Сделай Сам Свою Работу на 5

ТЕМА 2 КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИЖЕНИЯ ЗАПАСА





УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

 

Миксюк Светлана Федоровна

Зачет (задача)

+ экзамен (курсовая работа)


 

Список литературы:

1) Стерлигова А. Н. Управление запасами в ЦП, Москва – 2008

2) Григорьев Н.М. Управление запасами в логистике, Санкт-Петербург 2006

3) Модели и методы теории логистики, под ред. Лукинского В.С., Санкт-Петербург, Питер – 2008

4) Шрайфедер Г. Эффективное управление запасами, Москва 2006

5) Харольд Е., Лингорльс М. Управление снабжением и запасами, Санкт-Петербург - 2006

6) Логистика управления запасами с помощью Excel, москва 2006

7) Зиваков А.М. Логистика производственных и товарных запасов, Санкт-Петербург -2002

8) Корпоративная логистика, под ред. Сергеева

 


ТЕМА 1 ЗАПАСЫ В ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

1. Материальные запасы: определение, основные причины формирования

2. Цели, задачи и функции логистики запасов

3. Классификация запасов

Материальные запасы: определение, основные причины формирования

Запас (stock, inventory) – часть материальных и товарных ресурсов, которые представляют собой находящиеся на различных стадиях производства и обращения продукцию производственно-технического назначения, предметы потребления и др. товарно-материальные ценности, ожидающие вступления в процесс производственного потребления, транспортировки или продажи, формируется за счет оборотного капитала.



Управление запасами – процесс создания, контроля и регулирования запасов.

В логистике запасов, в отличие от управления, центральное место в процессе управления занимает управление товародвижением ЦП. При этом решается задача минимизации издержек запасообразования по всей цепи.

Основные параметры управления запасами:

· размер заказа,

· точка запаса,

· страховой запас и др.

Запас формируется под воздействием 2-х потоков:

· Поставка х;

· Спрос s (дневной спрос), S (совокупный спрос)

Запас
Поставка Спрос

 


Х s (S)

Основное назначение запаса состоит в обеспечении непрерывности процесса производства и сглаживаний несоответствия между моментами производства, транспортировки и потребления продукции.

Причины формирования запасов:



1. Колебания сроков поставки товаров

2. Непрогнозируемое колебание спроса

3. Определенные условия в части сезонного колебания производства

4. Условия, требующие закупки продукции партиями, т.е. предоставление скидок, полная загрузка транспортного средства и др.

Цели, задачи и функции логистики запасов

Цель эффективного управления запасами – достижение высокого уровня обслуживания с минимизацией логистических издержек (95% обслуживания).

Цель реализуется через следующие задачи логистики запасов:

1. В части создания запасов:

ü Об ассортиментной структуре запасов

ü Определение параметров складского хозяйства

  Количество заказов в год Объем продаж (шт.) Выручка от реализации
А 10 000 25 000
В 30 000
С 1 000

По примеру в первую очередь будем хранить товар С, т.к. он имеет наибольший спрос.

Определение номенклатурных позиций запасов на складе определятся на основе АВС-анализа по критерию количества обращения.

Дополнительно рекомендуется ввести группы D и F. Ранжирование идет по следующему признаку: если кумулята по товарной позиции больше 95%, но меньше 99%, то ей присваивается ранг С, если больше 99%, но меньше 100%, ей присваивается ранг D, ранг, присваивается товарной позиции равной 100% F.

ü Решается задача определения материальной базы склада (задача складирования). В рамках складирования решается задача определения принципа физического размещения изделия с тем, чтобы возможно было на складе найти требуемую позицию.

ü Решается задача создания информационной базы по движению запаса. В рамках создания этой информационной базы отражаются ежедневные поставки отгрузки по каждому виду продукции. В этой части важным является правильное отражение информации.



Способы минимизации рисков искажения информации:

- Нанесение штрих-кода заменяет занесение информации вручную и обеспечивает быстрый и точный ввод данных

- Электронный обмен данными (EDI) между поставщиками и потребителями

2. В части финансового потока:

ü Определение методологии учета запаса (ЛИФО, ФИФО)

ü Планирование оборотных средств предприятия

3. Обоснование стратегии управления запасами. В рамках ее решаются задачи: когда, сколько и кому отгружать продукции с тем, чтобы достичь цели, т.е. формируется календарный план поставок продукции. Решение этой задачи применительно к каждому виду запаса: товарный, производственный, сбытовой, запасы в производственном центре.

4. Создание эффективной системы контроля над уровнем запаса. В теории различают 4 базовые системы контроля:

Момент заказа Размер заказа
Фиксированный Q Переменный S
Переменный R QR SR
Фиксированный T QT ST

QT: Известен момент и размер заказа. Эта система характерна для производственных систем (для зависимого спроса). Такая система реализуется в системах класса RP.

SR: Переменный момент и размер заказа. Эта система характерна для производственных систем децентрализованного управления (JIT, Kanban).

QR: используются на рынках товаров конечного спроса. Размер заказа фиксирован, а момент запаса плавающий. Предполагает ежедневный мониторинг.

ST: используются на рынках товаров конечного спроса. Плавающий размер заказа, а момент заказа фиксированный. Когда ведем мониторинг, определяем размер риска.

5. Оперативное регулирование по поддержанию запаса на уровне достаточном для обеспечения непрерывности процесса производства или реализации товара. Определяем набор мероприятий по минимизации возможных рисков сбоя поставок и возможность риска изменения (увеличения) спросов. Для эффективной работы по регулированию запасами проводится аналитическая работа, предполагающая возможную корректировку стратегии управления запасами.

Функции запасов:

1. Накопления с целью избегания дефицита

2. Функция управления затратами, которая реализуется через минимизацию логистических издержек

3. Защита от цен инфляции (создание спекулятивных запасов)

Классификация запасов

Выделяют следующие виды классификации запаса:

1. По экономическим функциям на стадиях производственного процесса:

- Производственные запасы

- Запасы незавершенного производства

- Сбытовые запасы

- Запасы каналов сферы обращения:

ü Оптовая торговля

ü Розничная торговля

- Запасы в пути

Производственные запасы предназначены для производственного потребления в начале процесса производства. К ним относят предметы труда, поступившие к предприятию-потребителю, но еще неиспользованные и не подвергнутые переработке.

Экономическая функция товарных запасов (товаров сферы обращения) – это обеспечение непрерывного хода процесса продаж путем компенсации колебаний на уровне спроса.

Сбытовые запасы формируются в производстве и системах в конце процесса производства, предназначены для отгрузки потребителю.

Запасы в пути находятся на момент учета в процессе перевозки от поставщиков к потребителю.

 

 


А) производственный и товарный б) сбытовой в) запас в пути

 

2. По причинам образования

- Текущие

- Подготовительные

- Страховые

- Сезонные

Подготовительный запас выделяется из запаса сырья и материалов, при необходимости их дополнительной подготовки перед использованием их в процессе производства или в процессе продаж (подготовка леса).

Сезонный запас образуется при сезонном характере производства, потребления или транспортировки продукции (овощи).

Текущий запас составляет основную производственную часть запаса. Они обеспечивают непрерывное снабжение производственного процесса между двумя очередными поставками или бесперебойность процесса реализации. Уровень текущих запасов является переменной величиной.

Страховые запасы необходимы для обеспечения непрерывного хода логистического процесса в случае непредвиденных обстоятельств, сбоя поставки от поставщика к потребителям или при резком увеличении спроса относительно прогнозируемого. В отличие от текущих запасов при нормальных условиях работы страховой запас величина постоянная.

З З З З

 

 

 


2

t t t 3

Текущий Страховой Общий

1 – страховой

2,3 - подготовительный

Сезонный запас можно рассчитать по следующей формуле:

Зсез=s*τсез

τсез – длительность поступления материальных ресурсов

Запас подготовительный рассчитывается аналогично:

Зподг=s*τподг

Где τподг – время отведенное на проведение специальных операция по подготовке ресурсов к производственному потреблению.

3. По физическому присутствию запаса на складе:

- наличный,

- располагаемый запас

Наличный запас соответствует уровню запаса физически находящегося на складе.

Располагаемый запас равен объему наличного товара + заказанное, но пока не поставленное на склад количество ТМЦ

4. По оборачиваемости:

- быстро оборачиваемые запасы

- запасы с нормальной оборачиваемостью

- медленно оборачиваемые запасы

- мертвые запасы

5. По вкладу в рентабельность

- Рентабельные запасы, т.е. запасы, обеспечивающие положительные в рентабельность вложения

- Нерентабельные запасы, не обеспечивающие в рентабельность вложений, но способствующие прибыльным продажам

- Неликвидные запасы, не обеспечивающие рентабельности вложений и не способствующие прибыльным продажам (сбыть на другие склады, разместить информацию на специальные сайты, снизить цену, установить скидки, направить на пожертвования, избавить от товаров)


 

ТЕМА 2 КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИЖЕНИЯ ЗАПАСА

1.Цикл движения запаса

2.Экономические показатели уровня запаса

Цикл движения запаса

Запас формируется под влиянием двух потоков: входящего и выходящего (спрос и поставка)

Запас
Поставка Спрос

 


Х s (S)

Группы показателей:

1. Группа показателей спроса (цена, доходы потребителей, расходы на рекламу и т.д.)

2. Поставка (размер партии поставки (Qп), момент поставки (Тп), интервал времени между двумя смежными поставками (τп), время запаздывания поставки (▲t)

3. Заказ. В отличие от поставки, которое является свершившимся событием, заказ – планируемое событие (размер заказа(Qз), момент заказа (Тз), цикл заказа, т.е. интервал времени между двумя смежными заказами (τз)).

Рассмотрим взаимосвязи между этими показателями:

- в идеальных условиях(нет рисков управления запасами, сбоя поставок, изменения спроса)

Qз = τз*S

Qп = τп*S

τз= τп= τ

Qз= Qп=Q

Q= τ*S

Если неидеальных условиях:

Τп= Тз+ t з

- в условиях сбоя поставки цикл поставки будет:

τп= τз+▲t

В теории управления запасами на вопрос «Когда заказывать?» отвечают, рассчитывая показатель точка заказа.

Точка заказа – уровень запаса, при котором мы должны сделать заказ на очередную поставку. Она определяется временем выполнения заказа.

ТЗ=Зстр+ t з.* S

Ожидаемое потребление за время выполнения заказа - t з.* S.

В теории управления запасами используют понятие многономенклатурные заказы. Он является возможным, если у поставщика имеется несколько ассортиментных позиций, в которых имеется потребность у потребителя.

Причины формирования:

1. Возможность полной загрузки транспортных средств

2. Предоставление скидок при уровне заказа не меньше целевого размера

Товарная линия поставщика – все товары, которые могут быть заказаны одним заказом у поставщика.

Многономенклатурный размер заказа – размер заказа товарной линии поставщика (Q)

Цикл заказа товарной линии поставщика – период между размещением заказов на пополнение товарной линии поставщика.

В многономенклатурных заказах определяют точку заказа. Точка заказа товарной линии поставщика называется линейным объемом запаса.

Линейный объем запаса определяется из следующих условий:

Если цикл запаса равен неделе, а заказ выставляется сегодня, то в него следует включить все товары, запасы которых в течение недели упадут ниже точки заказа.

  А В  
  ТЗА=50 ТЗВ=30 ТЗ=7 дней 1) QА 2) QА,В  

Основными параметры управления запасами выступает размер заказа и точка заказа. В зависимости от этих параметров формируется уровень заказа.

Рассмотрим различные виды движения запаса. Нарисуем различные графики движения запаса:

 

 

А Б

 

 


В Г

 

А) Производственный, товарный запас (мгновенная приемка)

Б) Сбытовой запас (пилообразное движение, мгновенная отгрузка)

В) Движение запаса с продолженной погрузкой или отгрузкой (производственного, товарного, сбытового); движение запаса, в условиях, когда он является одновременно и сбытовым и товарным.

Г) Система точно в срок (запаса нет)

Отгрузка (приемка) проводится мгновенно, если ее продолжительность не превышает продолжительности единичного периода учета остатков запасов на складах, в противном случае приемка или отгрузка осуществляется продолжено.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.