Характеристика производственного процесса и выпускаемой продукции в ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз»

Рубки леса подразделяются на: рубки главного пользования, рубки промежуточного пользования и прочие рубки.

Рубкой главного пользования называют рубку спелых и перестойных древостоев для заготовки древесины. Основное требование к проведению рубки главного пользования рассмотрим в таблице 1.1.

Таблица 1.1 –Возрасты рубок леса (лесных пород по РГП), лет

При сплошных РГП весь древостой на лесосеке, за исключением семенных и других не назначенных в рубку деревьев, вырубается в один прием, а при не сплошных РГП древостой вырубается в несколько приемов [1] с. 8.

Основными организационно-техническими элементами рубки главного пользования являются:

–для сплошнолесосечных РГП – ширина лесосеки, ее площадь, срок примыкания лесосек, направление рубки, направление лесосеки, технология лесосечных работ, способ очистки мест рубок, мероприятия по лесовосстановлению.

Основными лесоводственными требованиями к технологическим процессам РГП являются:

–при отводе участков леса а РГП назначаются и указываются в лесорубочном билете и технологической карте: способы рубки, очистки лесосек, лесовосстановления, количество и размещение подлежащего сохранению подроста и молодняка, мероприятия по сохранению биоразнообразия, сохранению не подлежащих рубке деревьев и кустарников, участков произрастания видов травянистых растений.

–лесозаготовительные работы должны выполняться способами, исключающими или ограничивающими отрицательное воздействие на лесную среду, элементы биологического разнообразия, состояния водных объектов и других природных объектов, сохранение подроста и молодняка главных древесных пород, из которого в дальнейшем может быть сформировано насаждение.

–после завершения лесозаготовительных работ участки лесосек и лесных дорог, нарушенные в результате рубок, а также находившиеся под верхними складами и погрузочными площадками, должны быть приведены лесопользователем в состояние, пригодное для дальнейшего использования их по назначению.

Рассмотрим параметры основных организационно- технических элементов РГП в таблице 2.2.

Таблица 1.2 –Параметры основных организационно–технических элементов

Перенос таблицы 1.2

До начала лесосечных работ, в соответствии с утвержденной технологической картой (приложение А), в натуре производится ограничение пасек, площадок для хранения топливного сырья и погрузочных площадок. Технологическая карта на разработку лесосеки, составляется техническим руководителем или лесничим, и утверждается главным лесничим, либо главным лесничем и главным инженером организации. В технологической карте должны быть предусмотрены мероприятия по сохранению биоразнообразия, сохранению не подлежащих рубке деревьев и кустарников [1] с. 12.

При проведении полосно-постепенных РГП вырубаемые пасеки отграничиваются визирами и граничными столбами. Для устройства погрузочных площадок в первую очередь используются прогалины, лесные дороги и другие свободные от деревьев места, а при их отсутствии и невозможности обустройства погрузочной площадки непосредственно на лесосеке, разрешается обустройства погрузочных площадок за пределами лесосеки на свободных от деревьев местах. При отсутствии за пределами лесосеки свободных от деревьев мест, пригодных для устройства погрузочных площадок, допускается устройство таких площадок с вырубкой деревьев на площади не более 0,2 га.

В ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» процесс заготовки леса представляет собой планомерный, определенный во времени и месте технологический процесс. Выбор технологического процесса для конкретных производственных условий должен учитывать обеспечение лесоводственных требований, наличие машин, возможность максимально целесообразного использования биомассы заготавливаемых деревьев и максимальной эффективности труда.

Работы на лесосеке включают в себя: основные, подготовительные, вспомогательные и работы по очистке лесосек после их разработки. Разработка лесосеки в ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» проводится по схеме разработки лесосек методом широких пасек при отсутствии благонадежного жизнеспособного подроста бензиномоторной пилой и трелевке тракторами.

До начала основных лесосечных операций производятся подготовительные работы, включающие подготовку лесосек и погрузочных пунктов, обустройства мастерского участка, строительство лесовозных усов. Погрузочный пункт размещается на наиболее сухом участке лесосеки с учетом направления вывозки, а лесовозный ус – по границе лесосеки. Вокруг погрузочного пункта и вдоль лесовозного уса разбивается зона безопасности шириной не менее 50 м.

При разработке лесосек методом широких пасек (35–45 м) при отсутствии благонадежного жизнеспособного подроста, деревья валят под углом 45–60° к волоку. Поскольку сразу всю полупасеку за один заезд освоить трудно, то ее делят условно на ленты шириной 8–10 м. Разрабатываются ленты последовательно: сначала у волока, а затем, когда сортименты стрелеваны, разрабатываются дальние от волока ленты. Очистка деревьев от сучьев может начинаться только после того, как вальщик удалится на расстояние не менее 50 м от места очистки. Сучья используются для укрепления волока. Трелевка также должна производиться за пределами опасной пятидесятиметровой зоны валки. Валку деревьев и трелевку сортиментов производят, начиная с ближнего конца пасеки. При наборе воза трелевочный трактор может сходить с волока.

Схема разработки лесосек методом широких пасек при отсутствии благонадежного жизнеспособного подроста бензиномоторной пилой и трелевке тракторами представлена на рисунке 1.1.

– растущий лес; – вырубка; – трелевочный волок, укрепленный порубочными остатками; – направление трелевки; – сортименты.

Рисунок 1.1 – Схема разработки лесосек методом широких пасек

Подготовительные работы – уборка опасных деревьев производится бензомоторной пилой Husqvarna–268, зона безопасности разрубается в первую очередь при начале работы на лесосеке, подготавливается погрузочный пункт. Валка деревьев и обрезка сучьев производится бензомоторной пилой. Трелевка осуществляется трактором МТЗ-82+гидравлический погрузчик «НОККА-36».

При совершенствовании технологии лесосечных работ предложим схему, в которой применяется харвестер «Амкодор–2551». Внедрение харвестера позволит значительно увеличить производительность труда при заготовке сортиментов, снизить трудоемкость выполняемых работ, уменьшить долю ручного труда. Схема разработки лесосеки харвестером представлена на рисунке 1.2.

Харвестер работает на волоке, срезает и обрабатывает деревья на волоке и выборочно по обе стороны от него в зоне вылета манипулятора. Деревья, расположенные в промежуточной зоне, срезают вручную с помощью бензопилы вершиной в направлении к волоку или все деревья вершинами в сторону каждого второго волока, как показано на рисунке 1.2.

После этого машина, находясь на волоке, раскряжевывает их на сортименты. Сначала харвестерная головка очищает ствол от сучьев в направлении от вершины к комлю. Затем, опустив хлыст, она подхватывает его за комель и, протаскивая его осуществляет отмер длин, раскряжевку и укладку сортиментов у волока.

Внедрение форвардера позволит увеличить производительность при трелевке древесины. Его сбалансированная конструкция , высокий дорожный просвет, оптимальное распределение массы и широкие шины, обеспечивают эффективное передвижение по лесу и минимальное повреждение почвы. Для перевозки грузов на форвардере требуются минимальные тяговые усилия, и существует возможность обойтись наименьшим количеством топлива на единицу продукции лесозаготовок. Данная машина обладает отличной устойчивостью и проходимостью при работе на сильно захламленных, заболоченных участках с наличием препятствий, расположенных как выше, так и ниже уровня опорной поверхности машины (высокие пни, валуны, ямы). Это значит, что лесозаготовки проводятся малозатратно, пропадает необходимость в инфраструктуре дорог для вывозки леса с площадок лесозаготовительного предприятия. Форвардер без малейших проблем может передвигаться и по обычным дорогам на небольшие расстояния.

1 – харвестер; 2 – поваленные бензопилой деревья; 3 – растущий лес; 4 – волок; 5 – сортименты; 6 – пни

Рисунок 1.2 – Схема разработки лесосеки харвестером при полумеханизированном методе

Немаловажное значение имеет вывозка заготовленной древесины. Заготовленная на лесосеке древесина может вывозиться деревьями (частями деревьев), хлыстами (полухлыстами), сортиментами и в виде щепы. Вид вывозимой древесины зависит от технологического процесса лесозаготовок. В настоящее время в ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» заготовленная древесина вывозится в основном сортиментами.

При вывозке древесины из леса в ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» применяются автомобили МАЗ-6303, МАЗ-64255, в комплексе с полуприцепами, прицепами, прицепами-роспусками. Лесовозный автомобиль с прицепом, полуприцепом или прицепом-роспуском называется автопоездом. Целесообразно в лесхозе произвести замену устаревших автомобилей, в данном случае УРАЛ–4320 (43202), на более новые, что позволит увеличить производительность и снизить себестоимость вывозимой древесины. Например МАЗ–6303 предназначен для перевозки сортиментов длиной от 2 до 6 метровв составе автопоезда. К сортиментовозу МАЗ–6303 необходимо приобрести автомобильный прицеп-сортиментовоз предназначенный для перевозки сортиментов длиной от 3 до 6 метров в составе автопоезда, и манипулятор гидравлический, необходимый для механизации погрузочно-разгрузочных работ с сортиментами, бревнами, хлыстами и др. Внедрение МАЗ–6303 вместно Урал–4320 позволит увеличить производительность на вывозке в среднем в 1,75 раза и снизить затраты на 1 м³ вывозимой древесины почти в два раза. Таким образом, производительность труда как показатель эффективности производства имеет большое значение. Чтобы показать как изменится производительность при совершенствовании лесосечных работ, рассчитаем трудоемкость каждой операции технологического процесса, которая выполняется той или иной машиной, входящей в систему. Удельная трудоемкость (t_уд) каждой производственной операции рассчитывается по следующей формуле:

(1.1)

где Т_см – продолжительность рабочей смены, ч;

Ч – численность рабочих, обслуживающих один механизм, машину или оборудование, чел.;

П_см – сменная производительность техники, м³.

Однако следует иметь в виду, что лесосечные работы включают не только основные, но и подготовительные и заключительные работы. В состав подготовительных работ входят: лесосырьевая технологическая подготовка, выбор трассы и строительства лесовозного уса, подготовка территории лесосеки к рубке, устройство погрузочных пунктов и мастерского участка. К заключительным работам на лесосеке относится очистка лесосек от отходов лесозаготовок.

В таблице 1.3 по формуле 1.1 выполнены расчеты трудоемкости производственных операций на основных работах. На подготовительных и заключительных работах трудоемкость принята в размере 60% от общей трудоемкости выполнения основных работ.

Таблица 1.3 – Трудоемкость производственных операций, выполняемых соответствующей системой машин

Перенос таблицы 1.3

Как видно из таблицы 1.2 по показателю трудоемкости более эффективной является система машин и механизмов №2. По сравнению с системой машин и механизмов №1, действующей на данный момент в лесхозе, общая удельная трудоемкость заготовки 1 м³ сортиментов ниже на 30%.

Выработка на один чел.-день (П_т) основных производственных рабочих определяется отношением продолжительности рабочей смены к удельной трудоемкости изготовления продукции, т. е. рассчитывается по формуле:

. (1.2)

где Т_см – продолжительность рабочей смены, ч;

t_уд – трудоемкость единицы продукции, чел.-ч/м³.

Для систем машин, приведенных выше обеспечивающих заготовку круглых лесоматериалов, данный показатель равен:

– система машин №1: П_т=7/2,35=2,98 м³/чел.-день;

– система машин №2: П_т=7/0,72=9,72 м³/чел.-день.

В итоге при использовании системы машин №2 производительность на лесосечных работах увеличится в 3,3 раза, что происходит за счет снижения трудоемкости на соответствующих технологических операциях.

1.3 Основные финансово─экономические показатели в ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз»

Одним из основных требований функционирования организации в условиях рыночной экономики являются безубыточность хозяйственной и другой деятельности, возмещение расходов собственными доходами и обеспечение в определенных размерах прибыльности, рентабельности хозяйствования. Главная задача предприятия - хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества предприятия. Характеристика предприятия предполагает анализ экономических показателей работы. Для анализа будем использовать финансово-экономические показатели деятельности лесхоза за 2012–2014 года. Динамика основных экономических показателей развития ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» за 2012-2014 года представлена в таблице 1.4

Таблица 1.4 – Основные финансово – экономические показатели ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» за 2012-2014 годы

Перенос таблицы 1.4

По данным таблицы 1.4 видно, что предприятие существенно нарастило объемы производство продукции. В 2013 году по сравнению с 2012 годом объем производства продукции вырос на 37,9 % , что привело к росту выручки от реализации продукции на 12861 млн. руб. Рост объемов производства наблюдается также и в 2014 году, он несколько выше роста предыдущего года и составляет 48,4%. При этом важно отметить, что в 2014 году затраты на 1 руб. выпущенной продукции снизились на 6,13 руб./руб. по сравнению с 2013 годам и составили 83,82 руб./руб. Это, прежде всего, связано с тем, что темп роста затрат на производство продукции (93,2 %) в отчетном году был ниже темпа роста объема выпущенной продукции (148,4 %), в результате чего и произошло снижение затрат на 1 руб. произведенной продукции. Себестоимость произведенной и реализованной продукции возросла на 38,3 % и 35,1 % в 2014 году, что в абсолютном выражении составило 16262 млн. руб. и 16387 млн. руб. соответственно, это было связано с увеличением объемов произведенной и реализованной продукции. Прибыль от реализации продукции возросла на 368 млн. руб. или на 111,5 % в 2013 году, и на 8165 млн. руб. или на 328,2 % в 2014 году, что привело к росту рентабельности реализованной продукции на 159,7 %. в 2014 году по сравнению с 2013 годом. На рост прибыли оказали влияние: увеличение выпуска продукции, улучшение работы отдела маркетинга, улучшение качества продукции, также освоение новых рынков сбыта.

На предприятии за 2014– 2012 годы наблюдается снижение численности персонала, это связано с сокращением численности аппарата управления предприятия и производственных рабочих, которое связано с внедрением новых технологий. В 2014 г. по сравнению с 2012г. работников стало на 21 человек меньше. При этом произошёл рост среднегодовой заработной платы персонала на 36423,6,4 тыс. руб. Среднегодовая выработка 1 работника выросла на 186,2 млн. руб./чел. за счет увеличение удельного веса рабочих в общей численности работников, которое возникло из-за того, что численность работников в 2014 году уменьшилось на 5 человек, а из них только 1 рабочий, так как непосредственно производством продукции занимаются только рабочие. В 2014 году рабочие работали более эффективно и выпустили больший объем продукции, чем в 2013 году. Увеличение рентабельности реализованной продукции в 2014 году по сравнению с 2013 годом на 241,6%, является положительным моментом для ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз». На ее изменение повлияло увеличение прибыли от реализации на 8165 млн. руб. (или 328,2%) и рост себестоимости реализованной продукции на 135,1 % (16387 млн. руб.) в 2014 году.

Важно отметить, что производственные мощности всех цехов предприятия в 2014 году использовались на 100 %. Это позволило увеличить выпуск продукции и расширить ассортимент выпускаемой продукции. ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» наращивает темпы производства выпуска продукции, достигая этого за счет внедрения новых и передовых технологий.

Динамика выручки, себестоимости и прибыли от реализации продукции за 2012 - 2014 годы наглядно представлена на рисунке 1.3.

Рисунок 1.3 – Изменение себестоимости реализованной продукции, выручки и прибыли от реализации продукции в ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» за 2012 - 2014 гг.

Как видно из рисунка, темпы роста выручки от реализации продукции в ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» выше темпов роста себестоимости реализованной продукции. Это является положительной тенденцией в развитии предприятия [15] с. 256. В 2013 году по сравнению с 2012 годом, а также в 2014 году по сравнению с 2013 годом показатели выручки и себестоимости выросли, это связано в первую очередь с экономическим состоянием страны, так как уровень цен значительно вырос.

Вместе с тем увеличились расходы на реализацию и составили 5463 млн. руб. (увеличились на 1487 млн. руб.) в 2013 году и 5783 млн. руб. в 2014 году (увеличились на 320 млн. руб.).

В связи с ростом выручки от реализации и сокращением среднесписочной численности ППП среднегодовая производительность труда одного работника увеличилась на 530,8 млн. руб. или на 86,2%. в 2014 году по сравнению с 2013 годом.

Расчеты, представленные в таблице 1.4, показывают, что среднегодовая стоимость основных производственных фондов постепенно увеличивается на протяжении изучаемого периода времени, фондоотдача основных средств в 2014 году по сравнению с 2013 годом увеличилась на 36,3% и составила 0,2903 руб., это увеличение произошло за счет увеличения активной части основных средств на 28,5%. Это свидетельствует о более рациональном и мощном использовании нового оборудования. При постепенном наращивании мощностей использования оборудования за некоторое время, будет достигнут высокий показатель фондоотдачи активной части основных средств.

Можно отметить, что в целом ГОЛХУ «Борисовский опытный лесхоз» работает эффективно: наблюдается прирост прибыли, увеличивается выпуск продукции, производительность труда, растет стоимость основных фондов, основные фонды используются достаточно эффективно, о чем свидетельствует увеличение фондоотдачи в 2014 году. Эффективность деятельности лесхоза зависит от глубины изучения рынков сбыта и количества налаженных партнерских связей, для чего необходимо постоянное изучение и анализ рынка товара, собственного положения на рынке, разработка тактики и стратегии реализации продукции на экспорт и внутренний рынок. Борисовский лесхоз успешно осуществляет свою деятельность на рынке лесоматериалов обработанных (доска, брус, брусок, пиленые заготовки) и необработанных (пиловочник, балансы, фанкряж и т.д.). Как известно, лесное хозяйство является специфической отраслью, производство продукции отличается длительным циклом производства и трудоемкостью, поэтому перед лесхозом важной задачей стоит экономия сырья и энергоресурсов. К тому же, как известно, продукция отрасли лесное хозяйство является сезонной. Поэтому производственную программу необходимо планировать с учетом этого, чтобы избежать затоваривания складов. Конкурентоспособность продукции, выпускаемой предприятием, обеспечивается высоким уровнем организации производства, постоянной работой над повышением качественных характеристик изделий и расширением их номенклатуры и ассортимента. Отделу маркетинга надо решать вопросы по поиску новых рынков сбыта и укреплению своих позиций на уже освоенных. Принимать такие решения, которые бы стимулировали спрос и способствовали увеличению заказов на продукцию предприятия.

В системе управления предприятием учет занимает одно из главных мест. Он точно отражает реальность процессов производства, распределения и потребления, всесторонне характеризует имущественное и финансовое состояние предприятия, служит основой для планирования его деятельности. Являясь частью процесса управления, он дает важную информацию, позволяющую контролировать текущую деятельность предприятия, оптимально использовать ресурсы, измерять и оценивать результаты деятельности.

В связи с недостаточностью хвойных ресурсов и увеличением объемов заготовки мягколиственной древесины, в товарной структуре планируется увеличить долю балансов лиственных пород, а также деловой древесины лиственных пород. В конечном итоге все это позволит улучшить эффективность использования лесных ресурсов.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: