|
Выбор основного (технологического) оборудования
К основному (технологическому) оборудованию насосной станции кроме основного и подпорного насосных цехов относят:
- узел учета нефти;
- узел регулирования давления;
- узел с предохранительными устройствами;
- фильтры-грязеуловители;
- камеру пуска-приема очистных устройств;
- технологические трубопроводы с запорной арматурой.
Узел учета нефти
Узел учета предназначен для измерения количества нефти при коммерческом и оперативном учете.
Узел учета нефти производства ЗАО «РС Технологии» (г. Бугульма) выполнен на базе турбинных датчиков расхода, в соответствии с руководящими документами по учету нефти РД 153-39.4-042-99 и МИ 2693-2001 и состоит из технологической части и аппаратуры сбора и обработки информации.
Технологическая часть имеет в составе блок фильтров, блок измерительных линий, блок контроля качества и изготавливается в блочно-модульном исполнении. Каждый блок выполняется в железнодорожных габаритах на рамных основаниях. Силовая и контрольная кабельная разводки внутри блоков монтируется на заводе и выводятся на взрывозащищенные клеммные коробки. Внутри блок-бокса устанавливаются сигнализаторы загазованности и пожара, взрывозащищенные электроотопители, осветительная арматура и вентилятор [8].
Таблица 1.2 – Технические характеристики узла учета нефти
Предел основной приведенной погрешности:
| - при коммерческом учете
| ±0,25%
| - при оперативном учете при обводненности:
| - до 30%
| ±0,5%
| - более 30%
| ±1,0%
| Условный проход входного и выходного коллекторов
| 400 мм
| Условный диаметр турбинного преобразователя расхода жидкости
| 150 мм
| Пропускная способность узла учета
| до 3000 т/час
| Рабочее давление
| 2,5 - 6,3 МПа
|
Узел регулирования давления
Регуляторы давления с регулирующими заслонками фирмы «Гульдэ» типа 2016 предназначены для автоматического регулирования давления на выходе из насосной станции. Заслонки приводятся в движение с помощью электрических сервоприводов. Техническая характеристика регулирующих клапанов приведена в таблице 1.3.
Таблица 1.3 - Техническая характеристика регулирующих клапанов
Наименование показателей
| Параметры
| Номинальное давление, МПа
| 7,5
| Условный диаметр, мм
|
| Вес, включая привод, кг
|
| Угол перемещения клапана, 0
| 0-75
| Время полного перемещения при открывании, сек.
| 10-30
| Время полного перемещения при закрывании, сек.
| 20-60
| Заслонка
| Проходного типа
| Уплотнение вала
| Сальниковая набивка
| Вид привода
| Электрический
| Привод
| Рычажный RН 900
| Рабочие данные
| Среда
| Сырая нефть
| Удельный вес нефти, кг/м3.
| 700-900
| Температура среды, 0С
| От –5 до +80
| Температура окружающей среды, 0С
| От – 50 до +50
| Содержание серы, %
| До 3,5
| Содержание парафина, %
| До 7,0
| Содержание механических примесей, %
| До 0,06
| Максимальный расход, м3/час
|
| Максимальный разность давлении при закрытом клапане, Мпа
| 3,5
| Разность давлении при открытом клапане и при максимальном расходе, МПа
| 0,03
|
Узел с предохранительными устройствами
Система сглаживания волн давления фирмы Грове, типа «Аркрон – 1000», предназначена для защиты нефтяных трубопроводов при повышении давления на входе НПС, при повышении давления в трубопроводе между подпорной и магистральной насосной в случае остановки магистральных насосных агрегатов. При этом часть потока нефти сбрасывается в резервуары для сброса. Система состоит из 4-х клапанов «Флекс-фло», Ду 300мм, установленных параллельно, для регулирования скорости повышения давления в диапазоне от 0,1 до 0,3 кгс/см2 в секунду.
Система рассчитана на работу с сырой нефтью имеющей следующие характеристики, указанные в таблице 1.4.
Таблица 1.4 – Характеристика ССВД
Наименование показателей
| Единица измерения
| Значение
| Вязкость
| см2 /сек
| 0,4
| Удельный вес
| т/м 3
| 0,7-0,9
| Содержание парафина
| %
|
| Содержание мехпримесей
| %
| 0,05
| Содержание серы в несвободном состоянии
| %
| 3,5
| Температура
| С
| -5 до +60
| Максимальное давление
| Кгс /см 2
|
|
Фильтры-грязеуловители
Фильтры предназначены для очистки перекачиваемой нефти от механических примесей, посторонних предметов, глины, парафино-смолистых отложений и окалины, образующихся во время ремонта и эксплуатации линейной части магистрального нефтепровода. Фильтры предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом и размещении на открытом воздухе с температурой окружающей среды от минус 60 до плюс 40°С (климатическое исполнение – УХЛ1 по ГОСТ 15150). Сейсмичность района установки фильтров не более 9 баллов по 12-ти балльной шкале.
Фильтр ФГ-1000 нефти производства ОАО «Курганхиммаш» (г. Курган) состоит из камеры с быстродействующим концевым затвором, технологическими патрубками и фильтрующим элементом, в виде перфорированной трубы (рисунок 1.5). Для замены фильтрующего элемента предусматривается лоток или рама-лоток с тяговым механизмом. Штуцеры входа и выхода продукта выполняются в виде патрубков для приварки к трубопроводу или заканчиваются фланцевым соединением или фланцевым соединением с поворотной заглушкой. Фильтры удобны в эксплуатации. Позволяют за 10 - 20 минут производить замену фильтрующих элементов [7].
Таблица 1.5 – Основные параметры и характеристики фильтра-грязеуловителя
Параметры
| Значение
| Условный диаметр присоединяемого трубопровода Dy
|
| Внутренний диаметр корпуса, мм
|
| Максимальная производительность, м3/час
|
| Давление, МПа
|
| – рабочее, не более, МПа
| 6,3
| – пробное при гидравлическом испытании, МПа
|
| Температура, °С
|
| – рабочая среды
| - 20…+50
| – расчетная стенки
| +80
| – минимально допустимая отрицательная
| -60
| Максимальный перепад давления на чистом фильтрующем элементе, МПа
| 0,03
| Максимальный перепад давления на загрязненном фильтрующем элементе, МПа
| 0,1
| Номинальная тонкость фильтрации, мм
| 4,0 - 8,0
|
Рисунок 1.4 - Фильтр-грязеуловитель
1 – корпус; 2 – элемент фильтрующий; 3 – лоток; 4 – патрубок осевой; 5 – патрубок боковой; 6 – концевой затвор; 7 – опора; 8 – ролики; 9 – манометр; 10 – поддон; 11 – заглушка поворотная; 12 – воздушник; А – вход/выход продукта, Б – вход/выход продукта, В – воздушник, Г – дренаж, Д 1, 2 – под манометр
1.2.5 Камера пуска-приема очистных устройств
Камеры пуска-приема очистных устройств предназначены для установки на магистральном нефтепроводе и служат для периодического запуска и приема внутритрубных снарядов-дефектоскопов, очистных скребков и других поточных средств. Изготавливаются ОАО «Кургахиммаш» по ТУ 3683-006-00220575-2002 (таблица1.6, рисунок 1.6).
В зависимости от расположения патрубков подвода и отвода нефти по отношению к направлению перекачки, камеры изготавливаются в правом (Пр) или левом (Л) исполнении.
Камеры предназначены для эксплуатации в условиях макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом и размещении на открытом воздухе с температурой окружающей среды от минус 60 °С до плюс 40 °С категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Вид климатического исполнения – УХЛ1.
Конструкция камер обеспечивает стойкость к ветровым нагрузкам с характеристиками:
• нормативное значение ветрового давления – не менее 0,48 кПа.
• скорость ветра (верхнее значение) – 50 м/с. [7]
Таблица 1.6 – Основные параметры камеры приема-запуска
Наименование показателей
| Значения
| Давление, МПа
| рабочее, не более
|
| расчетное
|
| пробное при гидроиспытании
|
| Температура, °С
| рабочей среды
| от минус 15 до плюс 80
| расчетная стенки
| плюс 80
| минимально допустимая отрица-
тельная стенки элементов камеры,
находящихся под давлением
| УХЛ1
| Герметичность
| ОТТ-75.180.00-КТН-
275-06
| Контроль сварных соединений
| ОТТ-75.180.00-КТН-
275-06
| Прибавка для компенсации коррозии, мм
|
| Рабочая среда
| среда
| Нефть
| класс опасности ГОСТ 12.1.007-76
|
| взрывоопасность
| Да
| пожароопасность
| Да
|
Рисунок 1.5 – Камера запуска средств очистки и диагностики нефтепроводов Ду 1000 мм в блочном исполнении с левым расположением патрубка подвода нефти КЗ-1000-8,0-С-Б-Л-УХЛ1(КЗ-1000-8,0-С-Б-Пр-УХЛ1 - правое исполнение, зеркальное отражение КЗ-1000-8,0-С-Б-Л-УХЛ1 относительно оси аппарата)
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|