Расчет фондов рабочего времени

Различают календарный, эффективный и годовой фонды рабочего времени.

Календарный фонд рабочего времени используют при определении численности работников явочного контингента , ч.

,

где Д_р – число полных рабочих дней в году для 2014 г; дней;

t_р – продолжительность рабочего дня, ч; ч;

Д_п – число предпраздничных дней, не совпадающих с выходными;

для 2014 года дней;

t_п – продолжительность предпраздничного рабочего дня, ч; ч.

ч.

Эффективный фонд рабочего времени используется при определении числа работников списочного контингента ,ч.

,

где Д_о – продолжительность отпуска; дней;

причинам; ;

ч.

Годовой фонд времени работы оборудования, , ч.

,

где S – число смен работы оборудования; смена;

– коэффициент учитывающий простой оборудования в плановом ремонте; .

ч.

Расчет программы ремонта

При расчете программы учитывается следующее:

- амортизация троллейбуса наступает при тыс. км;

- регламентированный ремонт (РР) через тыс. км пробега;

- текущий ремонт (ТР) производится через каждые тыс. км до РР и через 55 тыс. км после РР;

Предварительное среднегодовое количество списываемых троллейбусов , ед.

,

где L_сп – пробег троллейбуса до списания, L_сп=600000 км;

L_o – общий пробег всего парка за год, L_o =8200000·км (по данным депо№1).

ед.

Количество троллейбусов, проходящих в течение года:

- регламентированный ремонт n_рр, ед:

,

эксплуатации, L_РР= 325000 км; [ 1]

то ед.

где L_ТР– нормативный пробег троллейбуса между ТР до РР, L_ТР2 = 60000 км;

ед.

- техническое обслуживание n_ТО, ед:

,

где L_ТО – нормативный пробег троллейбуса между ТО и ТР, L_ТО=10000 км;

Результаты расчетов сведены в таблицу 4.

Таблица 4 – Программа ремонтов и обслуживаний депо

В практике эксплуатации выделяют неплановый и заявочный ремонт (ЗР). НР проводится при обнаружении неисправности в процессе ТО и ЕО. ЗР также является неплановым, проводимым по заявкам водителей. В соответствии с НР (ЗР) не разделяются между собой, а подразделяются на ремонты неплановые и неплановые малой трудоемкости.

Производственная программа принимается равной количеству ПС, проходящих ТР, П = 110.

Расчет основных параметров производственного процесса

Такт выпуска – интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типа, размера и исполнения, Т, ч/ед.

,

где П– годовой объем выпуска изделий из ремонта; ед;

ч/ед.

Такт выпуска является организационной характеристикой производства. Полученное значение такта округлено до величины, удобной в оперативном планировании.

Скорректированное значение годового объёма выпуска

;

ед.

;

ед./ч.

3.4Расчет трудоемкости программы ремонта

Результаты расчётов приведены в таблице 5. На агрегатном участке производят разборку, восстановление и сборку агрега­тов механического оборудования троллейбусов: ведущих и управляемых мостов, редукторов, карданной передачи, рулевого управления. Участок включает отде­ления демонтажно-моечное, редукторное, ремонта мостов, рулевых механизмов и карданных валов.

Paccтановку оборудования на агрегатном участке производят по ходу технологического процесса.

Таблица 5 – Трудоёмкость ремонта продукции участка

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: