Концентрация горных работ.

Концентрация горных работ зависит от изменчивости орудинения:

- равномерное распределение (концентрация может быть самой высокой)

- неравномерное распределение с определенной закономерностью

- неравномерное распределение без определенной закономерности

Концентрированные горные работы можно вести только при равномерном распределении ПК в руде. В зависимости от характера орудинения может быть применим разный уровень концентрации горных работ.Концентрация горных работ для равномерного распределения может быть самым высоким. При стохастическом распределении отработка может быть выборочной с очень низкой концентрацией горных работ.

Деконцентрацию горных работ применяют при управлении качеством руды при стохастическом содержании ПК. Деконцентрация как фактор может быть связана с рассредоточением, как на отдельном горизонте, так и по группе этажей. Деконцентрация горных работ по всех случаях позволяет обеспечить среднее содержание.

Кондиции на отпускаемую руду.

Кондиции устанавливаются в соответствии со следующими условиями:

1. в зависимости от развития науки и техники обогащения

2. с т.зр. содержания ПК в балансовых запасах

3. V балансовых запасов может меняться в зависимости от уточненных содержаний ПК компонента в руде (max и min)

Методы и способы опробования.

· Штробовое опробование

· Шурфоровое опробование

· Опробование в массиве

· Опробование в навале

· Скважинное опробование

· Бороздовое опробование

Опробование в массиве. Проба берется в очистном забое со стенки забоя. Размер и объем проб зависит от изменчивости орудинения. Для менее изменчивых используют точечный способ. Транспортировка осуществляется с помощью вагонеток, на конвейере, в штабелях.

Влияние опробования на качество.Для резко изменчивых руд необходимо определить число и объем проб. Периодичность во времени взятия проб должна быть минимально обоснованной.

13.10.2011

Методы опробования в рудопотоке могут быть:

· От забоя

· Из секции, камеры, блока, участка, горизонта и в целом по руднику

Опробование – получение информации о качестве руды.

Проводится в массиве и рудопотоках. Характеризуется периодичностью (частота снятия проб и сроки их обработки), информативностью (строго регламентируется V пробы) и объективностью (должна соблюдаться чистота взятия пробы и чистота обработки пробы).

Опробование проводится на каждом этапе: на забое, на этапе транспортировки руды и т.д. Способы опробования на различных этапах отличаются.

Проба – выделенная часть массива или рыхлой части с допустимой погрешностью, характеризующее одно или комплекс свойств всего массива.

Технологически пробы делят на:

1. опробование без изъятия из массива или потока (рентгенометрическими приборами, магнитными приборами)

2. опробование с изъятием части массива с последующей обработкой и анализом

При опробовании выделяют 3 этапа источника информации:

I. ГРР (из геологоразведочных, горно-капитальных выработок и скважин по сетке 50х50 метров) – используется при проектировании и перспективном планировании горных работ. При опробовании по сетке, размеры которой совпадают с размерами выемочных единиц или эксплуатационных блоков, получают информацию для составления плана горных работ. При отборе проб (по сетке 5х5 метров) или в соответствии с параметрами нарезных работ, информацию используют для оперативного управления горными работами.

II. Добычные работы:

2.1. в массиве неотбитой руды: в массиве, в почве, в кровле, в стенках и т.д.

1 –закладка, ширина 4-6 м

2 – заходка (искусственный целик)

3 – массив руды

6 – почва очистной выработки

Размеры очистного забоя: 4 х 6 м

Изменчивость содержания ПК по площади очистного забоя: . Контролируется за счет проведения опробования.

2.2. в навале отбитой руды: в камерах, под выпускными выработками, в ковшах ПДМ, в самосвалах, в бункерах, в штабелях на складе и т.д.

2.3. в транспортном потоке руды: на конвейерах, на транспортерах, в пульпопроводах

При опробовании необходимо соблюдать ряд требований:

1. частоту опробования

2. вес пробы

3. интервал опробования

4. качество взятия проб и их оброботки

III. Обогащение: пробы берутся при входе рудопотока в цех дробления и при выходе. Ведется на сливе классификатора, на флотационных машинах, на сливе в хвосты.

Сооружения и средства для управления качеством руды. Напрямую связаны с капитальными затратами.

Способы усреднения руды:

1. Различают разделение рудопотока по сортам.

2. Непосредственно применение усреднительных сооружений.

3. Комбинация разделения и усреднения.

Внутрихаштный транспорт используется для усреднения руды.

1. Применяют диспетчеризацию транспорта.

2. Управление на базе компьютерных технологий.

20.10.2011

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: