Организация рабочего места.

Рабочим местом принято называть определенный участок производственной площади цеха, участка или мастерской, закрепленный за данным рабочим (или бригадой рабочих) и предназначенный для выполнения определенной работы.

Основным видом оборудования на рабочем месте слесаря для выполнения слесарных работ является слесарный верстак (рис. 16). Он представляет собой специальный стол, который должен быть прочным и устойчивым. Каркас 3 верстака обычно сиденье; 3 – каркас; 4 – столешница; планшет для чертежей; 8 – светильник; планшет для инструментов; 11 – ящики);

делают сварной конструкции из стальных труб или стального уголка. Крышку (столешницу) 4 изготовляют из досок толщиной 50…60 мм (из дерева твердых пород) и покрывают листовым железом толщиной 1…2 мм, линолеумом или фанерой. Края столешницы окантовывают бортиком, чтобы с нее не скатывались детали.

Под столешницей располагают выдвижные ящики 11, разделенные на ряд ячеек для хранения в определенном порядке инструментов, мелких деталей и документации. Кроме ящиков для различных инструментов и приспособлений, под столешницей устанавливают специальные полочки 1.

Верстак обязательно снабжают защитным экраном 6 из металлической сетки с ячейками не более 3 мм (или из оргстекла) для предохранения окружающих от возможного отлетания мелких кусочков металла в процессе работы, например при рубке металла.

Для лучшего освещения рабочей поверхности верстака (особенно это необходимо при выполнении точных работ, измерении деталей, чтении чертежей и другой технической документации) на нем устанавливается светильник местного освещения 8. Иногда к ножке верстака крепят сиденье 2 когда сиденье не используют, его задвигают под верстак.

Рис. 16. Слесарные верстаки: в-одноместные (I-полки; 2 – 5 — тиски; 6 – защитный экран; 7 – 9-полочка для инструментов; 10 – “б – многоместные.

Слесарный верстак является одним из основных видов оборудования рабочего места для выполнения ручных работ и представляет собой специальный стол, на котором выполняют слесарные работы. Он должен быть устойчивым и прочным. Каркас верстака – сварной конструкции из чугунных или стальных труб, стального профиля. Крышку верстака изготовляют из досок толщиной 50….60 мм. Столешницу в зависимости от характера выполняемых на верстаке работ покрывают листовой сталью толщиной 1…2 мм, линолеум или фанерой, а кругом окантовывают бортиком, что бы с неё не скатывались детали.

Под столешницей верстака находятся выдвижные ящики, разделённые на ряд ячеек для хранения в определённом порядке инструментов, мелких деталей и документации.

Слесарные верстаки бывают одно и многоместными. Наиболее применяемые это одноместные.

Для работы механизированным инструментом к верстаку подводится силовая электрическая линия и магистраль сжатого воздуха.

Заслуживает внимания планшет - кассета, представляющая собой рамку, одна часть которой закрыта прозрачным оргстеклом, а обратная – крышкой задвижкой. В планшете закладывают чертежи по ряду заданий; устанавливают его в планку с пазом вертикально или горизонтально.

Применение планшета – кассеты позволяет пользоваться несколькими чертежами, не требует картона для наклейки, покрытия чертежа защитным слоем и, кроме того, позволяет долгое время сохранять чертежи чистыми.

Слесарные тиски представляют собой зажимные приспособление для удерживания обрабатываемой детали в нужном положении. В зависимости от характера работы применяют стуловые, с параллельными губками и ручные тиски.

Стуловые тиски имеют неподвижную и подвижную губки, которые разводятся и сближаются при помощи пружины и зажимного винта с рукояткой. Преимущество стуловых тисков состоит в их прочности, что позволяет выполнять тяжелые слесарные работы. Существенным недостатком этих простых и достаточно прочных тисков является не параллельностью рифленых поверхностей губок при зажиме деталей. Тонкие детали зажимаются верхней частью губок, а толстые — нижней частью. Из-за этого стуловые тиски могут применяться только для выполнения грубых слесарных работ — рубки, гибки, клепки и т. д.

Техника безопасности.

Основными условиями безопасной работы при выполнении слесарных операций являются правильная организация рабочего места, пользование только исправными инструментами, строгое соблюдение производственной дисциплины и требований безопасности.

До начала работы необходимо:

- надев одежду проверить, чтобы у неё не было свисающих концов, рукава надо застегнуть или закатать выше локтя;

- проверить слесарный верстак, который должен быть прочным, устойчивым и соответствовать росту рабочего;

-подготовить рабочее место;

-проверить исправность инструмента;

Во время работы необходимо:

- прочно зажимать в тисках деталь или заготовку, а во время установки или снятия её соблюдать осторожность;

- опилки с верстака или обрабатываемой детали удалять только щёткой;

- при рубке металла зубилом учитывать, в какую сторону безопаснее для окружающих направить отлетающие частицы и установить с это стороны защитную сетку;

- работать только в защитных очках; если по условиям работы нельзя применять защитные очки, рубку выполнять так, чтобы отрубаемые частицы отлетали в ту сторону, где нет людей;

- не пользоваться при работах случайными подставками или неисправными приспособлениями;

- не допускать загрязнения одежды керосином, бензином, маслом.

Общие положения:

1. К работе на установке допускаются лица, имеющие специальный допуск для работы на установке;

2. К работе на установке не допускаются лица не прошедшие данный вводный инструктаж;

3. К работе на установке не допускаются лица находящиеся в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы мастер цеха обязан убедится в готовности установки к работе;

2. Установка должна соответствовать требованиям производственной санитарии.

Требования безопасности во время работы

1. Вести обслуживание установки в специальной одежде, с использованием соответствующего инструмента;

2. При работе на установке соблюдать бдительность, внимательность;

3. На рабочих местах должны быть в наличии деревянные настилы или решётки;

4. При обслуживании установки следует пользоваться только специальными проходами и местами обслуживания, ежедневно мыть лестницу и площадки для обслуживания;

5. Не находится на площадках без надобности;

6. Для освещения внутри резервуара необходимо использовать переносную электрическую лампу напряжением 12 В;

7. При пропускании горячей воды через установку необходимо повесить табличку «Не трогать»;

8. При работе на установке не допускается: есть, пить, курить, разговаривать по мобильному телефону;

9. На установке не допускается нахождение домашних и других животных;

10.На установке не разрешается: оставлять сумки, развешивать вещи, плакаты, не относящиеся к требованиям техники безопасности;

11.Не допускается использовать установку для личных целей;

12.Не допускается монтаж и ремонт установки во время её работы;

13.При разгрузке установки соблюдать требования производственной санитарии.

Требования по технике безопасности по окончании работы

1. Снять и привести в порядок спецодежду;

2. После окончания работы установка должна соответствовать требованиям производственной санитарии.

Пожарная безопасность.

Перед началом работы проверьте:

1.Испpавность оборудования, отсутствие течи смазочно-охлаждающих жидкостей, устранить причины и возможные источники загорания.

2.Наличие на месте работы и исправность средств пожаротушения (огнетушителей), укомплектованность пожарных кранов рукавами и стволами.

На участке запрещается:

1.Пpоизводство газосварочных работ и работ с применением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей без письменного разрешения администрации.

2.Куpение в неприспособленных для этих целей местах и разбрасывание окурков и обгоревших спичек. В месте курения должен быть вывешен специальный знак «Место для курения».

3.Пpомывка и чистка оборудования и деталей керосином, бензином и другими легковоспламеняющимися и горючими жидкостями.

4.Хpанение промасленных тряпок, обтирочных материалов на рабочих местах вне металлических ящиков с крышками, а также проливы ЛВЖ, ГЖ, масел, смазочно-охлаждающих и т.п. жидкостей.

5.Загpаждение подступов к средствам пожаротушения.

6.Пpименение электробытовых нагревательных приборов для непроизводственных целей.

7.Пpименение в электрощитах самодельных, кустарного изготовления предохранителей, эксплуатация неисправного электрооборудования и электропроводки, а также выполненных с нарушением требований «Правил устройства электроустановок».

По окончании работы лицо, ответственное за противопожарное состояние, обязано произвести тщательный противопожарный осмотр закреплённых помещений, устранить имеющиеся нарушения и обесточить электросеть, о чем сделать отметку в специальном журнале.

В случае возникновения пожара необходимо:

- немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону «01» с указанием адреса объекта, места возникновения пожара, телефона и фамилии сообщившего;

- организовать встречу пожарных подразделений, приступить к тушению пожара подручными средствами пожаротушения (огнетушителями, внутренними пожарными кранами и т.п.), сообщить о пожаре руководству завода.

Список используемой литературы.

Машков Е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей КамАЗ–5320, 53211, 53212, 53213, 5410, 54112, 55111, 55102/Иллюстрированное издание–Издательство «Третий Рим», 1997-88с.

Осыко В.В. и др. Устройство и эксплуатация автомобиля КамАЗ-4310:Учебное пособие / Осыков В.В., Петриченко И.Я., Алленов Ю.А., Цветков В.Н., Лысов М.А.–М.: Патриот, 1991.–351 с.: ил.

Роговцев В.Л. и др. Устройство и эксплуатация автотранспортных средств: Учебник водителя / Роговцев В.Л., Пузанков А.Г., Олдфильд В.Д.–М.: Транспорт, 1989.–432 с.: ил.

Румянцев С.И. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебник для ПТУ / С.И. Румянцев, А.Ф. Синельников, Ю.Л. Штоль.–М.: Машиностроение, 1989.–272 с.: ил.

Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учеб./Ю.И. Боровских, Ю.В. Буралев, К.А. Морозов, В.М. Никифоров, А.И. Фошенко – М.:: Высшая школа; Издательский центр «Академия», 1997.-528с.: ил.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: