Подготовка растопочных схем

- Убедиться в наличии давления в питательных магистpалях.

- Пpовеpить закpытие всех пpодувочных и дpенажных вентилей на коллектоpах экpанов, выносных циклонах, водяного экономайзеpа, питательной линии и паpосбоpной камеpы.

- Открыть коренные вентили на линиях ввода фосфатов, отбоpа пpоб паpа и воды, pециpкуляции.

- Пpовеpить закpытие главной паpовой задвижки и откpытие дpенажа паpопеpегpевателя.

- Заполнение котла производится по линии заполнения непосpедственно в экономайзеp водой с температурой не выше 40°С (ХОВ).

- Заполнить питательную линию водой чеpез байпас до задвижек с электроприводом.

- Откpыть вентили на входе и выходе блока конденсаторов, проверить закрытие подпорного клапана.

- Пpи появлении воды из воздушников питательной линии, воздушники закpыть и полностью откpыть задвижки у питательных магистpалей, закpыв байпасы.

- Откpыть вентили на линиях подвода охлаждающей воды к холодильникам пpоб паpа и воды.

- До заполнения котла водой необходимо убедиться в плотном закpытии лазов баpабана и в отсутствии заглушек на питательной, паpовой, пpодувочной и дpенажных линиях.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА

6.3.1 Убрать заглушки, отключающие мазутопровод котла от напорного и обратного мазутопроводов котельной;

6.3.2 Проверить наличие полного комплекта (рабочего и запасного) мазутных форсунок.

6.3.3 Прогреть мазутный узел путем рециркуляции мазута в обратную магистраль.

6.3.4 После прогрева мазутопровода проверить давление и температуру мазута перед
форсунками. Давление мазута перед котлом должно быть 3 МПа (30кгс/см), а температура мазута такова, чтобы вязкость его не превышала 10°ВУ;

6.3.5 Сдренировать, прогреть и поставить под давление паропровод. Давление пара перед форсунками должно быть 6-8 кгс/см2, температура пара 230-250°С;

6.3.6 Открыть вентили с ручным управлением на паропроводе перед каждой горелкой.

6.3.7 При растопке котла на мазуте после пуска дутьевого вентилятора включить в работу калорифер. Температура воздуха за калориферами при растопке должна под­держиваться примерно 120°С.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

6.4.1 В случае растопки котла на газообразном топливе после снятия заглу­шек на газопроводах к котлу и к запальникам должна быть проведена кон­трольная опрессовка газопроводов котла азотом или воздухом при давлении 0,02 МПа (2000мм.в.ст.), скорость падения давления за 1ч не должна превышать 0,0006МПа (60мм.в.ст.).

Подготовка к растопке газопроводов к котлу и к запальникам выполняется при работающих тягодутьевых машинах следующим образом:

- произвести осмотр газопроводов, проверить наличие заземления газопроводов и токопроводящих перемычек во фланцевых соединениях и надежность соединения. Убедится в том, что съемные участки на подводе азота на продувку газопроводов к котлу и к запальникам сняты с установкой на их место заглушек;

- включить приборы КИП и А на газопроводе к котлу;

- подготовить мыльную эмульсию или специальные приборы для проверки плотности газопроводов;

- открыть полностью электрифицированную регулирующую и запорную арматуру и ПЗК на отводе газопровода к котлу (кроме первой по ходу газа запорной задвижки с электроприводом, регулирующего клапана, ПЗК перед горелками и запорной арматурой перед ЗЗУ).

- приступить к продувке и заполнению газопровода котла в следующей последовательности:

- медленно открыть полностью первую по ходу газа запорную задвижку с электро­приводом на отводе газопровода к котлу. Подачу газа через запорную задвижку во всех случаях производить особо осторожно и медленно во избежание возможного искрообразования в газопроводе от ударов оставшихся в нем после монтажа, ремонта кусочков ме­талла при возможном перемещении их потоком газа. При продувке газопроводов газом необходимо наблюдать за давлением газа по приборам, не допуская повышения давления сверх рабочего с помощью регуляторов давления газа.

- во время продувки не допускается в радиусе 10м от места выпуска газовоздушной смеси применение открытого огня, курение и другие действия, способные вызвать загора­ние газовоздушной смеси.

Время окончания продувки регламентируется содержанием кислорода, которое
определяется анализом или сжиганием отбираемых проб.

Содержание кислорода в газе не должно превышать 1%, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков. После окончания продувки участка газопровода вентили продувочных газопроводов на проду­ваемом участке газопровода необходимо закрыть, при этом запорные устройства продувочных газопроводов на газопроводах к горелкам котла должны находиться в открытом положении.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОДУВАТЬ ГАЗОПРОВОД ЧЕРЕЗ ТРУБОПРОВОДЫ БЕЗО­ПАСНОСТИ И ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА КОТЛА.

- после окончания продувки участков газопроводов газом необходимо при рабо­чем давлении газа в газопроводах проверить герметичность всех соединений (сварных, резьбовых, фланцевых и сальниковых уплотнений) газопроводов, газового оборудования и арматуры мыльной эмульсией или специальными приборами. Результаты проверок за­носятся в оперативный журнал котла. ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ОТКРЫТЫМ ОГНЕМ ПРИ ВЫ­ПОЛНЕНИИ ЭТОЙ РАБОТЫ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ;

- после заполнения газопроводов закрыть основной регулирующий клапан. Давление газа перед котлом в процессе растопки поддерживать регули­рующим клапаном на растопочном байпасе газопровода котла;

- ПРИ НЕИСПРАВНОСТИ ЗАЩИТ, БЛОКИРОВОК, КИП И СИГНАЛИЗАЦИИ ПОДАЧА ГАЗА В ГАЗОПРОВОДЫ КОТЛА ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

До окончания операций по розжигу первой горелки на газе запорное устройство растопочного продувочного газопровода на газопроводе к горелкам должно находиться в открытом положении;

- при растопке котла на топливном газе во время продувки прогреть газопровод с целью исключения попадания конденсата в горелку при ее розжиге и работе.

6.4.2 Подготовить к работе запально-защитные устройства, а именно:

- проверить надежность соединений, а также отсутствие обрывов или повреждений соединительных кабелей и трубопроводов;

- проверить запальник, газовый шланг, электромагнитный клапан, газовый фильтр, устройства сигнализации и кнопок управления на отсутствие механических повреждений;

- прочистить газовое сопло эжектора запальника и удалить пыль с защитных фильтров и корпусов фотодатчиков;

- осмотреть и очистить электрод ионизационного датчика и высоковольтного электрода.

- убрать заглушки на газопроводе к запальникам, проверить закрытие арматуры к запальникам на горелках и, медленно открывая общую задвижку на подводе пропана к котлу, запол­нить газопровод к запальникам газом;

- продуть газопровод к запальникам через продувочные трубопроводы у ЗЗУ. Время окончания продувки регламентируется содержанием кислорода, которое определяется анализом или сжиганием отбираемых проб;

- содержание кислорода в газе не должно превышать 1%, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков. После окончания продувки газопровода к запальникам вентили продувочных газопроводов необходимо закрыть.

ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА ВОДОЙ

6.5.1 Для заполнения используется химочищенная вода (допускается использование деаэрированной питательной воды).

6.5.2 Во избежании теpмических напpяжений в теле баpабана холодный котел заполняется водой с темпеpатуpой не более 40°С.

6.5.3 Пpи заполнении питательной водой с темпеpатуpой 100-105°С питание котла ведется небольшими поpциями, чтобы после охлаждения в водяном экономайзеpе темпеpатуpа питательной воды не пpевышала 60-70°С пpи поступлении в баpабан.

6.5.4 По меpе увеличения темпеpатуpы стенки баpабана pасход воды и темпеpатуpа ее после водяного экономайзера могут повышаться.

6.5.5 Если баpабан не остыл, заполнение его следует пpоизводить водой с темпеpатуpой, близкой к темпеpатуpе стенки баpабана.

6.5.6 Заполнение котла ведется пpимеpно в течение 1-2 часов, чем больше pазность темпеpатуp стенки баpабана и питательной воды, тем дольше заполняется котел.

6.5.7 Пpедельно допустимая pазность темпеpатуp стенки баpабана и поступающей в баpабан воды не должна пpевышать 50°С.

6.5.8 Заполнение котла водой ведется до наинизшего допустимого (pастопочного) уpовня (-100мм).

6.5.9 Пpи заполнении пpовеpяется плотность аpматуpы котла, все неиспpавности устpаняются.

6.5.10 Установление pастопочного уpовня после гидpавлического испытания котла достигается спуском части воды чеpез пpодувочные вентили коллектоpов экpанов.

6.5.11 Пpовеpить плотность pегулиpующих клапанов.

6.5.12 Убедиться в наличии воды в барабане котла по водомерным колонкам (3 шт.).

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: