Расчет количества потребного оборудования

РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ТЕКУЩЕГО ПЛАНА ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Методические указания к выполнению курсового проекта

по дисциплине «Планирование на предприятии» для студентов специальности

080502 «Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)»

Курган 2005

Кафедра «Экономика и маркетинг»

Дисциплина «Планирование на предприятии»

(специальность 080502 «Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)»)

Составила: доцент О.Е. Васильева

Утверждены на заседании кафедры « 04 » июля 2005г.

Рекомендованы методическим советом университета

«» 2005г.

Содержание

Цель курсового проектирования

Разработка курсового проекта предусматривает выполнение системы взаимосвязанных расчетов разработки разделов годового плана цеха по заданной программе.

Исходные данные к выполнению курсового проекта

1 Перечень изделий, выпускаемых цехом, и объемы их выпуска

2 Маршрутные технологические процессы на выпускаемую продукцию с указанием оборудования, разрядов работ и норм трудовых затрат по операциям

3 Нормы расхода основных материалов

4 Цены на оборудование

5 Цены на основные материалы

6 Нормы обслуживания производства транспортными, ремонтными и другими вспомогательными подразделениями

7 Штатное расписание руководителей, специалистов и служащих

8 Тарифные сетки и ставки, должностные оклады

По согласованию с руководителем проекта в качестве исходных данных могут быть приняты данные конкретного производственного подразделения машиностроительного предприятия.

Содержание курсового проекта

1 Задание

2 Производственная программа цеха

3 Расчет количества потребного оборудования

4 Расчет потребного количества производственных рабочих по профессиям и разрядам

5 Расчет потребного количества вспомогательных рабочих по профессиям

6 Структурная схема управления цехом и определение количества руководителей, специалистов, служащих

7 Расчет годового фонда оплаты труда общего и по категориям работающих

8 Расчет стоимости основных производственных фондов. Расчет амортизации

9 Расчет потребности в основных материалах

10 Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации производственного оборудования (РСЭПО)

11 Расчет сметы расходов по обслуживанию, организации, управлению цехом (РООУЦ)

12 Расчет себестоимости, оптовой цены единицы продукции и объема товарной продукции

13 Расчет основных технико-экономических показателей деятельности цеха

Задание

В приложении А приведены варианты заданий на курсовое проектирование. Номер варианта соответствует порядковому номеру фамилии студента в списке группы.

Производственная программа цеха

В соответствии с заданием заполняются графы 1-2 таблицы 1. Графы 3-4 заполняются после окончания всех расчетов.

Таблица 1 - Производственная программа цеха

Расчет количества потребного оборудования

В цехе предполагается организация двух участков:

1) однопредметной прерывно-поточной линии (ОППЛ), за которой закрепляется деталь с максимальной трудоемкостью изготовления производственной программы:

, (1)

где - штучное время обработки k-го наименования детали, обрабатываемой на p-й группе оборудования, мин. (из задания);

- производственная программа k-го наименования детали, шт. (из задания).

2) предметно-замкнутого участка (ПЗУ), за которым закрепляются две другие детали, выпускаемые цехом.

Расчет потребного количества оборудования производится в разрезе его групп по производственным участкам согласно формуле:

, (2)

где - расчетное (неокругленное) количество единиц p-ой группы оборудования на ОППЛ (ПЗУ), шт.;

Ф_эф – годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования (в часах), рассчитываемый по формуле:

, (3)

где Д_календ – количество календарных дней в году, дн.;

Д_выход – количество выходных дней в году, дн.;

Д_празд – количество праздничных дней в году, дн.;

Д_{предпразд} – количество предпраздничных дней в году, дн.;

Т_см – продолжительность одной смены, ч;

S_см – сменность работы цеха(в курсовом проекте принять двухсменный режим работы);

П_ппр – процент потерь рабочего времени на осуществление планово-предупредительного ремонта (в курсовом проекте принять данные потери в размере 3-5% фонда).

Принятое количество единиц оборудования определяется с помощью расчета степени перегрузки установливаемого оборудования по следующей схеме:

1) Дробная часть значения показателя переводится в проценты (например, =12,75, тогда дробная часть «0,75» умножить на 100% равно 75%).

2) Определяется перегрузка расчетного количества единиц оборудования (при условии, что будет установлено их наименьшее число) путем деления дробной части , переведенной в проценты на ее целочисленную часть (в нашем примере: 75% разделить на целочисленную часть «12» равно 6,25%).

3) Если рассчитанная в п.3 перегрузка не превышает 12%, то показатель округляется до целых в меньшую сторону (как в нашем примере – до 12), если превышает – то в бόльшую. Это и есть принятое количество единиц оборудования. , используемое в дальнейших расчетах.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: