Сделай Сам Свою Работу на 5

Выбор основного (технологического) оборудования





К основному (технологическому) оборудованию насосной станции кроме основного и подпорного насосных цехов относят:

- узел учета нефти;

- узел регулирования давления;

- узел с предохранительными устройствами;

- фильтры-грязеуловители;

- камеру пуска-приема очистных устройств;

- технологические трубопроводы с запорной арматурой.

Узел учета нефти

 

Узел учета предназначен для измерения количества нефти при коммерческом и оперативном учете.

Узел учета нефти производства ЗАО «РС Технологии» (г. Бугульма) выполнен на базе турбинных датчиков расхода, в соответствии с руководящими документами по учету нефти РД 153-39.4-042-99 и МИ 2693-2001 и состоит из технологической части и аппаратуры сбора и обработки информации.

Технологическая часть имеет в составе блок фильтров, блок измерительных линий, блок контроля качества и изготавливается в блочно-модульном исполнении. Каждый блок выполняется в железнодорожных габаритах на рамных основаниях. Силовая и контрольная кабельная разводки внутри блоков монтируется на заводе и выводятся на взрывозащищенные клеммные коробки. Внутри блок-бокса устанавливаются сигнализаторы загазованности и пожара, взрывозащищенные электроотопители, осветительная арматура и вентилятор [8].



Таблица 1.2 – Технические характеристики узла учета нефти

Предел основной приведенной погрешности:
- при коммерческом учете ±0,25%
- при оперативном учете при обводненности:
- до 30% ±0,5%
- более 30% ±1,0%
Условный проход входного и выходного коллекторов 400 мм
Условный диаметр турбинного преобразователя расхода жидкости 150 мм
Пропускная способность узла учета до 3000 т/час
Рабочее давление 2,5 - 6,3 МПа

Узел регулирования давления

 

Регуляторы давления с регулирующими заслонками фирмы «Гульдэ» типа 2016 предназначены для автоматического регулирования давления на выходе из насосной станции. Заслонки приводятся в движение с помощью электрических сервоприводов. Техническая характеристика регулирующих клапанов приведена в таблице 1.3.

 

Таблица 1.3 - Техническая характеристика регулирующих клапанов

Наименование показателей Параметры
Номинальное давление, МПа 7,5
Условный диаметр, мм
Вес, включая привод, кг
Угол перемещения клапана, 0 0-75
Время полного перемещения при открывании, сек. 10-30
Время полного перемещения при закрывании, сек. 20-60
Заслонка Проходного типа
Уплотнение вала Сальниковая набивка
Вид привода Электрический
Привод Рычажный RН 900
Рабочие данные
Среда Сырая нефть
Удельный вес нефти, кг/м3. 700-900
Температура среды, 0С От –5 до +80
Температура окружающей среды, 0С От – 50 до +50
Содержание серы, % До 3,5
Содержание парафина, % До 7,0
Содержание механических примесей, % До 0,06
Максимальный расход, м3/час
Максимальный разность давлении при закрытом клапане, Мпа 3,5
Разность давлении при открытом клапане и при максимальном расходе, МПа 0,03

 



Узел с предохранительными устройствами

Система сглаживания волн давления фирмы Грове, типа «Аркрон – 1000», предназначена для защиты нефтяных трубопроводов при повышении давления на входе НПС, при повышении давления в трубопроводе между подпорной и магистральной насосной в случае остановки магистральных насосных агрегатов. При этом часть потока нефти сбрасывается в резервуары для сброса. Система состоит из 4-х клапанов «Флекс-фло», Ду 300мм, установленных параллельно, для регулирования скорости повышения давления в диапазоне от 0,1 до 0,3 кгс/см2 в секунду.

Система рассчитана на работу с сырой нефтью имеющей следующие характеристики, указанные в таблице 1.4.

 

Таблица 1.4 – Характеристика ССВД



Наименование показателей Единица измерения Значение
Вязкость см2 /сек 0,4
Удельный вес т/м 3 0,7-0,9
Содержание парафина %
Содержание мехпримесей % 0,05
Содержание серы в несвободном состоянии % 3,5
Температура С -5 до +60
Максимальное давление Кгс /см 2

 

 

Фильтры-грязеуловители

 

Фильтры предназначены для очистки перекачиваемой нефти от механических примесей, посторонних предметов, глины, парафино-смолистых отложений и окалины, образующихся во время ремонта и эксплуатации линейной части магистрального нефтепровода. Фильтры предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом и размещении на открытом воздухе с температурой окружающей среды от минус 60 до плюс 40°С (климатическое исполнение – УХЛ1 по ГОСТ 15150). Сейсмичность района установки фильтров не более 9 баллов по 12-ти балльной шкале.

Фильтр ФГ-1000 нефти производства ОАО «Курганхиммаш» (г. Курган) состоит из камеры с быстродействующим концевым затвором, технологическими патрубками и фильтрующим элементом, в виде перфорированной трубы (рисунок 1.5). Для замены фильтрующего элемента предусматривается лоток или рама-лоток с тяговым механизмом. Штуцеры входа и выхода продукта выполняются в виде патрубков для приварки к трубопроводу или заканчиваются фланцевым соединением или фланцевым соединением с поворотной заглушкой. Фильтры удобны в эксплуатации. Позволяют за 10 - 20 минут производить замену фильтрующих элементов [7].

 

Таблица 1.5 – Основные параметры и характеристики фильтра-грязеуловителя

Параметры Значение
Условный диаметр присоединяемого трубопровода Dy
Внутренний диаметр корпуса, мм
Максимальная производительность, м3/час
Давление, МПа  
– рабочее, не более, МПа 6,3
– пробное при гидравлическом испытании, МПа
Температура, °С  
– рабочая среды - 20…+50
– расчетная стенки +80
– минимально допустимая отрицательная -60
Максимальный перепад давления на чистом фильтрующем элементе, МПа 0,03
Максимальный перепад давления на загрязненном фильтрующем элементе, МПа 0,1
Номинальная тонкость фильтрации, мм 4,0 - 8,0

 

 

Рисунок 1.4 - Фильтр-грязеуловитель

1 – корпус; 2 – элемент фильтрующий; 3 – лоток; 4 – патрубок осевой; 5 – патрубок боковой; 6 – концевой затвор; 7 – опора; 8 – ролики; 9 – манометр; 10 – поддон; 11 – заглушка поворотная; 12 – воздушник; А – вход/выход продукта, Б – вход/выход продукта, В – воздушник, Г – дренаж, Д 1, 2 – под манометр

1.2.5 Камера пуска-приема очистных устройств

 

Камеры пуска-приема очистных устройств предназначены для установки на магистральном нефтепроводе и служат для периодического запуска и приема внутритрубных снарядов-дефектоскопов, очистных скребков и других поточных средств. Изготавливаются ОАО «Кургахиммаш» по ТУ 3683-006-00220575-2002 (таблица1.6, рисунок 1.6).

В зависимости от расположения патрубков подвода и отвода нефти по отношению к направлению перекачки, камеры изготавливаются в правом (Пр) или левом (Л) исполнении.

Камеры предназначены для эксплуатации в условиях макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом и размещении на открытом воздухе с температурой окружающей среды от минус 60 °С до плюс 40 °С категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Вид климатического исполнения – УХЛ1.

Конструкция камер обеспечивает стойкость к ветровым нагрузкам с характеристиками:

• нормативное значение ветрового давления – не менее 0,48 кПа.

• скорость ветра (верхнее значение) – 50 м/с. [7]

 

Таблица 1.6 – Основные параметры камеры приема-запуска

Наименование показателей Значения
Давление, МПа рабочее, не более
расчетное
пробное при гидроиспытании
Температура, °С рабочей среды от минус 15 до плюс 80
расчетная стенки плюс 80
минимально допустимая отрица- тельная стенки элементов камеры, находящихся под давлением УХЛ1
Герметичность ОТТ-75.180.00-КТН- 275-06
Контроль сварных соединений ОТТ-75.180.00-КТН- 275-06
Прибавка для компенсации коррозии, мм
Рабочая среда среда Нефть
класс опасности ГОСТ 12.1.007-76
взрывоопасность Да
пожароопасность Да

 

 

Рисунок 1.5 – Камера запуска средств очистки и диагностики нефтепроводов Ду 1000 мм в блочном исполнении с левым расположением патрубка подвода нефти КЗ-1000-8,0-С-Б-Л-УХЛ1(КЗ-1000-8,0-С-Б-Пр-УХЛ1 - правое исполнение, зеркальное отражение КЗ-1000-8,0-С-Б-Л-УХЛ1 относительно оси аппарата)

 

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.