|
|
Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность
1. Перед началом работы бетонщики должны: · Предъявить удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание с учетом обеспечения безопасности труда, исходя из специфики выполняемой работы; · Надеть спецодежду, спецобувь и защитную каску установленного образца; · Проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие техники безопасности; · Подготовить технологическую оснастку, инструмент, приспособления необходимые при выполнении работы и проверить их соответствие требованиям безопасности; · Проверить целостность опалубки и поддерживающих лесов. 2. Монтаж и эксплуатация опалубочных конструкций крупнощитовой опалубки должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве» часть 1, СНиП 12-04-02 часть 2 «Техника безопасности в строительстве» и конструктивно-технологических рекомендаций фирм изготовителей. 3. К работе по монтажу конструкций из опалубки допускаются рабочие, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности и обученные правилам безопасного ведения опалубочных работ с учётом конструктивных особенностей данного вида опалубки. 4. Состояние собранных панелей опалубки, навесных площадок и лестниц проверяется после каждой сборки и ежедневно перед началом работ лицом, ответственным за безопасное ведение опалубочных и бетонных работ. Все обнаруженные неисправности следует устранять до начала укладки бетонной смеси. Производство работ по укладке бетонной смеси производить только после подписания акта скрытых работ на выполнение арматурных и опалубочных работ. 5. Устанавливать опалубку при помощи кранов следует с соблюдением следующих правил: · Освобождать устанавливаемую панель от крюка подъемного крана разрешается только после надежного ее закрепления; · Запрещается находиться на опалубочных панелях во время перемещения их подъемным краном. 6. За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места. 7. Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения бетоном требуемой прочности (согласно СНиП 3,03,01-87 «Несущие и ограждающие конструкции») и с разрешения производителя работ. 8. При распалубке отрыв опалубки от поверхности забетонированной конструкции должен производиться с помощью домкратов при обязательной страховке высвобождаемых элементов опалубки. Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться. Использование кранов для отрыва опалубочных щитов запрещено. 9. Запрещается перемещение грузоподъёмным краном крупноразмерных панелей стеновой опалубки из инвентарных щитов и конструкций при наличии на них недостаточно надёжно закрепленных конструкций и деталей длиной более 6,0 м. 10. Все рабочие, занятые на монтаже и демонтаже опалубки, независимо от видов и типов применяемых разновидностей опалубок, до начала самостоятельной работы с опалубкой, должны пройти обучение или бригадным методом, или методом наставничества опытными рабочими, или обучение со специально назначенными инструкторами. 11. В процессе обучения обращению с опалубкой должны быть освоены теоретические знания и практические приемы работы по монтажу, демонтажу, очистке, складированию и транспортировке деталей опалубки, а также другие необходимые навыки для производительного и безопасного его использования. 12. При монтаже мелкощитовой опалубки, элементы конструкций и комплектующие детали в зону монтажа должны подаваться краном в специализированных контейнерах с установкой их в 10 - 15 метрах от места их установки, но не ближе 3-х метров от края перекрытия или большого проёма, которые должны быть ограждены временным инвентарным ограждением сразу после образования настила перекрытия. 13. Когда перемещаемый краном груз находится на высоте более 1 м от монтажного горизонта, стропальщики должны находиться вне контура возможного падения перемещаемого краном груза (согласно СНиП 12-03-2001 част 1, Приложение Г). 14. Стропальщику (монтажнику) категорически запрещено находиться между грузом и штабелем, а также зданием, сооружением или транспортным средством. 15. Запрещается пользоваться грузозахватными приспособлениями без предохранительных зажимных устройств. Строповку конструкций инвентарной опалубки для монолитного строительства производить в соответствии с рекомендациями фирм-изготовителей опалубки. 16. Перемещение отдельных элементов опалубки для стен, колонн и перекрытий с одной захватки на другую (в том числе на этаж) производить вручную или краном; предварительно перенести отдельные элементы и детали из под разбираемого перекрытия с укладкой мелкоштучных деталей в ящиках и укладкой элементов согласно предлагаемым схемам складирования и строповки фирм производителей опалубки, используя рекомендуемые или монтажные приспособления, поддоны, контейнеры, захваты, стропы. 17. Перемещение мелких деталей крепления опалубки и мелкорубленых заготовок арматуры краном производить только в специальных контейнерах с глухим днищем и бортами при заполнении из не более его грузоподъёмности и не выше 10 см от верха. 18. При производстве работ на высоте более 1,3 м при наличии не огражденных переходов и нахождении рабочих на расстоянии ближе 2 м от таких мест все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами. До начала производства работ по монтажу и демонтажу опалубки рабочие должны закрепиться с помощью карабина с удлинителем цепи за страховочные петли, выполненные в монолитных конструкциях, или за другие смонтированные конструкции. Место и способ крепления предохранительного пояса в каждом конкретном случае определяет производитель работ (лицо, ответственное за безопасное производство работ). 19. Размещение опалубки оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ не допускается. 20. Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-03-2001. 21. При устройстве сборной опалубки стен необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 0,8 м с ограждениями. 22. Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой. 23. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса. 24. Производить работы по монтажу (демонтажу) стеновых щитов опалубки при силе ветра более 10 м/с запрещается. 25. Нахождение более двух рабочих одновременно на одном пролёте рабочей площадки запрещено. 26. К производству работ по армированию допускаются работники не моложе 18 лет, получившие соответствующую подготовку, обученные безопасным методам производства работ, прошедшие инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда. 27. Во время проведения арматурных работ на захватке контур перекрытия должен быть огражден инвентарным ограждением. На участках, не имеющих ограждения, рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. 28. Ходить по заармированному перекрытию разрешается только по щитам с опорами, которые должны устанавливаться в шахматном порядке. 29. При производстве работ по армированию необходимо руководствоваться требованиями СНиП 12-04-2002, СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» и СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». 30. К производству работ по бетонированию допускаются работники не моложе 18 лет, получившие соответствующую подготовку, обученные безопасным методам производства работ, прошедшие инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда. 31. Бетонщики не должны приступать к работе при нарушении требований безопасности работ; отсутствии ограждения рабочего места при выполнении работ на расстоянии не менее 2 м от границы перепада по высоте 1,3 м и более, неисправностях технологической оснастки и инструмента; недостаточной освещенности рабочих мест. 32. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки не допускается. 33. Для перехода бетонщиков с одного рабочего места на другое должны применяться оборудованные системы доступа (лестницы, трапы, мостики). 34. Ходить по уложенной арматуре следует только по специальным мостика шириной не мене 0,6 м, устроенным на котелках, установленных на опалубку. 35. Нахождение бетонщиков на элементах строительной конструкции, бункерах, удерживаемых краном не допускается. 36. Для предотвращения обрушения опалубки от действия динамических нагрузок (бетона, ветра и т.д.) необходимо устраивать дополнительные крепления опалубки. 37. При доставке бетона автосамосвалами во время движения машины бетонщики должны находиться на обочине в поле зрения водителя. 38. Разгрузку самосвала производить только после его полной остановки и при поднятом кузове, поднятый кузов очищать от бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой. 39. При разгрузке автобетоносмесителей запрещается ускорять разгрузку лопатами и другими ручными инструментами. 40. Очистка барабанов и корыт смесительных машин разрешается только после остановки двигателя и снятия напряжения в с вывешивания на рубильнике плаката «Не включать - работают люди!». 41. При подаче бетонной смеси в бадьях перемещение пустой или загруженной бадьи осуществлять только при закрытом затворе. 42. При приёме бетонной смеси из бадей расстояние между нижней кромкой бадьи и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м. 43. Разбирать и передвигать опалубку следует только с разрешения руководителя работ. 44. При разборке принимать меры против случайного падения элементов опалубки и обрушения поддерживающих лесов и конструкций. 45. Элементы разборной опалубки необходимо опускать на землю, рассортировав и вмяв выступающие гвозди, скобы. Запрещается складировать элементы опалубки на подмостях (лесах) или рабочих настилах и сбрасывать их с высоты. 46. К работе с электровибраторами допускаются бетонщики, имеющие группу по электробезопасности не ниже II. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами необходимо выполнить следующие требования: · Провода от распределительного щитка к вибраторам заключают в резиновые рукава, корпус вибратора на месте работы обязательно заземляют; · Рабочие должны работать с электровибраторами только в резиновых сапогах и перчатках; · Для включения вибратора применяют устройства закрытого типа, использование штепсельных розеток не допустимо. Во время дождя или снегопада выключатели электровибратора должны быть надёжно закрыты; · Электропроводку вибратора необходимо навешивать, а не укладывать по свежее уложенному бетону; · При уплотнении бетонной смеси вибраторами запрещается перемещать глубинный вибратор за токоведущие шланги, площадочный – с помощью гибких тяг; · При перерывах в работе и переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать; · Запрещается обмывать вибратор водой, работать вибратором с приставных лестниц; · Через каждые 30 - 35 минут работы необходимо выключать вибратор на 5 - 7 минут для охлаждения; · Не допускается опирание вибратора на арматуру и на закладные детали; · Продолжительность вибрирования в одной позиции 30 - 40 секунд; · Перестановка вибратора ведется так, чтобы не осталось непровибрированных мест; · При производстве работ по уплотнению бетонной смеси необходимо руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», СП 12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда». 47. Присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять бетонщики или электромонтеры имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III. 48. При обнаружении неисправностей крепления опалубки, средств подмащивания, средств механизации или электроинструмента, при появлении напряжения на не забетонированной арматуре железобетонных конструкций или металлических частях опалубки поддерживающих лесов необходимо приостановить работы и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. 49. При возрастании скорости ветра до 10 м/с и более, грозе, снегопаде, тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ, работы по монтажу опалубке или подаче груза грузоподъёмным краном должны быть приостановлены. 50. Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети. 51. При производстве строительно-монтажных работ пожарную безопасность на участке производства работ и на рабочих местах следует обеспечить в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-01-03», утвержденных МЧС России. 52. Лица, виновные в нарушении правил пожарной безопасности несут уголовную, дисциплинарную или иную ответственность в соответствии с действующим законодательством. 53. Ответственный за пожарную безопасность при производстве строительно-монтажных работ назначается приказом из числа ИТР организации, производящей работы. 54. Все рабочие, занятые на производстве, должны допускать к работе только после прохождения противопожарного инструктажа и дополнительного обучения по предупреждению и тушению возможных пожаров. 55. На рабочих местах должны быть вывешены таблички с указанием телефона вызова пожарной охраны и систем эвакуации людей в случае пожара. 56. Курить разрешается только в местах, специально отведенных и оборудованных для этих целей. Там обязательно должна находиться бочка с водой. 57. На месте ведения работ устанавливаются противопожарные посты, снабженные огнетушителями, ящиками с песком и щитами с инструментом, вывешиваются предупредительные плакаты. 58. Электросеть следует держать в исправном состоянии. После работы необходимо выключать электрорубильники всех установок и рабочего освещения, оставляя только дежурное освещение. 59. Участки работ, рабочие места и проходы к ним в тёмное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-2001, освещённость должна быть равномерная, без слепящего действия приборов на работающих. Производство работ в неосвещённых местах не допускается. 60. Рабочие места и подходы к ним необходимо содержать в чистоте, своевременно очищая их от мусора.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА МАЛЯРНЫХ РАБОТ 1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений. 1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске; окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками; окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками. 1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом. 2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций». 2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.
2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72). Таблица 1
2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл.1, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм. 2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь: - нарушений крепления листов; - отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм; - надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм; - более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке. Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений. 2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции: - очистка поверхности; - сглаживание поверхности; - расшивка трещин; - огрунтовка; - частичная подмазка; -шлифовка подмазанных мест; - сплошная шпаклевка; - шлифовка; - вторая сплошная шпаклевка; - шлифовка. 2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной.Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм. Огрунтовка поверхностей 2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г.) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды. Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см2. Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 - 43 сек.по ВЗ-4, наносят при помощи валика. 2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом: олифа, кг - 1 пигмент для подцвета, кг - 0,05 - 0,1 растворитель (скипидар, бензин и др.), кг - 0,05 - 0,1 В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см2. Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции. Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции. Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест. 2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму. 2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости). Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки. Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. 3, 4). 2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом. 2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).
Таблица 2 Требования к поверхностям, подготовленным к окраске
Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов. Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками 2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя. 2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 - 70 с, по ВЗ-4, а для второго - 70 - 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы. Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками 2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе. Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 - 40 % от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5 % от массы разбавленной краски. Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. 2.9. К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу. При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода : масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах. Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. 2.8. 2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно - в продольном направлении. При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй - в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 - 4 см (рис. 5). 2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. 6). 2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. 7). 2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ». Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени. Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения. Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах. При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности: не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки; не оставлять работающую краскотерку без присмотра; не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения. К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами. При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м. 2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов. 2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|