Определение эффективности программ стандартизации

Принципы и методы оценки экономической эффективности стандартизации

В расчёте экономического эффекта стандартизации учитываются последствия, которые вызовет стандарт по всему жизненному циклу продукции - проектированию, изготовлению, обращению и потреблению или эксплуатации.

Для расчета экономического эффекта на стадии проектирования учитываю) сокращение объема проектных работ, трудоемкости, стоимости и сроков проектирования за счет:

• улучшения организации проектно-конструкторских работ;

• многократного использования стандартной технической документации;

• применения стандартных условных графических изображений;

• использования стандартных методов расчета;

• уменьшения объема копировальных работ;

• уменьшения объема документации, хранящейся в технических архивах;

• сокращения расходов на переработку проектов в полном соответствии со стандартами;

• сокращения времени на согласование и утверждение вновь выпускаемой технической документации.

Для расчета экономического эффекта на стадии производства определяют:

• уменьшение материалоемкости;

• снижение трудоемкости процессов;

• увеличение применения составных частей, приобретаемых на предприятиях специализированного производства;

• унификацию;

• уменьшение фондоемкости;

• снижение удельных затрат электроэнергии и топлива;

• уменьшение доли условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции, в результате возрастания

выпуска

Для расчета экономического эффекта на стадии обращения и эксплуатации учитывают снижение затрат потребителя. При этом определяют:

• снижение затрат на транспортирование и хранение продукции;

• необходимость замены одним стандартным изделием (единицей продукции) нескольких;

• увеличение срока службы изделий;

• повышение надежности изделий;

• уменьшение удельной энергоемкости, потребления топлива, воды и вспомогательных материалов;

• уменьшение численности обслуживающего персонала;

• снижение стоимости ремонтных работ;

• снижение потребности в запасных частях и контрольно-наладочной аппаратуре.

Принцип народно-хозяйственного подхода предполагает использование расчетах эффективности единой для всего народного хозяйства нормы эффективности капитальных вложений,т.е. овеществленного в средствах производства труда. Вопрос о единой или дифференцированной норме эффективности является дискуссионным в экономической литературе и нормативных документах в течение целого ряда лет.

Эффективность стандартизации есть составная часть эффективности новой техники, поэтому и в работах по стан­дартизации должен использоваться единый коэффициент эффективности капитальных затрат, включающих как затраты на разработку стандарта, так и на его внедрение.

Характеристика народно-хозяйственного подхода будет не полной, если не остановиться на учете временного периода, за который рассчитывается эффект. Величина экономического эффекта существенно меняется от периода времени, за который он рассчитывается, и соответственно от объемов производства стандартизуемой продукции. Можно выделить следующие виды экономического эффекта в зависимости от временного периода:

• годовой;

• за все годы производства стандартизованной продукции, выпущенной за срок действия стандарта

• за весь срок службы стандартизованной продукции, выпущенной за все годы се производства.

Некоторые авторы применительно к новой технике выделяют следующие эффекты:

• годового выпуска продукции;

• годового выпуска новой техники за один год ее службы;

• годового выпуска новой техники за весь срок ее службы;

• среднегодовой от новой техники;

интегральный, который суммирует годовые эффекты новой техники за весь срок производства.

В зависимости от конкретных потребностей может быть рассчитан любой из названных показателей экономического эффекта, поскольку все они имеют право на существование. Например, среднегодовой эффект учитывает особенность, связанную с тем, что во времени эффект продукции повышенного качества изменяется, в первый год он незначителен, поскольку идет процесс освоения и производственные возможности предприятия недостаточно адаптированы к выпуску новой продукции; второй и третий годы дают максимальную величину эффекта, а в последующие годы он обнаруживает тенденцию к снижению из-за появления конкурирующих вариантов.

Но возникает вопрос: какой эффект рассчитывать при принятии решения о постановке на производство новой продукции того или иного варианта?

Интегральный эффект дает наиболее полную картину результативности новой продукции, хоты необходимо признать, что достоверность его получения существенно ниже чем годового. Это связано с тем, что необходимо учитывать большое количество факторов — объемы выпуска по годам, срок службы продукции каждою года выпуска, изменение эффекта времени. Но в целом интегральный эффект обобщает все многообразие факторов при принятии решения о производстве новой продукции.

Определение эффективности программ стандартизации

Полученные производственные и финансовые результаты в существенной мере зависят от того, насколько правильно (точно) были спрогнозированы они на этапе технико-экономического обоснования, т.е. насколько достоверны были расчеты эффективности инновационного проекта.

Рассмотрим более подробно этот вопрос. Эффективность как таковая есть полезность, экономическая эффективность есть полезность, выраженная в стоимостной размерности, т.е. 1 руб. в год (или берется другой, более краткий, интервал — квартал, месяц). Основным нормативным документом, регламентирующим расчеты экономической эффективности, являются Методические рекомендации (МР).

В соответствии с МР установлены следующие виды эффективности инновационного проекта (рис. 1);

• коммерческая (финансовая), учитывающая финансовые последствия реализации проекта для его непосредственных
участников;

• бюджетная, отражающая финансовые последствия осуществления проекта для федерального, регионального или
местного бюджета;

• народно-хозяйственная экономическая, учитывающая затраты и результаты, связанные с реализацией проекта, вы­
ходящие за пределы прямых финансовых интересов участников инвестиционного проекта и допускающие стоимостное
измерение.

Рисунок 1- Виды эффективности инновационного проекта

Можно сказать, что работы по стандартизации есть один из вариантов инновационного или инвестиционного проекта.

Сравнение различных инновационных проектов или вариантов одного проекта согласно МР осуществляется с использованием выбораразличных методов, учитывающих определенные показатели(рис. 2)

Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами. Она определяется по следующей формуле:

где: Pt — результаты, достигаемые на t-м шаге расчета;

3, — затраты, осуществляемые на том же шаге;

Т— горизонт расчета;

(Р, — 3J — эффект, достигаемый на t-м шаге (Э₍).

При оценке эффективности инвестиционного проекта соизмерение разновременных показателей осуществляется путем приведения (дисконтирования) их к ценности в начальном периоде. С этой целью используется норма дисконта, равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал. В общем случае норма доходности может быть равна ставке банковского процента.

Рисунок 2 - Методы выбора проекта для реализации

При способе приведения к будущему моменту времени затраты и результаты умножаются на знаменатель формулы, а при возврате к настоящему времени делятся на знаменатель формулы.

Если ЧДД инвестиционного проекта положителен, то проект является эффективным, и тогда может рассматриваться вопрос его принятии. Чем больше ЧДД, тем эффективнее проект. Если инвестиционный проект будет осуществлен при отрицательном ЧДД, инвестор понесет убытки, т.е. проект неэффективен.

Индекс доходности (ИД) представляет собой соотношение суммы приведенных эффектов к величине капиталовложений и определяется по формуле:

где: 3t — затраты на t-ом шаге при условии, что в них не входят капитальные вложения.

Индекс доходности состоит из тех же элементов, что и ЧДД и его значение связано со значением ЧДД: если ЧДД положителен, то ИД > 1, и наоборот. Если ИД > 1, проект эффективен, если ИД < 1, то он неэффективен.

Внутренняя норма доходности (ВНД) представляет собой норму дисконта, при которой величина приведенных эффект равна приведенным капиталовложениям. Если расчет ЧДД инвестиционного проекта дает ответ на вопрос, является он эффективным или нет при некоторой заданной норме дисконта, то ВНД проекта определяется в процессе расчета и затем сравнивается с требуемой инвестором нормой дохода на вкладываемый капитал.

Срок окупаемости представляет собой тот минимальный временной интервал от начала реализации проекта, за пределами которого интегральный эффект перестает быть отрицательным и продолжает расти. Это тот временной интервал, начиная с которого первоначальные вложения и другие затраты, связанные с инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его осуществления. Срок может измеряться в годах, кварталах, месяцах.

Основными критериями для оценки инвестиционных проектов являются следующие решения:

• стратегические и политические:

• финансовые;

• научно-технические;

• производственные;

• экологические.

Метод балльной оценкизаключается в том, что определяются наиболее важные факторы, оказывающие влияние на результаты проекта, т.е. составляется перечень критериев. Критериям присваиваются веса в зависимости от их важности. Как правило, это экспертная оценка, и она осуществляется путем опроса руководителей. Вес каждого критерия может быть

скорректирован на показатель вероятности. Затем вес критерия умножается на его значение. Полученные по каждому критерию данные суммируются.

Итак, каждый проект из множества или варианты одного проекта получают количественные оценки в баллах.

На смену качественным оценкам — «хорошо» и «очень хорошо» — приходит количественная балльная оценка Она может варьироваться в следующих диапазонах 1-100, 1 - 10, 0,1 - 1,0.

Таким образом, оценка инновационного проекта с использованием рассмотренных критериев позволяет еще на предпроизводственной стадии оценить полезность того или иного проекта и избежать дополнительных затрат или отрицательные результаты осуществления последнего.

Развитие стандартизации в последнее время претерпело существенные изменения: на смену разработки отдельных стандартов пришла разработка программ стандартизации. Метод программно-целевого планированиястал основным при разработке стандартов.

Существуют два направления в разработке программ стандартизации, которые различаются по объектам. Объектомстандартизации может быть отдельный конечный продукт, взятый по его технологическим переделам (сырье материалы, оборудование, технология и организация производства, метрологическое обеспечение, непосредственное изготовление конечного продукта), и крупные организационные системы, например, конструкторская подготовка производства, технологическая подготовка производства, разработка и постановка продукции на производство.

Обоснование эффективности программ имеет свою специфику по сравнению с обоснованием эффективности отдельных стандартов. Расчет первой начинается с конечных видов продукции, постепенно проходя каждый из уровней программ, и включает ряд этапов, на которых определяются:

• качество конечной продукции, комплектующих изделий, сырья, материалов;

• годовой экономический эффект от применения конечных видов продукции с улучшенным качеством;

• дополнительные экономические эффекты от независимых источников на каждом уровне в отдельности, т.е. источни­
ков, не связанных с источниками верхних уровней программы;

• суммарные затраты на разработку и внедрение комплекса нормативно-технической документации и, собственно,
программы;

• суммарный годовой экономический эффект программы;

• показатели характеризующие эффективность программы в натуральных величинах;

• показатели которые характеризуют иные виды эффектов, помимо экономического;

• величина экономического эффекта стандартизации как доли от общего эффекта программы;

Особо следует остановиться на учете фактора времени. Затраты и ряд мероприятий программы осуществляются поэтапно, поэтому по каждому виду затрат необходима корректировка по фактору времени. Сложность расчета эффективности программы, как правило, не позволяет получить интегральный эффект, поэтому в качестве предварительного расчета можно ограничиться годовым эффектом.

Что же касается программ стандартизации по организационным системам, то здесь необходимо разграничивать эффективность систем при их разработке, (т.е. речь идет о затратах на программы), а затем эффективность их функционирования. Например, на предприятии внедряется комплексная система управления качеством продукции. Возникает вопрос об определении эффективности затрат на эти цели. После принятия решения о ее внедрении она функционирует ряд лет, совершенствуясь год от года, и здесь уже встает задача по определению эффективности функционирования такой системы.

То же самое относится и к другим системам например технологической, конструкторской, подготовки производства, разработки и постановки продукции на производство Важным их элементом является получение коммерческого эффекта наряду с народно-хозяйственным. Непосредственно на предприятии эти системы становятся источником увеличения последнего за счет уменьшения или ликвидации непроизводительных расходов и увеличения прибыли.

Сложный методический вопрос определения эффективности систем — это получение непосредственно эффекта системы, или так называемого синергического эффекта. С логической точки зрения ясно, что эффективности системы наличествует и эффект системы, т.е. сама системность как совокупность строго упорядоченных мероприятий становится источником дополнительного эффекта. Выделение его в чистом виде дало бы возможность судить об эффективности любой системы, иначе говоря, самого сочетания одних и тех же мероприятий в том или ином виде.

Однако сложность данного вопроса в настоящее время не позволяет выделить этот чистый эффект и он существует в совокупном эффекте функционирования системы. Поэтому достаточно ограничиться определением совокупного эффекта системы, помня, однако, что он на какую-то величину больше эффекта суммы мероприятий, если бы они были реализованы отдельно, т.е. как разрозненные мероприятия.

Важнейшим условием получения достоверной величины экономического эффекта является сопоставимость эффектов по вариантам , что обеспечивается по следующим параметрам:

• объему удовлетворяемой потребности (производимой работы) с помощью более качественной продукции;

• области и диапазону удовлетворяемой потребности, а также по условиям эксплуатации продукции, т.е. области
взаимозаменяемости сравниваемых видов продукции;

• фактору времени;

• социальным последствиям производства и потребления продукции;

• степени отрицательного воздействия на окружающую производственную сферу при производстве и потреблении
продукции.

1. Управление качеством работ ТО(технического обслуживания) на транспорте

Существуют два способа обеспечения работоспособности техники в эксплуатации: поддержание работоспособности, называемое техническим обслуживанием (способ 1) и восстановление работоспособности, называемое ремонтом (способ 2).

Основная цель ТО автомобиля в предупреждении и отдалении момента достижения им предельного состояния. Это достигается, во-первых, предупреждением возникновения отказа за счет предупредительного контроля и доведения параметров технического состояния автомобилей (агрегата, механизма) до номинальных или близких к ним значений; во-вторых, предупреждением отказа в результате уменьшения интенсивности изменения параметра технического состояния, снижением темпа изнашиваемости сопряженных деталей.

Неоптимальная периодичность проведения ТО может привести к возникновению отказа и сократить ресурс изделия или увеличить расходы на эксплуатацию.

Разработанные к настоящему времени системы управления качеством для автотранспортных предприятий и объединений можно классифицировать на схеме, приведенной на рисунке.

Существующие системы управления качеством ТО и ТР насчитывают более 60 разновидностей (по принадлежности к научным институтам, ВУЗам и т.д.).

В качестве объекта управления качеством в системах используется автомобиль в целом и его системы, реже агрегаты, механизмы, узлы, детали. Более точное указание объекта управления дает больший результат.

Объектом оценки качества работы во многих системах является бригада или группа ремонтных рабочих, реже конкретные исполнители работ. Оценка труда отдельных рабочих повышает результативность функционирования системы в целом, но усложняет учет и анализ.

Рисунок 1 - Комплексная система управления качеством на предприятии

Оперативность управления качеством работы указывает на период, в течение которого дается оценка выполненной работы, например, дается гарантийный период в пять дней (ТО-1) или 10 дней (ТО-2), на котором

определяется уровень вероятности работы автомобилей, прошедших техническое обслуживание. Есть системы (разработка НИИАТ Беларуссии), в которых в течение 1 месяца после выполнения технического воздействия фиксируются возникшие дефекты и определяется уровень бездефектной работы. Необходимо отметить, что оценка качества труда при ТР в течение 5-10 дней и даже 1 месяца работы автомобиля позволяет выявить лишь явный брак. Для оценки фактического качества работы требуется анализ работы агрегата, узла после ремонта в течение 2-3 месяцев и по результатам оперативного прогноза можно определить ожидаемую наработку (система управления качеством МАДИ).

Материальное стимулирование, как правило, основано на расчетах по показателям наработки или вероятности безотказной работы коэффициентов качества и трудового участия (КТУ), затем определения размера стимулирования. При этом размер стимулирования колеблется от 15-20 % до 70-80 % к общей зарплате рабочего. При этом эффективность систем управления качеством значительно повышается, если эту величину брать по верхнему значению (МАДИ).

Многократность воздействия системы характеризует уровень управления результатами работы исполнителей и бригады в целом. Большинство систем, в лучшем случае уровень премии, получаемой бригадой за качество работы, доводится до исполнителя через КТУ. Целесообразнее фонд бригаде формировать на 50 % исходя из объемов работы и на 50 % за качественные показатели работы всей бригады, распределять фонд зарплаты по исполнителям на 75-85 %, учитывая качественные показатели исполнителя. Это позволяет объединить интересы коллектива бригады и каждого исполнителя в достижении конечного результата.

Механизация обработки информации по управлению качеством работ характеризует затраты на обработку информации. Четкая, однозначная оценка качества работы подразделений предприятия и каждого исполнителя требует значительного увеличения трудоемкости и оперативности работы с первичной и накопительной информацией.

2. Качество ремонта техники

Качество ремонта техники является сложной многоаспектной проблемой. При ее решении необходимо учитывать большое число взаимосвязанных технических, технологических, экономических, организационных, социальных, эргономических, психологических и других факторов, влияние которых не только различно, но и зачастую противоречиво. Отдельные разрозненные, не увязанные в единую схему мероприятия требуют больших затрат и не дают высокой эффективности. Управление качеством должно вестись системно и быть основано на результатах глубоких исследований.

Качество продукции, как указывалось, характеризуется совокупностью свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Качество автомобилей закладывается при проектировании, начиная с самых ранних его этапов, формируется при изготовлении, проявляется при эксплуатации, поддерживается при техническом обслуживании и ремонте. Эффективность использования автомобилей во многом зависит от качества их ремонта. Качество и себестоимость ремонта в свою очередь в значительной степени зависят от конструкции автомобиля и его агрегатов, технологии изготовления, условий использования, качества технического обслуживания и других факторов.

Управление качеством ремонта основано на принципе обратной связи, использует общие закономерности процесса управления и включает в себя следующие этапы:

формирование конкретных целей и задач управления на определенный период деятельности предприятия, определение необходимого уровня качества;

сбор и обработка информации о качестве отремонтированной продукции и ходе производственного процесса ремонта, определение расхождений между фактическим и заданным уровнем качества;

выявление причин отличия фактического уровня качества от заданного на основе анализа хода производственного процесса с учетом внутренних и внешних факторов;

выработка вариантов мероприятий, направленных на устранение выявленных причин, оценка их эффективности, определение наиболее эффективного комплекса взаимоувязанных мероприятий;

реализация всего комплекса мероприятий;

оценка результатов этого воздействия на производственный процесс ремонта, повторный сбор информации о качестве и т.д.

Процесс управления качеством должен протекать во времени планомерно, на каждом этапе в максимальной степени эффективно должны реализоваться все объективные возможности данного ремонтного предприятия. На качество ремонта влияют все этапы производственного процесса и в управлении качеством участвуют все подразделения предприятия в соответствии со своими функциями. Система управления качеством является составной частью системы управления производством.

Целью системы управления качеством является обеспечение стабильного уровня качества продукции ремонтного предприятия в соответствии с установленными требованиями и повышение на этой основе эффективности ремонтного производства.

Основными функциональными элементами системы являются: технологическая подготовка производства, метрологическое обеспечение, контроль качества, организация трудовой деятельности,

материально-техническое обеспечение, организация стабильного уровня качества, надзор за внедрением и соблюдением стандартов, информационное обеспечение системы, планирование и прогнозирование повышения качества, моральное и материальное стимулирование.

Система управления качеством на предприятии строится в соответствии со следующими основными принципами.

Принцип комплексности предполагает реализацию технических, технологических, организационных, экономических, социальных и других методов на всех уровнях управления от рабочего до директора.

Принцип системности заключается в том, что выработка и реализация всех мероприятий, направленных на повышение качества, осуществляется не изолированно, а во взаимосвязи, образуя единство с внешней средой (автомобильная промышленность, сфера эксплуатации, научные организации, высшие уровни управления).

Принцип оптимальности подразумевает увязку, подчинение решения локальных, частных задач управления качеством главной цели функционирования системы.

Принцип динамичности предполагает непрерывное развитие системы, совершенствование форм и методов управления, использование передового опыта других предприятий и отраслей, как в стране, так и за рубежом, внедрение современных достижений науки, техники и технологии в практику авторемонтного производства.

Принцип плановости состоит в том, что управление качеством осуществляется на основе научного прогнозирования и планирования повышения качества.

Принцип эффективности выдвигает требование строгого всестороннего анализа мероприятий, вырабатываемых и реализуемых в процессе управления качеством.

В процессе развития системы предполагается поэтапная автоматизация процесса управления. Система управления качеством способствует повышению эффективности всей деятельности ремонтного предприятия.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: