МАШИНЫ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ И ПРИВИВКИ

ЧЕРЕНКОВ ВИНОГРАДНОЙ ЛОЗЫ

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К

МАШИНАМ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ И ПРИВИВКИ

ЧЕРЕНКОВ ВИНОГРАДА

Прививаемые компоненты (привой и подвой) должны быть одинаковы по диаметру. Только для некоторых сортов винограда желательно иметь диаметр подвойного черенка несколько больше, чем диаметр привойного. Для лучшего срастания прививаемых компонентов прилегающие срезы делаются чистыми и гладкими.

Калибровочные машины должны обеспечивать возможность нарезки лоз длиной от 5 до 45 см, диаметром от 6 до 12 мм и их сортировку по толщине на 6 калибров с интервалом в 1 мм. Работы по прививке начинают в лучшие агротехнические сроки с таким расчетом, чтобы до высадки в школку был период от 25 до 35 дней, необходимый для стратификации и закалки прививок. Для заготовки и калибровки черенков виноградной лозы применяют машину МЗКЧ-3 и для прививки – машины МП-7 или МП-7А. Электростратификационные установки ЭСУ-2М и ЭФИ-15 применяют для обогрева виноградных прививок с целью ускорения процесса сращивания привоя с подвоем.

Машина для заготовки и калибровки черенков МЗКЧ-3. Применяется для заготовки и калибровки черенков виноградной лозы, предназначенной для прививки. Машина отрезает черенки требуемой длины и калибрует привой и подвой по толщине. Состоит МЗКЧ-3 (рис. 36) из корпуса, выполненного в форме стола 9, двух дисковых фрез 4, калибровочных линеек 2, двух лотков 5, 10 с отсеками и электродвигателя 12.

На противоположных по диагонали углах стола расположены 2 рабочих места. На одном из них обрезают черенки привоя и калибруют их по толщине, на другом – подвоя. Каждое рабочее место имеет дисковую фрезу диаметром 125 мм и толщиной 1,6 мм, калибровочное устройство и лоток, разделенный перегородками на 6 отделений по числу калибров. Калибровочное устройство состоит из двух линеек, установленных под некоторым углом одна от другой так, что они образуют сужающуюся щель. Нижняя линейка установлена на крышке стола горизонтально. Верхняя линейка размещена наклонно на двух шпильках. Зазор между линейками в передней части составляет 12 мм и в задней – 6 мм. Черенки калибруют в расходящейся щели, образованной линейками на 6 калибров. Дисковые фрезы получают вращение через клиноременную передачу от электродвигателя мощностью 0,6 кВт, при 2860 об/мин. Фрезы вращаются с частотой 6580 об/мин. Для придания различных направлений вращения фрез клиновый ремень прижимается к шкиву привода одной фрезы своей рабочей поверхностью, а другой – тыльной стороной через прижимной ролик 1.

Рисунок 36 – Схема машины для заготовки и

калибровки черенков МЗКЧ-3:

1 – прижимной ролик; 2 – верхняя калибровочная линейка; 3 – защитный кожух; 4 – дисковая фреза; 5 – лоток для привоя; 6, 8 – подшипники; 7 – вал; 9 – стол; 10 – лоток для привоя; 11 – клиновый ремень; 12 – электродвигатель

При работе машины рабочий берет черенок подвоя правой рукой, кладет его горизонтально на стол и упирает нижним концом черенка в упор. Придерживая черенок левой рукой за верхний конец перпендикулярно к плоскости фрезы, плавным движением подает его под режущую головку. Затем левой рукой отбрасывает отход черенка, а правой продвигает черенок вперед. Отрезанный черенок скользит по поверхности нижней калибровочной линейки до соприкосновения с верхней линейкой. После этого рабочий опускает черенок в то отделение лотка, над которым он остановился. При калибровке привоя лозу подвозят и укладывают с левой стороны машины и рабочий берет ее левой рукой. Процесс заготовки и калибровки черенков привоя не отличается от калибровки подвоя. Длина черенков подвоя – от 40 до 42 см, а привоя – от 3,5 до 5 см. Длину заготовляемых черенков регулируют перемещением упора на требуемое расстояние от плоскости фрезы.

Производительность машины для заготовки и калибровки черенков за смену: привоя – 4500 шт., подвоя – 6000 шт. Масса – 76 кг.

Машина прививочная МП-7 предназначена для образования пазов и шипов на виноградных черенках (привоя и подвоя), которые соединяются вручную.

Машина (рис. 37) состоит из станины 2, электродвигателя 8, опорной плиты 3, режущей головки 1, щитка 4, упоров 6 и площадки 7 для соединения привоя с подвоем. Остовом машины является чугунная станина 2, представляющая единое целое с корпусом шарикоподшипников, в которые вставлен вертикальный шпиндель. К станине присоединена опорная плита с электродвигателем. Режущая головка – основной рабочий орган машины. Она собрана из ряда деталей, зажатых между фланцем втулки и гайкой. Ножи головки имеют форму параллелограмма с двумя режущими кромками. При затуплении одной из кромок нож поворачивают острой кромкой наружу. Ножи установлены на штифты в пяти плоскостях резания и зажаты между промежуточными шайбами. Устанавливают ножи на штифты так, чтобы их тыльная сторона упиралась в наружную поверхность втулки.

Рисунок 37 – Машина прививочная МП-7:

1 – режущая головка; 2 – станина; 3 – опорная плита; 4 – щиток; 5 – шпиндель; 6 – упор-противорез; 7 – площадка для соединения привоя с подвоем; 8 – электродвигатель

Упор состоит из стойки и опорной плитки 2 и 5 (рис. 38), изготовленной из алюминия. По окружности плитки равномерно расположено 8 выемок, которые служат ориентиром при нарезании паза. Опорная плитка является также противорежущей частью ножей. Упоры ограничивают глубину пазов и высоту шипов. Шпиндель с режущей головкой приводится во вращение от ведущего шкива электродвигателя через фрикционную передачу. Мощность электродвигателя – 0,6 кВт при частоте вращения 2860 об/мин. Режущая головка машины делает 5400 об/мин.

Рисунок 38 – Режущая головка машины МП-7 (а) и способ прививки

винограда «на ступенчатый вырез» (б):

1 – подвой; 2, 5 – плитка опорная; 3 – нож; 4 – конечная шайба; 6 – привой; 7 – щиток защитный; 8 – винт регулировочный

На машине МП-7 работают следующим образом. Черенки привоя и подвоя подают на рабочее место откалиброванными, с обновленным срезом на машине МЗКЧ-3. Рабочий-прививальщик берет правой рукой черенок подвоя, а левой – черенок привоя и поочередно плавным движением подносит их к вращающейся режущей головке, укладывая в горизонтальном положении в выемку на опорных плитках, плавно подает их в режущую головку до упора в шайбу. При этом ножи вырезают в черенках пазы и шипы. Закончив нарезку пазов и щипов, рабочий плавно, прижимая черенки к опорным плиткам, вынимает черенки. Нарезают пазы на черенках плавно, но быстро, так как при медленной подаче места среза окажутся обожженными. Черенки нужно подводить к головке и выводить их в одной плоскости, в противном случае увеличатся пазы и уменьшатся шипы. Нарезав шипы и пазы, рабочий-прививальщик устанавливает черенки на опорные площадки и соединяет привой с подвоем. На каждой машине работают одновременно 2 прививальщика, которые сидят с обеих сторон машины. Когда один делает нарезы, то другой соединяет нарезанные черенки привоя и подвоя. Шипы и пазы в привое и подвое должны быть расположены так, чтобы каждому шипу на привое противостоял паз на подвое и наоборот. Это достигается установкой одной опорной плитки выше другой на величину толщины ножа – 1,5 мм.

Для плотного соединения привоя и подвоя толщину шипа делают на 0,1 мм больше паза. Этим достигается механическая прочность соединения (более 30 Н на разрыв) и хорошее срастание прививаемых компонентов. Ширину паза или шипа на черенках регулируют изменением числа регулировочных прокладок, устанавливаемых между промежуточными шайбами режущей головки. Зазор между ножами и плитками изменяют по мере износа плиток регулировочным винтом.

Производительность машины МП-7 в смену – 3500 шт. Толщина нарезаемых шипов – 1,6 мм, ширина пазов – 1,5 мм, длина шипов и пазов – 7 мм. Масса машины – 22,6 кг.

Машина прививочная МП-7А предназначена для нарезки шипов и пазов на прививаемых виноградных черенках (привоя и подвоя) для их последующего соединения вручную. Состоит из стола, устройства для смыва опилок, станины, в которую вмонтированы электродвигатель мощностью 0,18 кВт, приводные шкивы и вал с режущей головкой. Отличается от машины МП-7 наличием устройства для смыва опилок. Режущая головка ограждена защитными щитами и снабжена противорежущими упорными пластинами. Машина МП-7А работает в комплексе с машиной для заготовки и калибровки виноградных черенков МЗКЧ-3 и обеспечивает повышение производительности по сравнению с машиной МП-7 на 66 %.

Перед пуском машин в работу их тщательно очищают от антикоррозийного покрытия, осматривают, проверяют электроаппаратуру, крепление фрез, заточку ножей, защитных кожухов, прямолинейность верхней калибровочной линейки и другие узлы. Машину устанавливают на рабочее место, заземляют, проверяют смазку трущихся деталей. Столы ставят перпендикулярно к окну, чтобы обеспечить нормальное освещение на всех рабочих местах. В случае установки машин в глубине помещения, над каждым столом подвешивают электролампочку. Ежесменно перед началом работы проверяют крепление болтовых соединений; очищают рабочие органы (фрезы, ножи) от налипшей грязи, опилок и смолы; очищают от грязи и масла ремни, фрикционные передачи и ролики; смазывают подшипники; проверяют надежность устройств, обеспечивающих фиксацию в заданных пределах механизмов регулировки. Во время работы машин необходимо следить за исправностью электропроводки, электродвигателей и заземления рамы. Нельзя допускать оголения проводов и механического повреждения изоляции и пусковой аппаратуры.

После окончания сезона прививок черенков винограда машины тщательно очищают от пыли, грязи, опилок и ржавчины. Машины на хранение устанавливают в закрытое помещение.

Контрольные вопросы:

1. Требования к машинам для калибровки и прививки черенков винограда.

2. Машина для заготовки и калибровки черенков МЗКУ-3: устройство и подготовка к работе.

3. Машина прививочная МП-7: устройство и подготовка к работе.

4. Машина прививочная МП-7А: устройство и подготовка к работе.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: