Сводный учет затрат и оценка незавершенного производства в условиях нормативного метода
Организация учета незавершенного производства в условиях нормативного метода зависит от особенностей технологии и специфики производства, номенклатуры изготовляемых полуфабрикатов, порядка хранения заделов и т.п.
Основными первичными документами по учету движения деталей, узлов и полуфабрикатов в производстве являются маршрутные листы, рабочие наряды, рапорт о выработке, сменные рапорты, комплектовочные ведомости сборки узлов и деталей, раскройные листы, лимитно-заборные карты, требования и т.п.
Для правильного отражения в учете незавершенного производства ежемесячно должны составляться отчеты о движении деталей, узлов и полуфабрикатов, конечные остатки которых служат основанием для оценки остатков незавершенного производства. В качестве отчета используются баланс движения деталей и сборочных единиц в незавершенном производстве и отчет о движении покупных полуфабрикатов и изделий в производстве.
Периодическое уточнение данных об остатках незавершенного производства с помощью инвентаризации позволяет обеспечить достоверность используемой в управлении учетной информации. Цель инвентаризации и оценки незавершенного производства состоит в том, чтобы установить фактическое наличие не законченных обработкой полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц; проверить соответствие фактических остатков незавершенного производства учетным данным; выявить недокументированные отклонения от норм расхода из-за неточного учета количества выработанной продукции.
Основным документом для отражения фактических остатков незавершенного производства является инвентаризационная опись, в которой указывается фактическое наличие деталей, сборочных единиц и изделий, находящихся в данном подразделении (цехе, кладовой).
При бесполуфабрикатном варианте наличие деталей, узлов и не законченных сборкой изделий оценивается на основании нормативных калькуляции или технологических карт, В этом случае учитывается доля участия каждого цеха в затратах по изготовлению этих деталей (узлов и изделий) по установленным статьям затрат. Оценка незавершенного производства осуществляется по каждому цеху по фактически находящимся в них деталям и узлам с выделением затрат каждого цеха-изготовителя.
При полуфабрикатном варианте (по литью, поковкам штамповкам собственного производства) оценка деталей и узлов производится с учетом стоимости указанных полуфабрикатов в том цехе, в котором они находятся.
На предприятиях, в которых незавершенное производство значительно и нестабильно по своим размерам, детали, узлы и полуфабрикаты в незавершенном производстве на начало и конец месяца должны быть учтены по единым нормам, достигнутым на начало отчетного месяца. При изменении норм на начало каждого месяца производится переоценка нормативной себестоимости незавершенного производства по новым действующим нормам по тем видам затрат, к которым они относятся. При изменении норм в течение отчетного месяца затраты по нормам за этот месяц должны быть скорректированы на разницу от изменения норм, т.е. доведены до уровня норм на начало отчетного месяца.
Переоценка незавершенного производства, вызываемая изменениями норм на начало месяца, производится при инвентаризациях незавершенного производства путем прямого счета (перемножением разницы между старой и новой нормой на количество деталей, находящихся в незавершенном производстве), а если инвентаризации не было - с помощью коэффициентов, исчисляемых по отдельным статьям калькуляций.
При этом оценка незавершенного производства в каждом цехе производится с учетом степени готовности или пооперационно.
С учетом степени готовности оцениваются детали только по затратам данного цеха, а по затратам предыдущих цехов детали оцениваются всегда по полной ставке.
Отклонения от установленных норм на предприятиях с нестабильными остатками незавершенного производства распределяются между товарным выпуском и незавершенным производством пропорционально нормативной себестоимости изделий по соответствующим статьям затрат.
При стабильности незавершенного производства, небольшой длительности технологического процесса, а также там, где вместо нормативных применяются плановые калькуляции, суммы изменений норм допускается относить полностью на товарный выпуск. Отклонения норм по изделиям, имеющим товарный выпуск, полностью относятся на товарную продукцию. При этом незавершенное производство оценивается по нормативной или плановой себестоимости по соответствующим статьям затрат.
Методика и техника сводного учета, а также порядок составления калькуляций фактической себестоимости при нормативном методе учета, как и при других методах, зависят от вида и особенностей производства, варианта сводного учета, характера продукции, организации и технологии ее производства, структуры управления.
Порядок сводного учета в системе нормативного производственного учета предусматривает несколько этапов:
1. Первичный учет прямых затрат. На основе интегрированных первичных документов формируется информация о расчетной нормативной величине затрат в разрезе предметов труда - деталей, сборочных единиц, узлов и агрегатов. Отклонения от норм, возникающие по тем или иным причинам на операциях технологического процесса, обобщаются в разрезе бригад. В бухгалтерском учете эта и иная информации используются для расчета индекса отклонений, распространяемого на продукцию, изготавливаемую в бригаде. По принципу составления нормативной калькуляции отклонения от норм по видам ресурсов перегруппировываются по калькулируемым объектам. Такой порядок распространяется на бригады с первичным использованием сырья и материалов.
2. Отклонения от норм выхода, производственный брак, технологические потери, порча, недостача, хищения, транспортные потери, отклонения при хранения представлены в первичных документах как отклонения в натуральном выражении. Информация о такого рода отклонениях обобщается в цеховых балансах в разрезе бригад, В сводном учете затрат отклонения в натуральном выражении оцениваются по текущим нормам расхода материалов и заработной платы. Документированный брак и недокументированные отклонения в натуральном выражении выявляются в сводном учете как отклонения по материалам и заработной плате. Это дает возможность оценить степень использования ресурсов в каждой бригаде, фиксировать места возникновения потерь полуфабрикатов или определять долю участия отдельных бригад в общей сумме экономии, что важно для материального стимулирования по конечному результату.
Кроме того, использование массивов нормативно-справочной информации позволяет без калькулирования себестоимости каждого наименования деталей, полуфабрикатов определять потери и брак в одинаковой оценке возмещения и с виновников, и за счет производства. Представляется, что такой способ обобщения информации об отклонениях в натуре аналитичен, системно связан с механизмом хозяйствования внутренних подразделений. Отклонения, представленные в виде материальных и трудовых затрат, не требуют дополнительного расчета распределения по калькулируемым объектах, так как они привязаны к конкретным предметам труда: заготовкам, поковкам, отливкам, деталям, сборочным соединениям, агрегатам и изделиям. В зависимости от их применяемости в узле или изделии отклонения относят на калькулируемый объект.
3. Аналитический учет затрат на производство организуется по центрам затрат - в разрезе элементов затрат: по предприятию в целом, - в разрезе статей калькуляции, элементов затрат, видам продукции,заказам, услугам.
4. Завершающим этапом производственного учета является калькулирование себестоимости продукции. Для этих целей предусмотрена «Калькуляционная ведомость выпуска» (Приложение 4).
Ведомости составляются по каждому цеху, участку и по предприятию в целом на отдельные виды продукции, которые являются самостоятельными объектами калькулирования.
В этих ведомостях на основании нормативных калькуляций или итоговыхсумм нормативов и количества данных о выпуске определяется нормативная себестоимость всего выпуска по статьям прямых затрат. К сумме нормативных затрат добавляют общие итоги отклонений от изменений норм, документированные и недокументированные отклонения.Кроме того в ведомости указывают количество и суммы затрат, принятые от других цехов по поступившим от них комплектам деталей, узлам и агрегатам, количество и суммы затрат по комплектам деталей, узлам и агрегатам, переданным в другие цехи. Исключая из фактических расходов своего цеха затраты, переданные другим цехам, и, добавляя принятые, исчисляют фактическую себестоимость продукции цеха, вошедшую в состав товарного выпуска предприятия.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|