Сделай Сам Свою Работу на 5

ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ





 

Исследование процесса истечения воздуха через сопло про-водится на имитационной установке. В состав установки входят: макет рабочего участка, блоки приборов управления установкой и индикации основных параметров процесса истечения, управ-ляющая ЭВМ с монитором. Схема установки (рис. 4.1) с фикса-цией изменения основных характеристик процесса истечения газа отображается на мониторе ЭВМ.

 

Рис. 4.1. Схема экспериментальной установки: 1 – расходомерная диафраг-ма; 2 – суживающееся сопло; 3 – вакуумный насос; 4 – регулировочный вен-тиль; 5 – индикаторный прибор перепада давления на расходомерной диа-фрагме; 6 – индикаторный прибор определения давления в выходном сече-нии сопла; 7 – индикаторный прибор определения давления за соплом

 

Газ при атмосферном давлении В и комнатной температуре to поступает через расходомерную диафрагму 1 по газопроводу постоянного сечения к суживающемуся соплу 2. Сопло имеет диаметр выходного сечения d1 = 1,55 мм. Движение газа через установку обеспечивает вакуумный насос 3, работающий на от-качку газа из установки (в газопроводе вакуум, т.е. давление меньше атмосферного). Регулировочным вентилем 4, открывая или закрывая его, можно установить различные давления (раз-ряжения) в газопроводе за соплом. Расход газа через установку, в том числе и через сопло, определяется по показаниям индика-торного прибора 5, измеряющего перепад давлений ∆H до и после расходомерной диафрагмы 1. Зная показания прибора 5, по тарировочной таблице расходомерной диафрагмы можно определить массовый расход газа через установку. Давление воздуха в выходном сечении сопла ∆р2 и за соплом ∆р3 измеря-ется индикаторными приборами 6 и 7. Температура газа на вхо-де в установку to измеряется лабораторным ртутным термомет-ром с ценой деления 0,1 оС, а давление В – барометром (оба прибора находятся в помещении лаборатории).




 


ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТА

 

Сначала готовится журнал наблюдений и записываются пока-зания температуры и давления атмосферного воздуха в лабора-тории.

 

        Журнал наблюдений            
Дата: «__»_______20__ г.       Подпись преподавателя    
В=____ мм рт.ст.; to = ___ о С.                      
                Подпись студента гр. 2-    
Газ ___________(воздух, СО2, Не)                      
                               
  Опытные данные         Расчетные данные        
                                 
∆р3, ∆р2, ∆H,   рО', р1,   рК,   р1теор, Gтеор,   Gоп, µ    
                                 
n/n ати ати Па   Па Па   Па   Па кг/с   кг/с      
               
    0,0                          
0,0 0,0                        
                                   
0,1                                  
                                   
0,2                                  
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
1,0                                  
                                     





Установка и ПЭВМ включаются техническим персоналом ла-боратории или преподавателем.

 

На рабочем столе ПЭВМ открывается папка « Истечение» и в ней запускается файл «TP-005d.exe». На мониторе появляется схема установки (рис. 4.1).

 

В меню « Параметры» выбирается газ: воздух, углекислый газ или гелий, для которого будет проводиться опыт.

 

На пульте 2 прибора « ∆р» ( рис. 5.1) включается тумблер « вкл» в положение вверх, в результате чего замыкается контакт S2 и на-


 


чинает работать вакуумный насос 3. На шкале прибора 6 отражает-  
ся давление в выходном сечении сопла ∆р2, ати (индикаторное  
давление в технических атмосферах – кг/см2).  
     
∆р вкл    
   
∆H вкл    
     
  П4  
∆р вкл Согласующее устройство  
   
     
Рис. 5.1. Схема измерительных приборов лабораторного стенда  

На пульте 3 прибора « ∆H» включается тумблер « вкл» в по-ложение вверх, в результате чего замыкается контакт S1 и при-водится в действие регулирующий вентиль 4. На этом же пульте ручкой ∆H производится регулировка расхода газа через сопло путем открытия или закрытия вентиля 4. На шкале прибора отражается перепад давлений на расходомерной диафрагме ∆H, Па.

 

На пульте 4 включается тумблер « ∆р» в положение вверх, в результате чего прибор 7 начинает измерять давление газа за соплом ∆р3 (ати).

Опыт начинается при закрытом вентиле 4 (№ 1 опытных данных), когда движение газа отсутствует и все приборы пока-зывают нули (∆Н = 0, ∆р2 = 0, ∆р3 = 0). Далее вентилем 4 с по-мощью ручки ∆Н на блоке прибора 3 устанавливается мини-мальное разряжение за соплом ∆р3 = 0,1 ати (2-й замер). При


 


этом начинается течение газа, а на экране монитора и индика-торных приборах пульта управления 2, 3, 4 появляются числен-ные значения величин ∆Н, ∆р2, ∆р3, которые заносятся в журнал наблюдений. Следующие режимы истечения устанавливаются путем последовательного увеличения вакуума ∆р3 до достиже-ния им максимального значения, когда регулирующий вентиль 4 полностью открыт. Результаты замеров ∆Н, ∆р2, ∆р3 в этих ре-жимах заносятся в журнал наблюдений.

 

Опыт начинается при закрытом регулировочном вентиле 4. После включения вакуумного насоса 3 плавно открывают вен-тиль 4 и устанавливают первый стационарный режим, который характеризуется постоянством показаний индикаторных прибо-ров 5-7 при их минимальных значениях. Показания приборов заносят в журнал наблюдений. Далее открытием вентиля 4 уста-навливается следующий стационарный режим истечения, при котором показания приборов 5-7 увеличиваются до большего ближайшего значения. Показания приборов записывают в жур-нал наблюдений и т.д. Опыт заканчивается при достижении пол-ного открытия регулирующего вентиля 4.

 

Примечание. Выполнение работы возможно и непосредст-венно с помощью воздействия манипулятора (« мышь») на регу-лирующие элементы схемы установки, находящейся на экране монитора ЭВМ. Для этого необходимо замкнуть контакты S1, S2 и перемещать регулятор на реостате R (рис. 4.1).


 

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.