи от электродвигателя 7. В ступице большого зубчатого колеса располагается муфта включения 8 с поворотной шпонкой. Остановка челюсти в открытом положении производится при помощи тормоза периодического действия 9, сблокированного с муфтой включения; управление ими – электромагнитное. К литым стани-

не и челюсти крепится сменный

Рис.2.1 – Кинематическая схема режущий инструмент – ножи 10.

Аллигаторных ножниц

При работе ножниц по мере опускания верхней челюсти изменяется угол наклона ножа ( ). Наибольшее усилие резания будет в том случае, когда нож пройдет около пути

 

, (2.1)

где - коэффициент, учитывающий соотношение между пределами прочности при срезе и растяжении; - толщина разрезаемого металла; - угол наклона верхнего ножа ( ); - коэффициент надреза, характеризующий величину внедрения ножей, при которой происходит разрыв металла, в данном случае стали в холодном состоянии; - прочность разрезаемого металла (так для углеродистых сталей ).

На ножи, кроме усилия резания, действуют в горизонтальной плоскости распорное усилие .

Рассмотрим расчет челюсти на прочность. Под действием силы и че-люсть нагружается изгибающими моментами в сечении А-А (рис.2.1) относительно оси

; (2.2)

относительно

, (2.3)

где - расстояние от линии резания до оси качания челюсти (рис.2.1).

Распорное усилие вызывает также крутящий момент

 

, (2.4)

где - расстояние от точки приложения усилия до центра тяжести сечения по вертикали ( в данном случае ).

Максимальные напряжения от изгибающих моментов определяются:

Растяжение по нижней поверхности тела челюсти

 

; (2.5)

 

 

сжатие по верхней поверхности тела челюсти

 

, (2.6)

где и - моменты инерции сечения А-А соответственно относительно осей и ( , ); и - внешние размеры сечения; и - внутренние размеры сечения; - допускаемые напряжения при изгибе ( ).

Напряжение кручения

, (2.7)

где - минимальная толщина наружного контура стенки; - площадь, ограниченная средней линией замкнутого контура сечения А-А (для рассматриваемого случая ); - допускаемые напряжения при кручении( ).

Мощность привода для предварительного выбора электродвигателя определяют с учетом работы и потерь на трение в опорах

 

, (2.8)

где - коэффициент, учитывающий соотношение между пределами прочности при срезе и растяжении; - коэффициент работы резания; - коэффициент надреза; - высота сечения металла; - площадь сечения разрезаемого металла.

Мощность электродвигателя привода ножниц, кВт:

 

, (2.9)

где - работа, кДж; - частота вращения вала электродвигателя (в данной работе можно принять 400…1000 мин-1); - коэффициент перегрузки электродвигателя ( ).

Для более точного и окончательного выбора электродвигателя, после предварительного выбора строят диаграмму моментов с учетом изменения момента усилия резания на кривошипе, выбирают маховик, уточняют параметры электродвигателя.

 

Отчет о работе должен содержать:тему и цель работы, кинематическую схему и расчетную часть со всеми пояснениями; в конце работы необходимо сделать вывод, в котором необходимо указать выбранный двигатель (см. приложение) с его характеристиками. Для подготовки к защите ответьте на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы:

 

1. Объясните принцип работы и конструкцию аллигаторных ножниц.

2. Назовите типы применяемых ножниц для разделывания металлического лома.

3. Назовите недостатки аллигаторных ножниц.

4. Назовите источники получения металлического лома и способы его пере-работки.

Таблица 2.1. Исходные данные к работе №2:

 

№ вар про- филь* № вар про- филь
мм мм
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг
квадр круг

 

* - профиль сечения разрезаемого металла.

 

 

Практическая работа №3

 

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.