Термический метод прямого сжигания газовых выбросов.
Метод прямого сжигания применяется для обезвреживания пром. Газ. Выбросов, содержащих легковоспламеняемые органические примеси. Например пары углеводородов. Продуктами горения углеводородов являются СО2 и Н2О, а органических сульфидов – SO2 и H2O. Газы сжигаются на установках с открытым факелом или в печах с различной конструкцией.
Термическая очистка подразделяется на 2 основные группы: метод прямого сжигания и метод окисления.
Прямое сжигание осуществляется при температурах t=700…800 °С с использованием газообразного или жидкого топлива. Для сжигания необходим избыток О2 на 10-15% больше естественного количества. Если теплота сгорания углеводородов превышает температуру реакции на 1.9 МДж/м3. То газы сжигаются в факеле. Для того, чтобы, пламя факела было некоптящим, добавляют водяной пар. В этом случае происходит реакция водяного пара с углеводородами, сопровождающаяся образованием СО и Н2 .Количество пара в зависимости от концентрации углеводородов колеблется 0,05-0,33 кг/кг.
Метод окисления проводят при температурах 300-400 С.
Через распределительные трубки 5 подаются газообразные отходы, за счет изменения диаметра отверстий можно регулировать подачу ГО.
РИС.1.: 1-гидрозатвор,где происходит насыщение водяными парами; 2-огнепреградитель; 3-основная горелка; 4-дежурная горелка; 5-система зажигания дежурной горелки.
РИС.2.: 1- корпус печи; 2- распределительная решетка; 3- коллектор; 4- подача ГО; 5- распределительные трубки; 6- горелка; 7- под; 8- камера горения; 9-камера утилизации тепла.
Особенности каталитического метода очистки газовых выбросов.
Каталитические методы основаны на гетерогенном катализе и служат для превращения примесей в безвредные или легкоудаляемые из газа соединения. Процессы гетерогенного катализа протекают на поверхности твердых тел – катализаторов, которые должны обладать определенными свойствами - активностью, пористой структурой, стойкостью к ядам, механической прочностью, селективностью, термостойкостью, низким гидравлическим сопротивлением, иметь небольшую стоимость.
Особенность процессов каталитической очистки газов заключается в том, что они протекают при малых концентрациях удаляемых примесей.
Достоинства – высокая степень очистки (98-99%), может работать с небольшими концентрациями загрязняющих веществ, простота конструкции каталитической установки.
Недостатки – образование новых веществ, которые необходимо удалять из газа абсорбцией или адсорбцией
Суть процесса каталитической нейтрализациизаключается во взаимодействии токсичных компонентов газовых выбросов между собой или избытком О2, в результате чего вредные для окружающей среды и человека вещества переходят в нетоксичные.
3 основных вида каталитических реакторов:
-с неподвижным,
-с движущимся,
-с псевдоожиженным слоем.
Катализаторами служат платиновые металлы: палладий, рутений, родий, сплавы никеля, цинка, хрома, купрума.
Работают по принципу идеального смещения или идеального вытеснения.
Типы каталитических реакторов
Каталитические реакторы подразделяются на:
С неподвижным слоем катализатора, С движущимся слоем катализатора, С псевдосжиженным слоем катализатора.
Каталитические реакторы работают по принципу идеального вытеснения или смещения.Катализаторами служат платиновые металлы: палладий, рутений, родий, сплавы никеля, цинка, хрома, купрума.
Рис.1. – каталитический реактор с неподвижным слоем катализатора.
Рис.2. – каталитический реактор с неподвижным слоем катализатора и охлаждением
1 – холодильник; 2 – неподвижный слой катализатора
Хладоагент в виде змеевика по решетке
Рис.3. – многослойный каталитический реактор
1 - неподвижный слой
Рис.4. - каталитический реактор с псевдосжиженным слоем
1 – псевдосжиженный слой
2 – регенаратор
Рис.5. - реактор с псевдосжиженным слоем и охлаждением
3 – взвешенный слой
Рис.6. – многоступеньчатый катализатор с псевдосжиженным слоем
1 – псевдосжиженный слой на 3-х ступенях
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2025 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|