Производственные мощности, методика их определения и показатели использования.

IV Планирование на предприятии

4.1 Общая концепция внутризаводского планирования в условиях рынка.

Планирование в условиях рынка служит основой существования многих функций, характеризующих степень развития современного производства.

Механизм их взаимодействия требует объединения в общий комплексный план и их единую плановую систему, соответствующей целей и средств их достижения.

Для современного производства эти цели можно сформулировать следующим образом:

1. Экономический рост, т.е. желание предприятий обеспечивать производства большого количества продукций.

2. Полная занятость, предполагающая возможность полной занятости рабочих.

3. Экономическая эффективность, характеризующая максимальную отдачу всех имеющихся производственных ресурсов.

4. стабильный уровень цен, не допускающий колебаний общего уровня действительных цен.

5. Экономическая свобода, позволяющая всем специалистам предприятия обладать высокой степенью самостоятельности и общества.

6. Справедливое распределение дохода предусматривает соответствующее вознаг-раждение всего персонала.

Процесс планирования проходит в несколько стадий и этапов:

Принято выделять 4 этапа:

1) Разработка общих путей и средств; 2) определение конкретных задач; 3) выбор оси путей и средств их достижения; 4) контроль за их выполнением.

Основное содержание внутрихозяйственного планирования:

1. Какую продукцию следует производить на предприятии;

2. Сколько продукции выгодно производить, и какие экономические ресурсы следует использовать.

3. Какую технологию необходимо применить и как организовать производство.

4. Кто будет потреблять произведенную продукцию, по каким ценам ее можно продавать.

5. Как предприятие может приспособиться к рынку, как оно будет адаптироваться к внутренним и внешним изменениям рынка.

Все виды планирования на предприятии могут быть систематизированы по таким признакам как: содержание плана, уровень управления, методы обоснования, время действия, сфера применения, стадия разработки, степень точности.

1. По содержанию плана: выделяют такие виды внутрихозяйственного планирования как: организационно-технологическое, социально-трудовое, снабженческо-сбытовое, финансово-инвестиционное, бизнес-планирование.

2. По уровню управления: в зависимости от числа на звеньев на предприятии принять различать такие виды внутрихозяйственного планирования как: фирменное, корпоративное, заводское и иные системы планов.

Все эти системы относятся к высшему руководству предприятия.

3. По методам обоснования: применения внутрифирменного планирования: рыночная, индикативное.

4. По времени действия: краткосрочное (1 год); среднесрочное (1-3 года); долгосрочное (3-10лет).

5. По сфере применения:внутрихозяйственного планирования подразделяется на межцеховое, внутрицеховое, индивидуальное.

6. По стадиям разработки:внутрихозяйственного планирования бывает предварительное, окончательное. На 1-ом этапе обычно разрабатывается проект, план, после их утверждения он получает силу закона.

7. По степени точности: может быть укрупненным и уточненным. Точность плана зависит от применяемых методов нормативных материалов, сроков планирования, а главным образом от практического опыта экономистов-менеджеров.

4.2 Система планов предприятия, их взаимосвязь.

План – это основа планирования, это документ, регламентирующий деятельность предприятия.

Планы пред-я отличаются по времени: перспективные, текущие, оперативные; по уровню – план пред-я, план цеха, план участка, план отдела. По функциям – план материально-технического обеспечения, план произ-ва, план сбыта, план технического развития организации произ-ва, план по с/с продукции, прибыли и рентабельности. По степени разработки – предварительные, окончательные. По степени точности – укрупненные (ориентировочные), уточненные (детальные).

Цикл подготовки планов решения:

1. постановка целей (проблемы решения),

2. оценка возможностей (анализ внеш. и внутр. условий)

3. выявление возможных путей развития.

4. анализ под следствий (Vпроиз-ва).

5. разработка конкретных мер-тий для достижения поставленных задач. Каждое мероп-тие подкрепляется для реализации ресурсами 5-ю видами: денежные средства, материальные ресурсы (сырье), средства произ-ва (оборотные), трудовые ресурсы (кадры), время.

6. Разработка конкретного плана действий.

7. Орган-я выполнения планов.

4.3 Организация плановой работы на предприятии.

Организация планово-экономической работы на пред-ии зависит от типа произ-ва, от размера пред-я, от орган-ной структуры и структуры управления. П-ние осущ-ся по одной из след. тем: «Сверху – вниз» (централизовано); «Снизу – вверх» (децентрализовано), и встречное пл-ние или интерактивное взаимодействие. Орган-ная структура на пред-ии: линейная, функциональная, матричная, девизиональная. Структура управления зависит от типа произ-ва (массовая, серийное, единичное), организационно-правовой формы, орган-онной структуры, размером пред-я (численность, стоимость фондов, V произ-ва), V – ма нолменклатуры производимой прод-ии, внешних и внутренних производствненно-хоз-х связей, количества поставщиков и потребителей, инновационной политики пред-я, методов орг-ции произ-ва, труда и управления.

Система планов различается м/у собой: по горизонту планирования, по объектам планирования, по видам деятельности предприятия. Система планов состоит их 2-х блоков: перспективного и технико-экономического планирования.

Перспективное планирование предназначено для уточнения миссии стратегического планирования, стратегических планов и направлений и охватывает плановый период до 5- и > 5 лет.

Такой план состоит из следующих

План охраны окружающей среды.

Мероприятия, имеющие экологическую направленность.

Исходными данными для разработки перспективного плана являются: маркетинговые исследования, анализ динамики объема продаж за предыдущий период, уточняется состояние производственных мощностей, производственных программ и план реализации продукции с разбивкой по годам.

Технико-экономическое планирование. Оно предназначено для формирования планов деятельности предприятия в целом и его структурных подразделений.

План составляется по тем же видам и направлениям, как и перспективный план.

Текущее планирование. Основная задача текущего планирования – формирование общезаводских планов по реализации продукции. Распределение плановых заданий по цехам.

Центральным является годовой план предприятия производными, от которого являются все остальные.

Завершающим этапом планирования является оперативное. Главная задача – обеспечение равномерного производства в заданные сроки. Оперативное планирование включает межцеховое и внутрицеховое планирование

Межцеховое планирование – призвано работу всех цехов предприятия.

Внутрицеховое планирование осуществляется подразделениями цеха.

Производственные мощности, методика их определения и показатели использования.

ПМ–потенциальная способность предприятия, цеха, участка выпускать продукцию.

На предприятия принято различать:

1.Теоретическая мощность – объем хозяйственных операций, который может быть достигнут в идеальных условиях. Это максимально возможный выход продукции называемый паспортной производственной мощностью предприятия.

Практическая производственная мощность – определяет наивысший уровень производства, который достигается при сохранении, приемлемой степени эффективности с учетом допустимых потерь рабочего времени, связанных с ремонтом оборудования и режимом работы предприятия.

Нормальная производственная мощность – характеризует средний уровень хозяйственной деятельности, т.е. достаточный для удовлетворения потребностей продукцией.

Расчет производственной мощности производится в следующей последовательности:

1. Рассчитывается производственная мощность агрегатов и групп однотипного оборудования.

2. Рассчитывается производственная мощность участка.

3. По производственной мощности ведущих цехов определяем производственную мощность предприятия.

В непрерывных производствах производственная мощность участков, цехов рассчитывается по производительности оборудования.

В дискретных производствах мощность считается по трудоемкости изготовления продукции.

Производственная мощность агрегатов определяется как произведение годового полезного фонда времени на его производительность (паспортные).

Производственная мощность классифицируется по этапам расчетного периода, т.е. составляется баланс производственных мощностей.

Баланс имеет следующую форму:

1.Входная производственная мощность, т.е. это производственная мощность на конец предшествующего года.

2.Выходящая мощность. Бывает из-за ветхости и износа ОФ, реализации, и передачи на баланс других предприятий. Из-за изменения качества и ассортимента продукции.

3.Входящая производственная мощность.

М_н.г. – начало года; М_в – вводимая; Т_в – время ввода мощности; М_вых – выходная; Т_вых – время когда ее вывели.

При расчете производственной мощности необходимо рассчитать плановый фонд времени работы.

Различают: календарный, номинальный, эффективный.

Баланс времени работы оборудования составляется для непрерывного и дискретного производства.

Для металлургического – непрерывного.

Для производственного персонала – дискретного.

Непрерывное производство – календарный фонд времени равен режимному фонду времени.

Согласно технологическому регламенту из режимного фонда времени вычитаем простой на ремонт и технологический простой, и получаем эффективный фонд времени.

При дискретном из календарного фонда времени вычитаем выходные, праздничные, перерывы м/у сменами и получаем режимный фонд времени. Из режимного фонда времени вычитаем простои на ремонт и тех. простои и получаем эффективный фонд времени.

Для выявления дальнейших резервов повышения производственных мощностей мы должны рассчитать следующие показатели.

1. Коэффициент экстенсивной нагрузки, который определяется отношением фактически отработанного времени к режимному.

2. Коэффициент интенсивности, который определяется отношением фактически доступной производственной мощности (паспортной).

3. Степень использования производственной мощности, т.е.

4.5 Планирование производства и реализации продукции металлургического предприятия.

Основой плана производства и реализации продукции является разработанная производственная программа на планируемый период.

Производственная программа составляется из портфеля заказов, контрактов, и договоров с потребителями.

Производственная программа рассчитывается двумя способами:

1. Обратно ходу технологического процесс, т.е. от готовой продукции к первому пределу, который начинает переработку.

2. способ прямого счета от количества поступившего сырья на предприятие с использованием коэффициента выхода годного.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: