Организация рабочего места при установке плит покрытия

Условные обозначения:

М2 - монтажник 4 р.

М3 - монтажник 3 р.

М4 - монтажник 3 р.

М5 - монтажник 2 р.

1 - уложенная плита покрытия

2 - укладываемая плита покрытия

3 - 4-х ветвевой строп

4 - зона складирования плит покрытия

5 - инвентарные ограждения

6 - монтажный кран РДК-25

7 - инвентарная распорка

8 - место складирования инвентарных ограждений

9 - ящик с инструментами

КАЧЕСТВО РАБОТ

6.1. В процессе производства работ по монтажу сборных железобетонных конструкций, для обеспечения высокого качества работ, проводятся следующие виды контроля:

- входной контроль;

- операционный контроль;

- приемочный контроль.

6.2. Входной контроль должен быть сплошным (проверка каждойконструкции).

6.3. Входной контроль проводится линейным персоналом участка с привлечением в необходимых случаях строительной лаборатории.

6.4. В процессе проведения входного контроля проверяется внешний вид конструкций, заводская маркировка, комплектность, правильность оформления документа о качестве, а также геометрические размеры изделий.

6.5. В документе о качестве поставляемой продукции должно быть указано:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи документа;

номер партии или конструкции (при поштучной поставке);

наименование и марки конструкций;

число конструкций каждой марки;

дата изготовления конструкций;

класс или марки бетона по прочности;

отпускная прочность бетона (нормируемая, требуемая с учетом фактической однородности бетона по ГОСТ 18105-86, и фактическая);

обозначение стандарта или технических условий и другие показатели, если это предусмотрено стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.

6.6. Результаты проведения входного контроля фиксируются в «Журнале входного контроля» произвольной формы, в котором указывается наименование изделия, дата поступления и проверки, организация-поставщик, наличие сопроводительной документации, качество изделия («пригоден», «брак»), фамилия и должность проверяющего.

6.7. Геометрические размеры сборных железобетонных конструкций проверяют с погрешностью до 1 мм металлическими измерительными линейками, рулетками и штангенциркулями.

6.8. Геометрические размеры конструкций проверяют не менее, чем в трех местах, расположенных в середине и вблизи от краев.

6.9. Технические характеристики сборных железобетонных элементов должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.1-81*.

6.10. Сварочно-технологические свойства электродов должны соответствовать ГОСТ 9466-75*.

6.11. При производстве монтажных работ должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение точности установки элементов с определением их фактического положения. Результаты геодезических измерений после окончательного закрепления конструкций должны оформляться исполнительными схемами.

6.12. В процессе монтажа сборных железобетонных конструкций помимо оформления исполнительных схем ведутся журналы:

работ по монтажу строительных конструкций;

сварочных работ;

антикоррозийная защита сварных соединений;

замоноличивание монтажных стыков и узлов.

Формы журналов должны соответствовать СНиП 3.03.01-87.

6.13. Все выполненные работы, скрываемые последующими, должны оформляться актами на скрытые работы.

6.14. Операционный контроль следует проводить инженерно-техническим составом участка и работниками строительной лаборатории.

6.15. Результаты проведения операционного контроля заносятся в «Журнал работ» с указанием даты проверки, места проверки, обнаруженных дефектов, сроков их устранения, фамилии и должности проверяющего.

6.16. Все выявленные в процессе проведения операционного контроля дефекты должны быть устранены до начала последующей операции с занесением данных об их устранении в «Журнал работ».

6.17. Операционный контроль проводится постоянно в процессе всего периода производства работ.

6.18. При проведении операционного контроля проверке подлежиткачество выполнения следующих основных операций:

- соответствие смонтированных конструкций проектному положению и требованиям СНиП 3.03.01-87, в том числе:

- точность монтажа стаканов под колонны;

- точность монтажа колонн крайних и средних рядов;

- качество замоноличивания колонн в стаканах фундаментов;

- правильность установки металлических связей;

- точность монтажа подкрановых балок;

- точность монтажа подстропильных ферм;

- точность монтажа стропильных ферм;

- точность монтажа плит покрытия;

- соответствие проекту зазоров между отдельными элементами и конструкциями;

- правильность опирания несущих конструкций;

- качество сварных соединений.

6.19. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения в соответствии со СНиП 3.03.01-87 (табл. 12) не должны превышать следующих величин, мм:

Отклонение от совмещения установочных ориентиров

фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками

разбивочных осей 12

Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов

от проектных:

- до устройства выравнивающего слоя по дну стакана 20

- после устройства выравнивающего слоя по дну стакана +5

Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):

- колонн 8

- подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных балок и ферм 8

Отклонение осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:

- до 4 20

- св. 4 до 8 25

- св. 8 до 16 30

Разность отметок верха колонн или их опорных площадок (кронштейнов,

консолей) при длине колонн, м:

- до 4 14

- св. 4 до 8 16

- св. 8 до 16 20

Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м:

- до 1 6

- св. 1 до 1,6 8

- св. 1,6 до 2,5 10

- св. 2,5 до 4 12

Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок, плит покрытий при длине элемента, м:

- до 4 5

- св. 4 до 8 6

- св. 8 до 16 8

- св. 16 до 25 10

Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета 60

Разность отметок верхних полок подкрановых балок:

- на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами 1, м

1 < 10 10

1 > 10 0,0011, но

не более 15

- в одном поперечном разрезе пролета:

на колоннах 15

в пролете 20

Примечание: Глубина опирания горизонтальных элементов на несущие конструкции должна быть не менее указанной в проекте.

6.20. Замоноличивание стыков колонн со стаканами фундаментов должно производиться в соответствии со СНиП 3.03.01-87.

6.21. При выполнении работ по замоноличиванию стыков проверяется качество очистки стыкуемых поверхностей, их увлажнение или сушка (в зависимости от погодных условий), правильность и надежность установки опалубки, правильность режима выдерживания бетона.

6.22. Прочность бетона в стыках ко времени распалубки должна соответствовать указанной в проекте, а при отсутствии такого указания - должна быть не менее 50 % проектной прочности на сжатие.

6.23. Фактическую прочность уложенного в стык бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены. Испытание образцов необходимо производить по ГОСТ 10180-90 и ГОСТ 5802-86.

6.24. Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева замоноличенных стыков и швов, продолжительность и температурно-влажностный режим выдерживания бетона, способы утепления, сроки и порядок распалубливания и загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а также в жаркую и сухую погоду, должны быть указаны в ППР.

6.25. Сварочные работы по соединению монтируемых элементов должны производиться в соответствии с ГОСТ 5264-80*.

6.26. Сварные соединения должны отвечать требованиям ГОСТ 10922-90, ГОСТ 23858-79, а также разработанной ПКТИпромстрой «Технологической инструкции контроля качества сварных соединений монтажных и закладных деталей элементов железобетонных конструкций».

6.27. Ежедневно перед началом сварочных работ в тех же условиях должны производиться контрольная сварка с целью установления характера плавления электродного стержня и покрытия, легкости отделения шлака и качества формирования сварного шва (жидкотекучесть и разбрызгивание расплавленного металла).

6.28. В ходе проведения операционного контроля при производстве сварочных работ должны фиксироваться как наружные, так и внутренние дефекты сварных соединений.

6.29. Наружные дефекты определяются с помощью измерительной линейки, набора шаблонов, а также визуально (с помощью лупы 5-кратного увеличения).

К ним относятся:

соответствие размеров швов проектным;

трещины всех видов и размеров (не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой);

поверхность шва (равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов);

подрезы (допускаются глубиной до 5 % толщины свариваемого металла, но не более 1 мм);

непровары, цепочки и скопление пор соседние по длине (допускаются, если расстояние между близлежащими концами дефектов - не менее 200 мм).

6.30. Визуальному осмотру и измерениям подвергаются все сварные соединения.

6.31. Внутренние дефекты, к которым относятся поры, шлаковые включения и трещины, определяются на изготовленных в тех же условиях или вырезанных из готовых конструкций контрольных образцах разрушающими методами. Количество контрольных образцов в соответствии с ГОСТ 10922-90 должно составлять не менее 3 % от всего количества сварных соединений.

6.32. Приемочному контролю подлежат отдельные виды монтажных работ, смонтированные конструктивные элементы (секции и т.д.) и готовые здания и сооружения.

6.33. До полного оформления приемо-сдаточной документации производить какие-либо последующие строительно-монтажные работы не разрешается.

6.34. В процессе проведения приемочного контроля должны быть предъявлены следующие документы:

- рабочие чертежи с указанием изменений и отступлений от проекта, согласованные с проектными организациями и заказчиком;

- документы о качестве на сборные конструкции или их элементы и сертификаты на материалы, применяемые при монтаже сборных железобетонных конструкций;

- исполнительные схемы геодезической проверки положения конструкций;

- журналы монтажных, антикоррозионных сварочных работ и замоноличивания стыков;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- акты промежуточной приемки смонтированных конструкций;

- документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков;

- список рабочих-сварщиков, выполняющих сварочные работы при монтаже конструкций, с указанием №№ удостоверений.

ОХРАНА ТРУДА

7.1. При производстве работ по монтажу сборных железобетонных конструкций одноэтажных промзданий должны соблюдаться требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», государственных стандартов ССБТ, проекта производства работ, настоящей операционно-технологической карты, инструкций, утвержденных главным инженером строительной организации с учетом местных условий.

7.2. Рабочие всех специальностей, занятые на работах по монтажу сборных железобетонных конструкций, должны быть аттестованы по правилам безопасности (иметь удостоверения), а также пройти инструктаж в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения».

7.3. Приказом по строительно-монтажному управлению должны быть назначены лица, ответственные за безопасное производство работ, и лица, ответственные за безопасное производство работ с применением крана РДК, и стропальщики (для работы посменно).

7.4. К обслуживанию крана допускаются обученные и аттестованные в соответствии с Правилами Госгортехнадзора стропальщики. Фамилии стропальщиков должны быть записаны в крановый журнал.

7.5. Стропы, траверса и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором России, а прочая технологическая оснастка - не реже, чем через каждые 6 месяцев, если техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя не предусмотрены другие сроки.

При эксплуатации тары для бетона необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.010-82. Результаты осмотра необходимо регистрировать в журналах периодического осмотра.

7.6. Для выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между стропальщиком и машинистом крана.

Сигнал «Стоп» может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

7.7. Расстроповку конструкций необходимо производить только после их крепления, предусмотренного настоящей технологической картой.

7.8. Монтажник, производящий монтаж ферм, должен подниматься на площадку лестницы только после подъема фермы и установки ее в положение, близкое к проектному, на расстоянии 20 - 30 см от верха колонны.

Лестница должна быть надежно закреплена за колонну.

7.9. При производстве монтажных и сварочных работ на плитах покрытия, рабочие должны быть закреплены карабином предохранительного пояса в местах, определенных в проекте производства работ и указанных руководителем работ.

7.10. В процессе монтажа монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных плитах покрытия или средствах подмащивания.

7.11. При выполнении монтажных работ на территории действующего предприятия должны быть выполнены требования п. 1.5 СНиП III-4-80*.

7.12. При производстве монтажных работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, как правило, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.

7.13. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

7.14. Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения пеньковым канатом.

7.15. Канаты, используемые в процессе монтажа должны соответствовать ГОСТ 30055-93 «Канаты пеньковые. Технические условия»

7.16. Инструмент, применяемый для монтажа сборных железобетонных конструкций должен находиться в исправном состоянии, его эксплуатация должна производиться в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя.

7.17. Сварочные работы должны производить аттестованные и имеющие удостоверения электросварщики. При производстве сварочных работ должны соблюдаться «Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов», утвержденные Минздравом СССР, требования ГОСТ 12.1.013-78 ССБТ «Строительство. Электробезопасность. Общие требования», ГОСТ 12.3.003-86* ССБТ «Работы электросварочные. Требования безопасности» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

7.18. Присоединение и отключение от сети сварочного оборудования, его ремонт должен производить электротехнический персонал организации.

7.19. В темное время суток строительная площадка и рабочие места монтажников должны быть освещены в соответствии с существующими нормами. Наименьшая освещенность монтажной зоны составляет 30 лк.

7.20. При очистке конструкций от грязи, снега, наледи, а металлических деталей - от ржавчины необходимо пользоваться защитными очками ЗП 2-84.

7.21. Зона, опасная для нахождения людей во время монтажных работ, ограждается сигнальными ограждениями, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407-78. Граница опасной зоны устанавливается в соответствии с требованиями п. 2.7 СНиП III-4-80*.

7.22. Запрещается:

7.22.1. Производить монтажные работы без наличия проекта производства работ.

7.22.2. Выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе и тумане исключающем видимость в пределах фронта работ.

7.22.3. Выполнять монтажные работы без спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты.

7.22.4. Применять грузозахватные приспособления, не предусмотренные проектом производства работ.

7.22.5. Пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема или перемещения.

7.22.6. Во время перерывов в работе оставлять поднятые элементы конструкций на весу.

7.22.7. Нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.

7.22.8. Передвижение монтажников по конструкциям, не имеющим ограждений или троса для закрепления карабина пояса.

7.22.9. Подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель, меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

7.22.10. Нахождение лиц, не участвующих в процессе монтажа в монтажной зоне.

7.22.11. Движение транспорта в местах установки расчалок (места установки расчалок должны быть ограждены).

7.22.12. Загромождать проходы к пожарному инвентарю и оборудованию, средствам оповещения.

7.23. Курить на строительной площадке необходимо в специально отведенных местах, соответственно оборудованных.

7.24. Территория строительства должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения.

7.25. На строительной площадке должен быть установлен стенд со схемами строповки, спецификацией основных монтируемых элементов, предупреждающие и запрещающие знаки, плакаты по технике безопасности.

7.26. Рабочие должны пользоваться:

I. Спецодеждой и спецобувью.

Монтажники:

- костюм мужской ГОСТ 27575-87;

- сапоги ГОСТ 12265-78*;

- рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75*.

Электросварщики:

- костюм сварщика ТУ 17-08-69-77; ТУ 17-08-123-80;

- сапоги ГОСТ 12265-78*;

- рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75*;

II. Средствами индивидуальной защиты:

- пояс предохранительный для монтажников строительных конструкций ГОСТ 12.4.089-86;

- каска защитная ГОСТ 12.4.087-84*;

- щиток сварщика, монтируемый на защитном головном убореГОСТ 12.4.023-84;

III. Зимой дополнительно:

- костюм мужской для защиты от пониженных температурГОСТ 29335-92;

- сапоги ГОСТ 18724-88;

- рукавицы ватные ГОСТ 12.4.010-75.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: