Керамика и изделия из керамики.

— изделия из неорганических, неметаллических материалов (например, глины) и их смесей с минеральными добавками, изготавливаемые под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением. В зависимости от строения различают тонкую керамику (черепок стекловидный или мелкозернистый) и грубую (черепок крупнозернистый). Основные виды тонкой керамики — фарфор, полуфарфор, фаянс, майолика. Основной вид грубой керамики — гончарная керамика. кроме того различают керамику карбидную, боридную, силицидную и пр.

Фарфор имеет плотный спекшийся черепок белого цвета (иногда с голубоватым оттенком) с низким водопоглощением (до 0,2 %), при постукивании издает высокий мелодичный звук, в тонких слоях может просвечивать.

Фаянс имеет пористый белый черепок с желтоватым оттенком, пористость черепка 9 — 12 %. Из-за высокой пористости изделия из фаянса полностью покрываются бесцветной глазурью невысокой термостойкости. Фаянс применяется для производства столовой посуды повседневного использования.

Майолика имеет пористый черепок, водопоглощение около 15 %, изделия имеют гладкую поверхность, блеск, малую толщину стенок, покрываются цветными глазурями и могут иметь декоративные рельефные украшения. Для изготовления майолики применяется литьё.

Гончарная керамика имеет черепок красно-коричневого цвета (используются красножгущиеся глины), большой пористости, водопоглощение до 18 %.

Технологическая схема производства керамической плитки включает следующие основные фазы:

Приготовление шликера;

Формовка изделия;

Сушка;

Приготовление глазури и глазуровка (эмалировка);

Обжиг.

Сырьё для керамических масс подразделяется на пластичное (глины и каолины) и непластичное.Отличительная особенность всех керамических изделий и материалов состоит в их сравнительно высокой прочности, но малой деформативности. Хрупкость чаще всего относится к отрицательным свойствам строительной керамики. Она обладает высокой химической стойкостью и долговечностью, а форма и размеры изделий из керамики обычно соответствуют установленным стандартам или техническим условиям.

Моющие средства.

вещества или смеси веществ, применяемые в водных растворах для очистки (отмывки) поверхности твёрдых тел от загрязнений. К ним относятся многокомпонентные смеси синтетических моющих (мылоподобных) веществ и различных вспомогательных составляющих. Моющие вещества составляют основу всех Моющих средств и определяют их свойства; это мицеллообразующие поверхностно-активные вещества, благодаря которым растворы обладают моющей способностью . МВ делятся на два класса: ионогенные вещества, и неионогенные.

Синтетические Моющие средства содержат ряд вспомогательных веществ, улучшающих их моющую способность. В состав моющих композиций для стирки включают щелочные соли слабых неорганических, нейтральные соли, соли перекисных кислот, обладающие отбеливающими и дезинфицирующими свойствами . Большая часть (80—90%) поступающих в продажу синтетических М. с. — порошки; выпускаются также таблетки, "вермишель", чешуйки, хлопья, пасты и жидкости. Различают синтетические М. с. для стирки, мытья посуды и домашней утвари, туалетные, промышленного назначения и др. М. с. для стирки можно разделить на группы: средства для шерстяных и шёлковых тканей, хлопчатобумажных и льняных тканей, универсальные средства для тканей разных типов, в том числе из химических волокон, для стирки сильно загрязнённых изделий из грубых тканей.

В связи с прогрессирующим загрязнением окружающей среды промышленными и бытовыми отходами особое внимание при разработке новых рецептур синтетических М. с. уделяют подбору веществ биологически "мягких", т. е. легко разлагаемых бактериями в природных условиях.

Лакокрасочные материалы.

Лакокрасочными материалами называют вязкожидкие составы, наносимые на поверхностьконструкции тонким слоем, который через несколько часов отвердевает и образует пленку, прочно сцепляющуюся с основанием. . К лакокрасочным материалам относятся:

1. грунтовки и шпаклевки для подготовки поверхности к окраске нанося их, получают однородные и ровные поверхности.

2 .красочные составы краски, применяемые в вязко-жидком или пастообразном виде, образующие покрытия нужного цвета 3. связующие вещества и пигменты, из которых изготовляют красочные составы

4. лаки, создающие пленку, отличающуюся блеском

5. растворители и разжижители лаков и красок

6 пластификаторы, отвердители полимерных красок и другие специальные добавки.

Лакокрасочные материалы применяют для архитектурной отделки фасадов зданий, они придают помещениям красивый вид, создают в них необходимые санитарно-гигиенические условия, помогают предохранить материал конструкции от разрушительных воздействий среды. Все шире применяют лакокрасочные материалы специального назначения. Санитарно-техническое оборудование, металлические трубопроводы также нуждаются в защитной окраске. Лакокрасочная промышленность выпускает в основном готовые материалы, перед их употреблением добавляют лишь растворители или разбавители.

Лакокрасочные покрытия, покрытия, которые образуются в результате плёнкообразования (высыхания) лакокрасочных материалов, нанесённых на поверхность изделий. Основное назначение Л. П. - защита материалов от разрушения. Применяют Л. П. Во всех отраслях народного хозяйства и в быту. При правильной эксплуатации срок службы Л. П. Может достигать нескольких лет, они не дороги, просто наносятся и ремонтируются.

50)Клеящие материалы.1. Классификация клеев. Сравнительная характеристика клеев на основе полимеризационных и поликонденсационных смол. Области их примененияКлеи - вещества, применяемые для соединения различных материалов за счёт адгезионной связи клеевой плёнки с поверхностями склеиваемых материалов. Они представляют собой смеси или растворы на основе натуральных (животного или растительного происхождения - коллагеновые иказеиновые) или синтетических клеящих веществ.По своему химическому составу клеи делятся на натуральные (животные, растительные, минеральные клеи) и синтетические (виниловые, полиуретановые, акриловые, полиэфирные, силиконовые и пр).Из животных клеев чаще всего применяют клеи костный и мездровый; рыбий и казеиновый – редко. К растительным клеям относится и резиновый клей, так как сырьем для его изготовления служат натуральный каучук и гуттаперча, получаемые из сока растений. В отличие от обычных растительных клеев растворителем для резинового клея служит бензин или другие органические растворители. Синтетические клеи из полимеров применяют в виде эмульсий, водных или спиртовых растворов; они обладают высокой клеящей способностью. Для приготовления таких клеев используют преимущественно поливинилацетат и некоторые другие полимеры. В зависимости от области применения все строительные клеевые составы подразделяются на следующие группы:

Паркетные клеи.

Клеи для напольных покрытий (линолеума, ковролина).

Клеи для стеновых и потолочных покрытий.

Специальные клеи.

Клеи на основе полимеризационных по составу подразделяются на:

неорганические (растворы, расплавы, а также припои)

органические (растворы, расплавы, полимеризующиеся)

По типу склеивания:

высыхающие клеи (силикатный клей, казеин, столярный клей, клей ПВА, крахмальный клейстер, наирит, 88-Н …)

невысыхающие адгезивы, клеи-расплавы;

связки на основе полимеризующихся композиций – неорганические, например алюмофосфатные связки (АФС) и органические, полимеризующиеся композиции (циакрин, эпоксидная смола).

К неорганическим клеям относят:

алюмофосфатные, керамические (основа — оксиды магния, алюминия, кремния, щелочных металлов),

силикатные (основа — калиевое или натриевое жидкое стекло),

металлические (основа — жидкий металл, например ртуть).

По физическому состоянию клеи могут быть:

жидкими (растворы эмульсии, суспензии)

твёрдыми (пленки, прутки, гранулы, порошки);

Прочность клеевого соединения характеризуется силами адгезии и когезии. Адгезия характеризуется силами сцепления между клеем и склеиваемым материалом. Когезия – свойство частиц клея соединяться между собой молекулярными или межатомными силами.

По природе происхождения клеи различают:а) растительные – крахмал, декстрин, натуральный каучук, канифоль;б) животные – казеиновый, столярный;в) синтетические;г) клеи на основе эфиров целлюлозы;д) клеи на основе конденсационных смол;е) клеи на основе полимеризационных смол.По способу поставки клеи разделяют на жидкие, порошкообразные, растворяющиеся перед употреблением, пленочные.

В состав клея входят пленкообразующие вещества (синтетические смолы и каучуки), растворители (спирт, ацетон, бензин и др.), пластификаторы (каучук), наполнители (окись алюминия, кварцевая мука, графит).Клеи бывают холодного и горячего отверждения.

Технологический процесс склеивания включает следующие основные операции: подготовка деталей (сборка); подготовка поверхности; нанесение клея; открытая выдержка; сборка (соединение) деталей; отверждение клея по заданному режиму, включающему подбор давления, температуры и времени отвердения; контроль качества склеивания (простукиванием, вихревыми токами, ультразвуковыми приборами и т. д.)

К недостаткам технологии склеивания следует отнести: необходимость подогрева конструкции; недостаточную разработку технологии и зависимость прочности соединения от подготовки поверхности; ненадежность методов контроля качества клеевых соединений, недостаточная стабильность прочности клеевых соединений.

51. Абразивные материалы— это материалы, обладающие высокой твердостью, и используемые для обработки поверхности различных материалов. Абразивные материалы используются в процессах шлифования, полирования, хонингования, суперфиниширования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов.Абразивные материалы делятся по твердости (сверхтвёрдые, твёрдые, мягкие), и химическому составу, и по величине шлифовального зерна (крупные или грубые, средние, тонкие, особо тонкие), величина зерна измеряется в микрометрах или мешах.Зерном абразива называют отдельный кристалл, сростки кристаллов или их осколки при отношении их наибольшего размера к наименьшему не более 3:1.Пригодность абразивных материалов зависит от физических и кристаллографических свойств; особенно важное значение имеет их способность при истирании разламываться на остроугольные частицы. У алмаза это свойство максимальное. Выбор абразивного материала зависит от физических свойств обрабатываемого и обрабатывающего материала, а также от стадии обработки (грубая обдирка, шлифовка и полировка), причём твёрдость абразивного материала должна быть выше твёрдости обрабатываемого (за исключением алмаза, который обрабатывается алмазом).Абразивные материалы характеризуются твёрдостью, хрупкостью, абразивной способностью, механической ихимической стойкостью.Твёрдость — способность материала сопротивляться вдавливанию в него другого материала. Твёрдость абразивных материалов характеризуется по минерологической шкале твёрдости Мооса 10 классами, вклющающей в качестве эталонов: 1 — тальк, 2 — гипс, 3 — кальцит, 4 — флюорит, 5 — апатит, 6 — полевой шпат, 7 — кварц, 8 — топаз, 9 — корунд, 10 — алмаз.Абразивная способность характеризуется количеством материала, сошлифованного за единицу времени.Механическая стойкость — способность абразивного материала выдерживать механические нагрузки, не разрушаясь при резке, шлифовке и полировке. Она характеризуется пределлом прочности при сжатии, который определяяют, раздавливая зерно абразивного материала, фиксируя нагрузку в момент его разрушения. Предел прочности абразивных материалов при повышении температуры снижается.Химическая стойкость — способность абразивных материалов не изменять своих механических свойств, будучи во взаимодействии с растворами щелочей, кислот, а также вводе и органических растворителях.Абразивные материалы, применяемые для механической шлифовки и полировки полупроводниковых материалов, отличаются между собой размером (крупностью) зёренВ настоящее время абразивные материалы добываются и производятся синтетически, причём новые синтетические материалы, как правило, более эффективны, чем природные. Ниже приведены списки известных абразивных материалов.

52.Минеральные удобрения и средства для профилактики болезней растений.По количеству питательных элементов удобрения делятся на простые и комплексные. Простые содержат один питательный элемент — азот, фосфор или калий; комплексные — два и более питательных элементов, усваиваемых растениями.

По содержанию питательных элементов различают удобрения обыкновенные и концентрированные. Содержание питательных элементов в удобрении обозначается в процентах. Так, в простом суперфосфате содержится фосфорного ангидрида 14—20 %, в двойном — 40 — 46%.

По физическому состоянию минеральные удобрения, поступающие на рынок, подразделяются на порошковые, чешуйчатые, гранулированные, крупнокристаллические и жидкие. Гранулированные и крупнокристаллические удобрения не слеживаются при хранении, их удобнее вносить в почву.

Азотные, фосфорные и калийные удобрения относятся к простым. В зависимости от формы, в которой в них находится питательный элемент, азотные удобрения подразделяют на аммиачные (сульфат аммония), нитратные (кальциевая селитра), амидные (карбамид). Все они оцениваются по содержанию в них азота. Азотные удобрения не только повышают урожайность, но и положительно влияют на качество плодов. Применять их можно на любых почвах; особенно эффективны они на бедных дерново-подзолистых почвах, песчаных, супесчаных, хорошо обеспеченных влагой или при обильных поливах. Азотные удобрения должны вноситься в оптимальных дозах, с учетом местных почвенно-климатических условий и вида культуры.

Излишнее внесение азотосодержащих удобрений может привести к избыточности нитратов в продуктах питания и снижению их биологической ценности. Накапливаясь в растениях в больших количествах, нитраты могут стать опасными для здоровья человека — они токсичны. Токсичность нитратов повышается в результате образования нитритов из нитратов под влиянием микрофлоры кишечника и тканевых ферментов.

Основные виды калийных удобрений — хлористый калий и калимагнезия. Хлористый калий не рекомендуется вносить под культуры, чувствительные к иону хлора (табак, картофель); в этом случае лучше применять бесхлорные калийные удобрения — сульфат калия, калимагнезию.

Комплексные удобрения бывают смешанными, сложными и комбинированными.

Смешанные удобрения содержат два-три простых удобрения: суперфосфат и аммиачная селитра или сульфат аммония, хлористый калий и костная мука. Количество питательных элементов в этих удобрениях составляет 22,4 — 24 %.

Комплексные удобрения предназначаются для плодово-ягодных культур (содержат 6 % азота, 9,6 % фосфора), огородных растений (6 % азота, 9 % фосфора, 9 % калия) и цветов (6,4 % азота, 9,6 % фосфора, 6,7 % калия). Выпускаются также удобрения с бором (0,1 %) для ускорения созревания плодов и ягод.

Сложные удобрения содержат несколько питательных элементов в составе одной соли. К ним относятся аммофос, получаемый насыщением фосфорной кислоты аммиаком и содержащий 46 % фосфора, 11 — 12% азота, и другие удобрения.

Комбинированные удобрения выпускаются в виде гранул, содержащих основные питательные элементы в оптимальном соотношении. Они бывают двухкомпонентными — нитрофосы (15 — 18% азота, 12—18% фосфора) и трехкомпонентными — нитрофоски (7—16% азота, 12—18% халия и 10—12% фосфора).

Органические удобрения представляют собой готовые компосты, высушенный птичий помет, смеси органических удобрений с опилками, подвергнутую сбраживанию органику. Органические удобрения представляют собой готовые компосты, высушенный птичий помет, смеси органических удобрений с опилками, подвергнутую сбраживанию органику.

53.Парфюмерные товары.

Парфюмерныминазывают товары на основе душистых веществ, имеющие приятный запах и используемые для ароматизации волос, тела, одежды, а также в качестве освежающих и гигиенических средств. К ним относят духи, одеколоны, туалетную и душистую воды, парфюмерные наборы.

Духи по консистенции: жидкие, твердые и порошкообразные.

По характеру запаха: цветочные и фантазийные.

По содержанию композиции:духи Экстра и духи.

По назначению:женские, мужские, универсальные, детские.

По месту производства:французские, московские, рижские и т.д.

По способу упаковки: в обычной и аэрозольной упаковке.

Одеколоны в отличие от духов содержат меньше парфюмерной композиции и имеют невысокую стойкость запаха. Туалетная вода отличается от одеколона меньшим содержанием душистых веществ и крепостью спирта. Душистые воды отличаются от туалетных вод меньшим содержанием душистых веществ и меньшей крепостью спирта.

Парфюмерные наборы состоят из флакона духов и флакона одеколона или из нескольких флаконов духов разных запахов.

Условия хранения.Их указывают для ПК изделий, требующих специальных условий хранения (пониженной температуры, определенной влажности воздуха и др.). На парфюмерных жидкостях условия хранения обычно не указывают, т.к. они стандартные;

Срок годности.Его исчисляют со дня изготовления ПК изделии. Срок годности должен быть указан следующим образом:Или «Годен (Использовать) до (месяц, год), или «Срок годности … (месяцев, лет) с обязательным указанием в последнем случае «Дата изготовления (месяц, год)».Срок годности для конкретного наименования изделия устанавливает изготовитель. Указание нормативного или технического документа. На отечественной продукции указывают нормативный (ГОСТ) или технический (ТУ) документ, в соответствии с которым изготовлено и может быть идентифицировано изделие.Для зарубежных ПК изделий допускается обозначение нормативного или технического документа не наносить; Функциональные свойства парфюмерных товаров проявляются в

придании приятного запаха коже, волосам, одежде, воздуху и т. п. Пар-

фюмерные композиции составляют из душистых веществ различной

степени летучести. Запах духов, одеколонов не бывает однородным от

начала до конца. Полное однообразие запаха в течение всего времени

его действия утомляет и притупляет обоняние. Различают 3 стадии за-

паха, постепенно переходящих одна в другую: начальная (головная),

основная (нота сердца), остаточная стадия (конечная нота).

Начальная нота создает первое спонтанное впечатление о духах. На-

чальный запах возникает в период испарения спирта и наиболее лету-

чих душистых веществ. Здесь ощущается «призапах» спирта. Поэтому

о качестве запаха парфюмерии на этом этапе судить нельзя.

Нота сердца («ядро духов») — раскрывается следом за начальной

нотой через 15–20 мин после нанесения духов на ткань или волосы.

Является основным запахом, характеризует свойственный изделию

аромат и определяет тип запаха. Данный запах сохраняется длитель-

ное время, и именно к нему предъявляют самые высокие требования.

Конечная нота — нота, которая ощущается в завершающей стадии

испарения духов и обеспечивает силу и стойкость запаха.

Стойкость запаха — это продолжительность ощущения запахов на

соответствующем расстоянии, начиная с момента нанесения их на

какую-либо поверхность в определенном количестве. Такой подход к

определению стойкости запаха (в часах) используется для отечествен-

ной парфюмерии. За рубежом стойкость запаха — это время полного

восприятия запаха, т. е. ноты сердца.

Например, стойкость запаха духов группы «Экстра» отечественного

производства по стандарту — неменее 60 часов, а импортных духов —

7–8 часов. На практике остаточный запах импортных духов может ощу-

щаться в течение нескольких суток.

На стойкость запаха влияет испаряемость (летучесть) душистых

веществ. Композиция, составленная из летучих веществ, будет иметь

большую скорость испарения, и духи получаются менее стойкими. За-

тормозить испаряемость душистых веществ и повысить стойкость за-

паха можно искусственным способом, например введением фиксато-

ров.

Стойкость запаха духов также повышают путем увеличения содер-

жания в них композиции. Между тем, повышение концентрации ду-

шистых веществ не всегда обеспечивает нужный эффект, запах стано-

вится грубее, теряется тонкость, нежность аромата.

Меньшей стойкостью обладают цветочные духи, духи с большим

содержанием гисперидных — лимона, бергамота, цитрона, более стой-

кие — восточные, амбровые и пряные ароматы. Кроме того, чем боль-

ше в композиции «нот» животного происхождения и древесных, тем

лучше держится запах.

На стойкость улетучивания запаха при испарении духов с поверхно-

сти надушенной ткани влияет и природа волокна. По степени удержа-

ния запаха ткани располагаются в следующей убывающей последова-

тельности: шерстяные, льняные, хлопчатобумажные, шелковые.

Душистые вещества

Большая группа индивидуальных органических соединений или их

смесей, обладающих приятным запахом. По происхождению души-

стые вещества делятся на 2 группы: натуральные и синтетические.

Натуральные душистые вещества подразделяются на вещества рас-

тительного и животного происхождения.

К растительным душистым веществам относят эфирные масла,

смолы, бальзамы и сухое растительное сырье.

Смолыи бальзамы— самое древнее парфюмерное сырье. Мирра,

ладан и гальбан использовали еще египтяне. Смолы и бальзамы — это

продукты, вытекающие из надрезов некоторых деревьев. Смолы— твер-

дые, липкие выделения, нерастворимые в воде, растворимые в скипи-

даре, спирте; содержат эфирные масла. К смолам относятся ладан, галь-

бан, мирра, стиракс.

Бальзамы— это полужидкие вещества, растворы древесных смол в

эфирных маслах, содержащие ароматические кислоты.

Синтетические душистые вещества— продукты химической перера-

ботки нефти, каменного угля, древесины, эфирных масел. Они под-

разделяются на 2 группы:

• собственно синтетические, получаемые органическим синтезом

из продуктов химической переработки каменноугольного дегтя,

нефти,торфа;

• искусственные — путем выделения индивидуальных веществ хи-

мическими методами из натуральных эфирных масел, продук-

тов растительного и животного происхождения.

Спирт— применяется в качестве растворителя композиции. Ис-

пользуют этиловый спирт высшей очистки, крепостью 96,2 % об.

В состав рецептуры парфюмерных жидкостей входят парфюмерная

композиция, этиловый спирт, вода и, если требуется, красители.

Основы производства парфюмерных товаров:

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: