|
ОПРЕДЕЛЕНИЯ И РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ
Измельчение - процесс уменьшения размеров кусков (зёрен) полезных ископаемых воздействием внешних сил до крупности мельче 5 мм.
Рис.3. Схемы измельчения:
а – замкнутый цикл, операции предварительной классификации нет, только поверочная классификация;
б – замкнутый цикл, операции предварительной и поверочной классификации совмещены;
в – замкнутый цикл, операции предварительной и поверочной классификации разделены;
г – полузамкнутый (частично замкнутый) цикл
1-7 – номера продуктов;
• - точки опробования.
На обогатительных фабриках измельчение - подготовительная операция перед обогащением иприменяется вместе с дроблением для разъединения (раскрытия) зёрен различных минералов, содержащихся в полезном ископаемом, тесно переплетенных и сросшихся между собой.
Основными аппаратами для измельчения являются барабанные мельницы. Мельницы могут работать в открытом цикле, но чаще - в замкнутом цикле с классификацией. В последнем случае для расчёта схем измельчения необходимо знать циркулирующую нагрузку - количество материала (песков классификации), возвращаемое обратно в мельницу на доизмельчение. Циркулирующую нагрузку определяют обычно не взвешиванием пробы песков, получаемых за определенное время, а рассчитывают по данным опробования отдельных истоков измельчения. Опробованию подлежат разгрузка мельницы, поступающая в классификацию, и продукты классификации (пески и слив).
Циркулирующую нагрузку рассчитывают по результатам ситового анализа данных продуктов либо по разжижению в них (отношение Ж : Q) или по содержанию влаги.
Циркулирующая нагрузка по результатам ситового анализа отобранных проб из продуктов измельчения (рис.3) рассчитывается по следующим формулам:
- для схемы рис.3.а:
, (5.1)
тогда ; ;
- для схемы рис. 3.б:
, (5.2)
тогда ; ;
- для схемы рис. 3.в:
, (5.3)
тогда ; ; ; ;
- для схемы рис. 3.г:
, (5.4)
тогда ; ; ; ;
; .
Здесь C - циркулирующая нагрузка, доли единицы; βi - содержание любого класса крупности (узкого или широкого) по минусу в i-м продукте, в %или долях единицы; Qi - масса i-го продукта; п - соотношение частей песков, доли единицы.
Циркулирующую нагрузку по разжижению в продуктах цикла измельчения (или по содержанию в них влаги), установленных по результатам опробования, рассчитывают по следующим формулам:
- для схемы рис. 3.а:
(5.5)
тогда ;
- для схемы рис. 3.б:
(5.6)
тогда ;
- для схемы рис. 3.в:
, (5.7)
тогда ; ;
- для схемы рис. 3.г:
, (5.8)
тогда ; ; ;
Здесь Ri- разжижение i-го продукта - отношение Ж : Q по массе; остальные обозначения те же, что и в формулах (5.1)-(5.4).
Если при опробовании определяют не разжижения, а влажности продуктов, то нужные для расчёта циркулирующей нагрузки разжижения R , зная влажность продуктов, рассчитывают по формуле:
(5.9)
где MN -влажность продукта N, %.
ЗАДАЧИ НА РАСЧЕТ ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ НАГРУЗКИ МЕЛЬНИЦ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ СИТОВОГО АНАЛИЗА ПРОДУКТОВ ЦИКЛА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
В задачах 360-399 определить циркулирующую нагрузку мельницы для различных схем измельчения по результатам ситового анализа проб продуктов цикла измельчения. Условия задач (содержание класса определённой крупности в отобранных пробах и схема измельчения) даны в табл.5.1-5.4.
Таблица 5.1
Условия задач 360-369
( схема рис.3,а)
Номер задачи
| Содержание класса определённой крупности (узкого или широкого) по минусу в продуктах, %
| Ответ: С
|
|
|
|
|
|
|
|
2,35
2,25
3,33
1,67
2,11
1,5
2,85
2,18
1,47
|
Таблица 5.2
Условия задачи 370-379
(схема рис.3.б)
Номер задачи
| Содержание класса определённой крупности (узкого или широкого) по минусу в продуктах, %
| Ответ: С
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2,3
1,1
1,7
1,1
1,33
1,29
2,25
1,56
3,0
2,9
|
Таблица 5.3
Условия задачи 380-389
(схема рис.3.в)
Номер задачи
| Содержание класса определённой крупности (узкого или широкого) по минусу в продуктах, %
| Ответ: С
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2,3
1,41
2,94
1,57
0,94
0,34
2,0
2,3
0,81
1,44
| Таблица 5.4
Условия задачи 390-399
(схема рис.3.г)
Номер задачи
| Содержание класса определённой крупности (узкого или широкого) по минусу в продуктах, %
| n = Q7/Q5
| Ответ: С
|
|
|
|
|
|
|
| 0,2
0,5
0,3
0,4
0,6
0,25
0,15
0,5
0,33
0,25
| 0,72
1,03
0,59
0,71
1,17
0,6
0,62
1,0
0,6
0,68
|
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|