Выбор основного (технологического) оборудования

К основному (технологическому) оборудованию насосной станции кроме основного и подпорного насосных цехов относят:

- узел учета нефти;

- узел регулирования давления;

- узел с предохранительными устройствами;

- фильтры-грязеуловители;

- камеру пуска-приема очистных устройств;

- технологические трубопроводы с запорной арматурой.

Узел учета нефти

Узел учета предназначен для измерения количества нефти при коммерческом и оперативном учете.

Узел учета нефти производства ЗАО «РС Технологии» (г. Бугульма) выполнен на базе турбинных датчиков расхода, в соответствии с руководящими документами по учету нефти РД 153-39.4-042-99 и МИ 2693-2001 и состоит из технологической части и аппаратуры сбора и обработки информации.

Технологическая часть имеет в составе блок фильтров, блок измерительных линий, блок контроля качества и изготавливается в блочно-модульном исполнении. Каждый блок выполняется в железнодорожных габаритах на рамных основаниях. Силовая и контрольная кабельная разводки внутри блоков монтируется на заводе и выводятся на взрывозащищенные клеммные коробки. Внутри блок-бокса устанавливаются сигнализаторы загазованности и пожара, взрывозащищенные электроотопители, осветительная арматура и вентилятор [8].

Таблица 1.2 – Технические характеристики узла учета нефти

Узел регулирования давления

Регуляторы давления с регулирующими заслонками фирмы «Гульдэ» типа 2016 предназначены для автоматического регулирования давления на выходе из насосной станции. Заслонки приводятся в движение с помощью электрических сервоприводов. Техническая характеристика регулирующих клапанов приведена в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Техническая характеристика регулирующих клапанов

Узел с предохранительными устройствами

Система сглаживания волн давления фирмы Грове, типа «Аркрон – 1000», предназначена для защиты нефтяных трубопроводов при повышении давления на входе НПС, при повышении давления в трубопроводе между подпорной и магистральной насосной в случае остановки магистральных насосных агрегатов. При этом часть потока нефти сбрасывается в резервуары для сброса. Система состоит из 4-х клапанов «Флекс-фло», Ду 300мм, установленных параллельно, для регулирования скорости повышения давления в диапазоне от 0,1 до 0,3 кгс/см² в секунду.

Система рассчитана на работу с сырой нефтью имеющей следующие характеристики, указанные в таблице 1.4.

Таблица 1.4 – Характеристика ССВД

Фильтры-грязеуловители

Фильтры предназначены для очистки перекачиваемой нефти от механических примесей, посторонних предметов, глины, парафино-смолистых отложений и окалины, образующихся во время ремонта и эксплуатации линейной части магистрального нефтепровода. Фильтры предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом и размещении на открытом воздухе с температурой окружающей среды от минус 60 до плюс 40°С (климатическое исполнение – УХЛ1 по ГОСТ 15150). Сейсмичность района установки фильтров не более 9 баллов по 12-ти балльной шкале.

Фильтр ФГ-1000 нефти производства ОАО «Курганхиммаш» (г. Курган) состоит из камеры с быстродействующим концевым затвором, технологическими патрубками и фильтрующим элементом, в виде перфорированной трубы (рисунок 1.5). Для замены фильтрующего элемента предусматривается лоток или рама-лоток с тяговым механизмом. Штуцеры входа и выхода продукта выполняются в виде патрубков для приварки к трубопроводу или заканчиваются фланцевым соединением или фланцевым соединением с поворотной заглушкой. Фильтры удобны в эксплуатации. Позволяют за 10 - 20 минут производить замену фильтрующих элементов [7].

Таблица 1.5 – Основные параметры и характеристики фильтра-грязеуловителя

Рисунок 1.4 - Фильтр-грязеуловитель

1 – корпус; 2 – элемент фильтрующий; 3 – лоток; 4 – патрубок осевой; 5 – патрубок боковой; 6 – концевой затвор; 7 – опора; 8 – ролики; 9 – манометр; 10 – поддон; 11 – заглушка поворотная; 12 – воздушник; А – вход/выход продукта, Б – вход/выход продукта, В – воздушник, Г – дренаж, Д 1, 2 – под манометр

1.2.5 Камера пуска-приема очистных устройств

Камеры пуска-приема очистных устройств предназначены для установки на магистральном нефтепроводе и служат для периодического запуска и приема внутритрубных снарядов-дефектоскопов, очистных скребков и других поточных средств. Изготавливаются ОАО «Кургахиммаш» по ТУ 3683-006-00220575-2002 (таблица1.6, рисунок 1.6).

В зависимости от расположения патрубков подвода и отвода нефти по отношению к направлению перекачки, камеры изготавливаются в правом (Пр) или левом (Л) исполнении.

Камеры предназначены для эксплуатации в условиях макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом и размещении на открытом воздухе с температурой окружающей среды от минус 60 °С до плюс 40 °С категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Вид климатического исполнения – УХЛ1.

Конструкция камер обеспечивает стойкость к ветровым нагрузкам с характеристиками:

• нормативное значение ветрового давления – не менее 0,48 кПа.

• скорость ветра (верхнее значение) – 50 м/с. [7]

Таблица 1.6 – Основные параметры камеры приема-запуска

Рисунок 1.5 – Камера запуска средств очистки и диагностики нефтепроводов Ду 1000 мм в блочном исполнении с левым расположением патрубка подвода нефти КЗ-1000-8,0-С-Б-Л-УХЛ1(КЗ-1000-8,0-С-Б-Пр-УХЛ1 - правое исполнение, зеркальное отражение КЗ-1000-8,0-С-Б-Л-УХЛ1 относительно оси аппарата)

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: