|
Особенности программирования
Номера кадров пишутся по порядку без промежуточных нулей. В первом кадре записывается номер инструмента как Т1. Во втором кадре задается направление вращения шпинделя
М3 – по часовой
М4 – против часовой
Затем под адресом S записывается частота вращения шпинделя. Затем записывается рабочая подача, которая программируется в мм/об в дискретах 0,01 мм/об шпинделя
0,1 мм/об 100 = 10 F10
При нарезании резьбы подачу принимают в соответствии с шагом резьбы с дискретностью 0,001
1,5 мм 10000 = 15000 F15000
Для включения СОЖ М8
Перемещение по координатам X, Z записываются в дискретах программируются только «-»
Если данный кадр относится к группе кадра, то он отмечается
Быстрый ход отмечается ~
Конец программы М30
Фаска программируется после значения Ø, на котором она снимается
Дуга программирования группы кадров
G12 – полная четверть дуги по часовой стрелке
G13 – протв часовой стрелки
G2 – неполная четверть дуги по часовой стрелке
G3 - неполная четверть дуги против часовой стрелки
При программировании полной четверти дуги задаются только координаты конечной точки. А при программировании неполной четверти дуги задаются координаты конечной точки дуги от центра дуги
Р – зто параметры конечной точки дуги, высота резьбы, припуска снимаемого за один проход.
G31 - нарезание резьбы резцом.
Затем записывается под адресом «+» основной параметр резьбы, а под адресом «Z» записывается координата конечной точки нарезаемого участка резьбы. После этого под адресом «F» записывается подча, затем записывается параметр, обозначающий полную глубину резьбы с дискретностью по оси «Х».
Последний параметр это глубина резьбы за один проход (назначается технологом). Все эти команды соединяются звездочками.
2.11 Расчет и выбор норм времени
2.11.1 Расчет и выбор норм времени на операции с программным управлением 010 операция: Токарная с ЧПУ
Расчет времени автоматической работы станка
Время автоматической работы станка определяется по формуле:
(30)
где, То – основное время автоматической работы станка, мин.
Тмв – вспомогательное машинное время, мин.
Расчеты То и Тмв приведены в таблице 7.
Таблица 7
Участок траекторрии
| Приращение по оси, Z мм
| Приращение по оси, X мм
| Длинна участка, Li мм
| Минутная подача, Smi мм/мин
| Основное время автоматической работы станка То, мин.
| Вспомогательное машинное время время Тмв, мин
| Ин.6 –Ин.1
| -
| -
| -
| -
| -
| 0,05
| 0-1
| -351,2
| -283
| 450,3
| 5000
| -
| 0,09
| 1-2
| -1
| 0
| 1
| 671,5
| 0,001
|
| 2-3
| 0
| 7,5
| 7,5
| 671,5
| 0,011
|
| 3-4
| -20
| 0
| 20
| 671,5
| 0,029
|
| 4-5
| 0
| 33,2
| 33,2
| 671,5
| 0,049
|
| 5-6
| -12,1
| 0
| 12,1
| 671,5
| 0,016
|
| 6-7
| 0
| 24,7
| 24,7
| 675,1
| 0,037
|
| 7-0
| 381
| 225,4
| 442,6
| 5000
| -
| 0,09
| Ин.1– Ин.2
| -
| -
| -
|
| -
| 0,05
| 0-1
| -351,6
| -278,1
| 447,2
| 5000
| -
| 0,09
| 1-2
| -1
| 0
| 1
| 300
| 0,003
|
| 2-3
| -19
| 0
| 19
| 300
| 0,063
|
| 3-4
| 0
| 33,2
| 33,2
| 5000
| -
| 0,006
| 4-5
| -11,1
| 0
| 11,1
| 300
| 0,037
|
| 5-6
| 0
| 25
| 25
| 5000
| -
| 0,005
| 6-0
| 380
| 225,2
| 442,3
| 5000
| -
| 0,09
| Ин.2– Ин.3
| -
| -
| -
|
| -
| 0,05
| 0-1
| -351,6
| -281,5
| 450,7
| 5000
| -
| 0,09
| 1-2
| -1
| 0
| 1
| 1001
| 0,001
|
| 2-3
| -19
| 0
| 19
| 1001
| 0,019
|
| 3-4
| 0
| -2
| 2
| 1001
| 0,002
|
| 4-0
| 369,2
| 283,5
| 461,3
| 5000
| -
| 0,09
| Ин.3-Ин4
| -
| -
| -
|
| -
| 0,05
| 0-1
| -351,5
| -280
| 448,5
| 5000
| -
| 0,09
| 1-2
| -1
| 0
| 1
| 924
| 0,001
|
| 2-3
| -9
| 0
| 9
| 924
| 0,01
|
| 3-4
| 0
| -2
| 2
| 924
| 0,001
|
| 4-0
| 360,2
| 282
| 459,4
| 5000
| -
| 0,09
| Ин.4– Ин.5
| -
| -
| -
|
| -
| 0,05
| 0-1
| -351,6
| -277,5
| 446,2
| 5000
| -
| 0,09
| 1-2
| -1
| 0
| 1
| 924
| 0,001
|
| 2-3
| -1
| 0
| 1
| 924
| 0,001
|
| 3-4
| -9
| 0
| 9
| 924
| 0,01
|
| 4-5
| 0
| -2
| 2
| 924
| 0,001
|
| 5-0
| 360,2
| 279,5
| 459,1
| 5000
| -
| 0,09
| Ин.5– Ин.6
| -
| -
| -
|
| -
| 0,05
| 0-1
| -369
| 266,9
| 455,7
| 5000
| -
| 0,09
| 1-2
| --6
| 0
| 6
| 45,5
| 0,13
|
| 2-3
| 0
| 13
| 13
| 45,5
| 0,286
|
| 3-0
| 375
| 246,7
| 448,8
| 5000
| -
| 0,09
|
|
|
|
|
| То =0,709
| Тмв =1,391
|
Следовательно, по формуле (30):
Тц.а = 0,709 + 1,391 = 2,1
Основное технологическое время:
То = 0,12 + 0,38 + 0,54 = 1,04 мин
Вспомогательное время, определяется по формуле:
(31)
Где Тв.у - время на установку и снятие детали;
Тв.оп - вспомогательное время, связанное с операцией не вошедшее в управляющую программу, мин;
а) установить заданное взаимное положение детали и инструмента по координатам х,y,z в
случае необходимости произвести под наладку, мин;
б) проверить приход детали или инструмента в заданную точку после обработки, мин;
Тв.изм - вспомогательное неперекрываемое время на измерения, складывается из времен затрачиваемых на измерение тем или иным инструментом, мин;
Тв.у = 0,32 мин – установка детали в патрон;
Тв.оп = 0,32 + 0,15 + 0,03 = 0,5 мин;
По формуле (31):
По формуле (32):
(32)
Подготовительно-заключительное время определяется по формуле
(33)
где
Тпз1 -получение чертежа, инструмента, приспособлений, ознакомление с работой, инструктаж мастера, мин;
Тпз2 - наладка станка, приспособлений, инструмента, программных устройств, мин;
установить исходные режимы работы станка - 0,15 ∙2 = 0,3 мин;
установить режущий инструмент в инструментальном магазине - 1 ∙2,5 = 2,5 мин;
набрать программу кнопками на пульте УЧПУ и проверить ее - 1,4 мин;
установить исходные координаты Х и Z = 1,5 мин
настроить устройство для подачи СОЖ = 1,2 мин;
Тпз1 = 4 + 9 = 13 мин
Тпз2 = 0,3 + 2,5 + 1,4 + 1,5 + 1,2 = 6,9 мин
Тпр.обр = 4,6 мин
По формуле (33):
Тпз1 = 13 + 6,9 + 4,6 = 24,5 мин
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|