Составление уравнений геометрического анализа
Введение.
Постановка задачи.
В данном курсовом проекте нам необходимо выбрать и обосновать кинематическую схему пресса гибочного, предназначенных для гибки и правки сортового металла. Количество выбираемых прототипов должно быть не менее двух. По результатам кинематического расчёта выбираем один прототип и для него производим силовой расчёт, выбираем двигатель и проводим кинематическое исследование машинного агрегата.
Исходные данные.
В качестве исходных данных заданы технические характеристики механизма:
Параметр
| Значение
| 1.Ход выходного звена (Н),м
| 0.15
| 2.Коэффициент изменения средней скорости (Kv)
| 1.2
| 3.Число оборотов кривошипа (n), об/мин
|
| 4.Максимальная нагрузка (P), кН
|
|
Кроме того задана нагрузочная диаграмма , которая определяет значение силы давления в зависимости от шага Н.Основными оценочными критериями будут являться габариты, масса , виброактивность , энергопотребление.
Описание работы машины.
Тип двигателя: электрический постоянного тока независимого возбуждения.
Пресс гибочный состоит из двигателя, редуктора, рычажного механизма.
Пресс гибочный представляет собой механизм с поступательным перемещением рабочего звена. Заготовка располагается между рабочим звеном и горизонтальным (вертикальным) звеном.
Выбор критериев синтеза исполнительного механизма.
Для того, чтобы спроектировать механизм, необходимо сначала выбрать прототипы будущего пресса, а затем провести их синтез по выбранным критериям с целью получения механизмов, соответствующих техническому заданию. В качестве критериев синтеза выберем следующие:
- Максимальный ход рабочего звена Hmax;
- Угол давления, характеризуемый коэффициентом К2;
- Коэффициент изменения средней скорости Kv;
- Коэффициент соотношения между силами на входе и на выходе, по – другому характеризует внешние условия передачи сил К1;
Геометрический анализ выбранных прототипов
Задачи геометрического анализа
Целью геометрического анализа рычажного механизма является составление уравнений геометрического анализа, решение их, выделение побочных и основных решений, определяющих положения звеньев, а также исследование функция положения выходных звеньев структурных групп.
Для того, чтобы спроектировать механизм, необходимо сначала выбрать прототип будущего прессв, а затем провести его синтез по выбранным критериям с целью получения механизма, соответствующего техническому заданию. В качестве критерия синтеза выберем:
Ход рабочего звена Н=150 мм; коэффициенты К1, К2, Кv=1.2.
ПЕРВЫЙ ПРОТОТИП
Схема механизма
Длины звеньев (м)
c – коэффициент параметризации
Структурный анализ механизма
Структурный анализ механизма называется разделение механизма на отдельные структурные группы. Благодаря чему упрощается геометрическое, кинематическое и динамическое исследование механизма.
Целью структурного анализа механизма является определение количества звеньев и кинематических пар, классификация последних, определение подвижности пар и степени подвижности механизма, а также выделение в нем структурных групп – кинематических цепей, у которых число входов совпадает с числом степеней подвижности.
Граф механизма
Число подвижных звеньев механизма N=5.
Количество кинематических пар механизма P=7.
Суммарное число подвижностей всех кинематических пар S=7.
Число независимых контуров графа K=P-N=2.
Степень подвижности механизма W=S-3K=7-6=1. Механизм нормальный, т.к. n=W.
Составление уравнений геометрического анализа
Геометрический анализ включает построение плана механизма в зависимости от входной координаты (q), составление групповых уравнений и их решения в общем виде. С целью проверки правильности расчетов проведено численное решение этих уравнений для одного значения (q = 120◦).
Групповыми уравнениями определяются координаты характеристических точек при различных положениях частей механизма в зависимости от входной координаты. Для расчетного механизма групповые уравнения имеют вид
2) OA*cosq=Xd+DB*cosf3+ABcosf2
OA*sinq=Yd+DB*sinf3+ABsinf2
3) Xe+BE*cosf4=OA*cosq-AB*cosf2
Ye+BE*sinf4=OA*sinq-AB*sinf2
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|