Химическое пассивирование

ДЕКОМПОЗИЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ЗАКОНОМЕРНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Декомпозиция производственного процесса.

Под декомпозицией производственного процесса понимается разбиение этого процесса на функциональные подпроцессы и производственные операции с целью установления его развития.

В производственном процессе можно выделить 3 функциональных подпроцесса рис. 1.1.

Рис. 1.1. Декомпозиция производственного процесса

Технологический процесс представляет собой часть производственного процесса содержащую действие по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Вся совокупность технологических процессов делится на две группы:

· основные тех. процессы;

· вспомогательные тех. процессы.

Основные технологические процессы связаны с изменением внутрисистемных свойств предмета производства.

Например обработка заготовок, т.е. изменение ее размеров, шероховатости. Сборка ювелирного изделия, т.е. соединение элементов изделия, в результате изменяются масса, размер, эстетические свойства.

Вспомогательные технологические процессы изменяют общесистемные свойства предмета производства.

Пример: перемещение, хранение заготовок.

Основные технологические процессы так же можно подвергнуть декомпозиции, выделив в нем свои подпроцессы, см. рис. 1.2.

Рис. 1.2. Декомпозиция технологического процесса

Процесс организации – часть производственного процесса содержащая действие по подготовке к функционированию и обеспечению функционирования технологического процесса.

Рис. 1.5. Декомпозиция организационного процесса

Способы получения заготовок

ГОСТ 3.1109-82 устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области технологических процессов изготовления и ремонта изделий.

Заготовкой называется предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности или материала изготовляют деталь. Заготовку перед первой технологической операцией называют исходной заготовкой.

1. Облицовочный камень – блоки природного камня (это первичные заготовки) или слэбы;

2. Полудрагоценные камни – это попутное сырье при обогащении;

3. Для ювелирных изделий – литье, прокат, ковка, штамповка.

В результате технологического процесса происходит изменение свойств предмета труда: изменяются физические, химические, механические свойства материалов, размеры и форма предмета труда, качество его поверхностного слоя, внешний вид и др. Таким образом, в основе любого технологического процесса лежит соответствующий метод воздействия на предмет труда.

Процессы обработки (методы)

Основу технологических процессов изготовления деталей составляют:

· формообразующие методы (см. табл.);

· методы изменения физико-механических свойств материала (термическая обработка, химико-термические процессы);

· методы воздействия на качество поверхностного слоя (методы покрытия, отделки и др.).

Формообразующие методы делятся на следующие виды см. рис. 1.3.

Рис. 1.3. Формообразующие методы

Пассивирование – обработка металлов в пассивирующих растворах.

Пассиваторы – вещества, с помощью которых металлическую поверхность переводят в пассивное состояние. Чаще всего пассиваторы – неорганические вещества, которые обладают окислительными свойствами (хроматы, молибдаты, нитраты).

При взаимодействии металлической поверхности с определенными веществами на ней образуются защитные слои (пленки). Эти вещества сдвигают коррозионный потенциал в положительную сторону, тем самым снижая скорость коррозии.

Пассивирование может быть двух видов: химическое и электрохимическое.

Химическое пассивирование

Химическое пассивирование проводят окунанием либо непосредственным нанесением реагентов на саму поверхность без применения электрического тока. В зависимости от используемых веществ, химическое пассивирование может проводиться при комнатной температуре или с подогревом электролита.

12 3

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: