|
ПЕРЕЧЕНЬ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ТАРЫ
НАИМЕНОВАНИЕ
| ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ, Q, тс
| ДЛИНА СТРОПА L, мм
| СОБСТВЕННАЯ МАССА Р, кг
| АРХИВНЫЙ НОМЕР
| ТРЕБУЕМОЕ КОЛ-ВО, шт
| 2-х ветвевой строп
|
|
| 166,0
| 29700-104 ВНИПИ ПСК
|
| Строп универсальный
|
|
| 14,5
| 29700-109 ВНИПИ ПСК
|
| Строп универсальный
|
|
| 12,05
| 1033/5 СКБ МС
|
| Траверса
|
|
|
| 317 тр. МОПС
|
| Траверса ТР20-5
|
|
|
| 29700-39 ВНИПИ ПСК
|
|
ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ
| МАРКА
ТИП
| МАССА т
| №№ СХЕМ СТРОПОВОК
| КОЛ. ОДНОВРЕМ. ПОДНИМАЕМ. ЭЛ-ТОВ
| ГРУЗОВЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
| КОЛ-ВО
| ПРИ РАЗГР.
| ПРИ МОНТАЖ.
| ПРИ РАЗГР.
| ПРИ МОНТАЖ.
| ПРИ РАЗГРУЗКЕ
| ПРИ МОНТАЖЕ
| ХАРАКТЕРИСТ.
| Q, тс
| L, мм
| Р, кг
| Фермы стропильные
| ФБМ24IV-9АIVВ1
| 15,5
|
|
|
|
| Траверса
|
|
|
|
|
|
| Траверса
|
|
|
|
| Строп универсальный
|
|
|
| 12,05
|
|
| Строп универсальный
|
|
| 12,05
|
| ФБМ24IV-9АIVВ1
| 15,5
|
|
|
|
| Траверса ТР20-5
|
|
|
|
|
|
| Траверса ТР20-5
|
|
|
|
| Фермы подстропильные
| ФПУ-3
| 10,3
|
|
|
|
| 2-х ветвевой строп
|
|
|
| 166,0
|
|
| 2-х ветвевой строп
|
|
| 166,0
|
| Строп универсальный
|
|
|
| 14,5
|
|
| Строп универсальный
|
|
| 14,5
|
| ФПУ-5
| 10,3
|
|
|
|
| 2-х ветвевой строп
|
|
|
| 166,0
|
|
| 2-х ветвевой строп
|
|
| 166,0
|
| Строп универсальный
|
|
|
| 14,5
|
|
| Строп универсальный
|
|
| 14,5
|
| Рис. 3
СХЕМА СТРОПОВКИ
ПЕРЕЧЕНЬ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ТАРЫ
НАИМЕНОВАНИЕ
| ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ, Q, тс
| ДЛИНА СТРОПА L, мм
| СОБСТВЕННАЯ МАССА Р, кг
| АРХИВНЫЙ НОМЕР
| ТРЕБУЕМОЕ КОЛ-ВО, шт
| 4-х ветвевой строп
|
|
| 89,9
| 29700-102 ВНИПИ ПСК
|
| Захват КР-3.2
| 3,2
|
| 4,0
| 29700-108 ВНИПИ ПСК
|
| Строп ВК-4-2
|
|
| 7,7
| 29700-109 ВНИПИ ПСК
|
|
ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ
| МАРКА
ТИП
| МАССА т
| №№ СХЕМ СТРОПОВОК
| КОЛ. ОДНОВРЕМ. ПОДНИМАЕМ. ЭЛ-ТОВ
| ГРУЗОВЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
| КОЛ-ВО
| ПРИ РАЗГР.
| ПРИ МОНТАЖ.
| ПРИ РАЗГР.
| ПРИ МОНТАЖ.
| ПРИ РАЗГРУЗКЕ
| ПРИ МОНТАЖЕ
| ХАРАКТЕРИСТ.
| Q, тс
| L, мм
| Р, кг
| Металлические подкрановые балки
|
| до 10 т
|
|
|
|
| 4-х ветвевой строп
|
|
|
| 89,9
|
|
| 4-х ветвевой строп
|
|
| 89,9
|
| Строп ВК-4-2
|
|
|
| 7,7
|
|
| Строп ВК-4-2
|
|
| 7,7
|
| Захват КР-3,2
|
| 3,2
|
| 4,0
|
|
| Захват КР-3,2
| 3,2
|
| 4,0
|
| Рис. 4
СХЕМА СТРОПОВКИ
ПЕРЕЧЕНЬ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ТАРЫ
НАИМЕНОВАНИЕ
| ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ, Q, тс
| ДЛИНА СТРОПА L, мм
| СОБСТВЕННАЯ МАССА Р, кг
| АРХИВНЫЙ НОМЕР
| ТРЕБУЕМОЕ КОЛ-ВО, шт
| 4-х ветвевой строп
|
|
| 45,0
| 1028/3 СКБ МС
|
|
ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ
| МАРКА
ТИП
| МАССА т
| №№ СХЕМ СТРОПОВОК
| КОЛ. ОДНОВРЕМ. ПОДНИМАЕМ. ЭЛ-ТОВ
| ГРУЗОВЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
| КОЛ-ВО
| ПРИ РАЗГР.
| ПРИ МОНТАЖ.
| ПРИ РАЗГР.
| ПРИ МОНТАЖ.
| ПРИ РАЗГРУЗКЕ
| ПРИ МОНТАЖЕ
| ХАРАКТЕРИСТ.
| Q, тс
| L, мм
| Р, кг
| Плиты покрытий
| 2ПГ6-5АIVТ
| 1,5
|
|
|
|
| 4-х ветвевой строп
|
|
|
| 45,0
|
|
|
|
|
|
|
| 4-х ветвевой строп
|
|
| 45,0
|
| ПВ10-6АIVТ
| 3,6
|
|
|
|
| 4-х ветвевой строп
|
|
|
| 45,0
|
|
|
|
|
|
|
| 4-х ветвевой строп
|
|
| 45,0
|
| Рис. 5
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
3.1. Монтаж сборных железобетонных конструкций следует осуществлять захватками, назначаемыми в каждом конкретном случае проектом производства работ или технологическими картами и схемами.
В настоящей операционно-технологической карте монтаж конструкций предусмотрен раздельным и комбинированным способами в следующей технологической последовательности:
- монтаж колонн и установка металлических связей с выверкой и окончательной заделкой бетоном стыков в стаканах фундаментов;
- установка подкрановых балок с выверкой и окончательным их закреплением;
- установка подстропильных ферм с выверкой и окончательным их закреплением;
- установка стропильных ферм и укладка плит покрытия.
3.2. Разгрузку и раскладку конструкций у мест их монтажа следует производить отдельным потоком основным монтажным краном в третью смену согласно указаниям ППР.
3.3. Монтаж колонн (схемы на рис. 6).
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА МОНТАЖА КОЛОНН
РАЗРЕЗ II
Условные обозначения:
- Номера стоянок крана
- Граница опасной зоны
- Направление движения крана
- Порядок установки колонн
- Установленная колонна
Рис. 6
3.3.1. К монтажу колонн следует приступать только после подготовки дна стакана и инструментальной проверки проектного положения стакана фундамента в плане и по высоте.
3.3.2. До установки колонн в стаканы фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
- разложены колонны в радиусе действия монтажного крана в положении «плашмя» на подкладные бруски высотой 250 мм;
- нанесены риски установочных осей на верхних гранях стаканов фундаментов и на колоннах;
- приварены накладные детали в соответствии с проектом.
3.3.3. Установку колонн в стаканы фундаментов осуществляют сразу в проектное положение по рискам на армобетонные подкладки размером 100´100 мм толщиной 20 и 30 мм (рис. 7). Количество армобетонных подкладок зависит от величины зазора между дном стакана и опорной частью колонны и толщины прокладок. Зазор определяют по формуле = Н - h - L (рис. 7),
где: Н - проектная отметка консоли или верха колонны;
h - фактическая отметка дна стакана фундамента;
L - фактический размер от консоли или верха колонны до ее низа.
1 - колонка; 2 - стакан фундамента; 3 - армобетонная подкладка; - зазор между дном стакана и колонной; Н - проектная отметка консоли или верха фундамента; h - фактическая отметка дна стакана фундамента; L - практический размер от консоли или верха колонны до ее низа.
Рис. 7 Схемы установки армобетонных подкладок
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|