Основные механизмы при пылеулавливании.

В зависимости от механизма улавливания пылеуловители делятся на гравитационные, инерционные, центробежные, фильтрующие, электрические и биологические.

В гравитационном оборудовании отделение взвешенных частиц от га­за осуществляется преимущественно под действием силы тяжести. Уст­ройства для гравитационной очистки просты по конструкции, но пригод­ны главным образом для грубой предварительной очистки газов. Наибо­лее простыми являются пылеосадительные камеры. Они применяются в ос­новном для предварительной очистки газов от крупной пыли (с размером час­тиц 100 мкм и более) и одновременно для охлаждения газа. Камера представля­ет собой пустотелый или с полками короб прямоугольного сечения с бункером внизу для сбора пыли. Площадь сечения камеры значительно больше пло­щади подводящих газоходов, вследствие чего газовый поток движется в камере замедленно - около 0,5 м/с и пыль оседает(1 – пылеприемный бункер).

+: простота конструкции, надежность. Недостатки: уменьшается скорость газового потока, улавливают только крупнодисперсную пыль. Эффективность 40-50%. Используется для предварительной очистки на сильно запыленных предприятиях.

В промышленности более широко применяются инерционные пылеуло­вители. В этих аппаратах за счет резкого изменения направления газового потока частицы пыли по инерции ударяются об отражательную поверх­ность и выпадают на коническое днище пылеуловителя, откуда разгру­зочным устройством непрерывно или периодически выводятся из аппара­та. Наиболее простые из пылеуловителей этого типа - пылевые коллекто­ры(мешки). Они также задерживают только крупные фракции пыли, степень очистки 50 - 70%.

Центробежный способ очистки газа, основан на инерционном осаждении взвешенных частиц за счет создания в поле движения газового потока и взвеси центробежной силы. Центробежный способ очистки газа относится к инерционным способам очистки. Принцип действия: газовый поток направляется в центробежный пылеуловитель в котором, за счет изменении направления движения газа с влагой и взвешенными частицами, как правило по спирали, происходит очистка газа. Плотность взвеси в несколько раз больше плотности газа и она продолжает двигаться по инерции в прежнем направлении и отделяется от газа. За счет движения газа по спирали создается центробежная сила, которая во много раз превосходит силу тяжести. Конструкция: Конструктивно центробежные пылеуловители представлены циклонами. Эффективность: осаждается сравнительно мелкая пыль, с размером частиц 10 – 20 мкм.

Фильтрационный способ очистки газа основан на фильтрации газа с использованием бумажных, керамических, тканевых, полимерных и иных материалов. Принцип действия: газовый (воздушный) поток направляется в фильтр пылеуловитель, в котором влага и взвешенные частицы осаждаются на фильтрующем элементе. Конструкция: конструктивно фильтры пылеуловители представлены мешочными и рукавными фильтрами.

Электрический способ очистки газа, основан на воздействии сил неоднородного электрического поля на газовый поток. Принцип действия: при пропускании газа через электрический фильтр происходит ионизация потока, заряженные частицы увлекаются к осадительному электроду и осаждаются на нем. Конструкция: электрические пылеуловители представлены электрическими фильтрами.

Расчет пылеосадительной камеры.

Пылеосадительные камеры используются в качестве устройств предварительной обработки газов на первых ступенях систем газоочистки для осаждения частиц крупных размеров (более 100 мкм) и разгрузки аппаратов последующих ступеней. Конструирование осадительных камер основано на подсчете сил, действующих на частицу, и скорости вертикального движения вниз под действием результирующей силы.

Размеры камеры определяются размером наименьших частиц, которые должны быть осаждены, т.е. соотношением скоростей осаждения и движения газового потока.

Продолжительность времени прохождения рассчитывается по формуле:

τ=V/V_г=L∙B∙H/V_г

где V – объем камеры;

V_г – объемный расход газа.

За это время частица пройдет путь h=v_ср∙τ

v_ср – средняя скорость падения частицы.

Эффективность работы пылеосадительной камеры:

η=h/H= L∙B∙ v_ср/ V_г

При проектировании осадочных камер следует учитывать возможность вторичного уноса. Необходимо, чтобы скорость газового потока была не выше 3 м/c, а для сажи еще ниже.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: