Подбор насосного оборудования

ВВЕДЕНИЕ

В данном курсовом проекте рассматривается промежуточная нефтеперекачивающая станция задачей которой является перекачка нефти с проектным расходом 8 300 м³/ч на расстояние 84 км.

Промежуточная НПС – осуществляет операции по поддержанию напора, достаточного для дальнейшей транспортировки нефти и нефтепродуктов по магистральному нефтепроводу.

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ НПС

Принципиальная схема коммуникаций, в которой предусмотрено проведение всех необходимых производственных операций по перекачке, называется технологической. Технологическая схема представляет собой безмасштабную схему трубопроводных коммуникаций (с оборудованием), при помощи которых обеспечивается весь комплекс операций по поддержанию в трубе напора, достаточного для дальнейшей перекачки нефти или нефтепродуктов.

В технологическую схему промежуточной НПС входят (рисунок 1.1):

- магистральная насосная;

- камера приема средств очистки и диагностики;

-камеры пуска средств очистки и диагностики;

- узел предохранительных устройств;

- емкость для сбора ударной волны;

- емкость сбора утечек к погружным насосам;

- узел регуляторов давления;

- площадка с фильтрами-грязеуловителями.

Для составления технологической схемы НПС необходимо иметь данные по объему перекачки, а также о перспективах развития станции.

Главное требование при разработке технологических схем — их простота, возможность выполнения всех предусматриваемых проектом технологических операций при минимальном количестве монтируемой запорной и регулирующей арматуры и соединительных деталей, а также обеспечения минимальной протяженности технологических трубопроводов. Длина трубопроводов обусловливается допустимыми минимальными разрывами между соединяемыми объектами.

На принципиальных схемах изображают все гидравлические элементы или устройства, необходимые для осуществления технологических процессов и контроля за ними, а также все гидравлические связи между ними.

Соединение центробежных насосов на НПС предусмотрено как последовательное, так и параллельное. Обвязка насосов обеспечивает работу НПС при выходе в резерв любого из агрегатов. При параллельном подключении основных насосов предусматривается работа одновременно только двух насосов и двух резервных, а при последовательном подключении работают три насоса при одном резервном. Одно из основных условий при разработке схемы обвязки насосов — максимальное уменьшение коэффициента резерва основного оборудования. Предусмотрена установка подпорных насосов, обеспечивающих бескавитационную работу основных насосов. Подпорные насосы в зависимости от их характеристик могут быть соединены как_последовательно,_так_и_параллельно.

Обратный клапан КО, разделяющий всасывающий и напорный патрубки насоса, пропускает жидкость в одном направлении. При работающем насосе давление, действующее на заслонку обратного клапана справа, больше, чем давление, действующее слева (давление на входе в насос). Вследствие этого заслонка клапана закрывается, и перекачиваемая жидкость идет через насос. При неработающем насосе заслонка соответствующего клапана открывается под давлением потока жидкости и пропускает жидкость к следующему (работающему)_насосу.

Основное направление движения нефти по коммуникациям промежуточной НПС следующее: узел подключения станции к магистрали, камера фильтров, магистральная насосная, узел регулирования давления, узел подключения, магистраль.

Узел учета нефти или нефтепродуктов состоит из счетчиков, фильтров, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, установки для поверки счетчиков — прувера или контрольного счетчика. Камера пуска и приема скребка и узел подключения к магистрали могут быть выполнены в различных вариантах. [1, 2]

Подбор насосного оборудования

В данной работе рассматривается участок нефтепровода, перекачивающий нефть и нефтепродукты с проектным расходом 8 300 м³/ч. По часовому расходу подбираем магистральные и подпорные насосы на станции.

В основной насосной размещены четыре магистральных насосов марки НМ 10000-210 (три рабочих, один резервный), с возможностью последовательного и параллельного подключения [3].

Рисунок 1.2 - Разрез основного магистрального насоса типа НМ

Основным элементом центробежного насоса является рабочее колесо 5, где осуществляется передача энергии от двигателя к жидкости путем воздействия лопаток вращающего колеса. Корпус насоса 3 имеет спиральный подвод 7 и улиточный отвод 6. Корпус имеет горизонтальный разъем. Рабочее колесо насаживается на вал 2 с помощью шпонки. Важную роль в насосе играют уплотнения: 1) уплотнение рабочего колеса 4 щелевого типа и 2) концевое уплотнение вала торцевого типа 9.

Основными подшипниками являются подшипники скольжения 10; они непрерывно смазываются маслом под станционной системой смазки. Для восприятия осевых усилий устанавливается радиально-упорный подшипник 1. Под номером 13 изображены разделительные втулки. При помощи труб 12 осуществляется отвод утечек из камер сбора утечек. Насос соединяют с двигателем при помощи зубчатой муфты 11.

В подпорной насосной размещены три подпорных насоса марки НПВ 5000-120 (два рабочих и один резервный), с возможностью параллельного и последовательного подключения [4].

Рисунок 1.3 - Разрез подпорного вертикального насоса типа НПВ

В целях уменьшения капитальных затрат на строительство зданий подпорных насосных станций (цехов) в последнее время устанавливают вертикальные подпорные насосы в открытом исполнении.

Конструктивно этот насос, расположенный в нижней части стакана 11, сходен с насосом НМП. Он также имеет рабочее колесо 2, предвключенные колеса 1, 3, вал 13, спиральный корпус 16, нагнетательные патрубки 5, 12, подводы 14,17.

На верхний фланец фонаря 8 устанавливается электродвигатель, соединяемый с помощью муфты с валом насоса.

Весь вал вращается на подшипниках скольжения 4, 18. Напорные патрубки конструктивно переходят в напорную крышку 9.

Подшипник 7-радиально-упорный. Он воспринимает нагрузку от вала двигателя. В месте выхода вала 13 из напорной крышки устанавливается торцевое уплотнение 10.

Стакан герметичный, он эксплуатируется под абсолютным давлением (0,05…0,1) МПа. Он опускается в колодец глубиной 3-4 м. Это позволяет увеличить подвод на входе насоса НПВ.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: